煤礦用進(jìn)水先導(dǎo)式浮球閥的制作方法
【專利摘要】一種煤礦用進(jìn)水先導(dǎo)式浮球閥，包括閥體，閥體內(nèi)分別安裝有主閥芯和先導(dǎo)閥芯，主閥芯的內(nèi)部設(shè)置有節(jié)流堵；位于先導(dǎo)閥芯的上部安裝有頂桿，位于閥體頂部通過緊固件安裝定位架，定位架上通過銷安裝有水平設(shè)置的壓桿，壓桿下表面與頂桿的頂面接觸；壓桿的右端設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)裝有浮球桿，浮球桿的端部通過接頭連接有雙頭螺栓，雙頭螺栓上安裝有浮球。采用先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)，保證了液箱補(bǔ)液的穩(wěn)定性，減小進(jìn)液壓力變大對(duì)液箱水位的影響，加大浮球閥所能適應(yīng)的進(jìn)水壓力范圍；其次本浮球閥采用多四路均布出液孔設(shè)計(jì)，加大補(bǔ)液速度；最后先導(dǎo)閥與主閥為上下立體式布置，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便；在節(jié)流堵的下方設(shè)置有壓緊過濾螺堵，防止節(jié)流堵被堵塞。
【專利說明】
煤礦用進(jìn)水先導(dǎo)式浮球閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓系統(tǒng)控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于礦用乳化液栗站、噴霧栗站、清水栗站水箱自動(dòng)進(jìn)液控制的先導(dǎo)式浮球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代液壓技術(shù)不斷發(fā)展，通過查閱相關(guān)的文獻(xiàn)資料，對(duì)現(xiàn)有乳化液栗站與噴霧栗站用液箱調(diào)查后發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)是通過安裝在液箱上的浮球閥來控制液箱的補(bǔ)液與停止補(bǔ)液的，浮球閥主要通過浮球隨液位的上下直接作用，帶動(dòng)閥芯的開啟與關(guān)閉，這種方式對(duì)浮球閥的進(jìn)水壓力穩(wěn)定性要求較高，如果浮球通過浮力作用于閥芯的力小于進(jìn)水壓力作用于閥芯的推力，則浮球閥無法完全關(guān)閉，這時(shí)液箱到達(dá)浮球閥調(diào)節(jié)水位時(shí)任然進(jìn)水，當(dāng)水位過滿時(shí)會(huì)溢出箱體。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本
【申請(qǐng)人】針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的煤礦用進(jìn)水先導(dǎo)式浮球閥，從而在液箱補(bǔ)液進(jìn)水壓力過高時(shí)，防止液位到達(dá)指定調(diào)節(jié)高度時(shí)任然進(jìn)液，提高浮球閥所能承受的最高壓力值，加大浮球閥所能適應(yīng)的進(jìn)水壓力范圍。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種煤礦用進(jìn)水先導(dǎo)式浮球閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)分別安裝有主閥芯和先導(dǎo)閥芯，所述主閥芯的內(nèi)部設(shè)置有節(jié)流堵;位于先導(dǎo)閥芯的上部安裝有頂桿，位于閥體頂部通過緊固件安裝定位架，所述定位架上通過銷安裝有水平設(shè)置的壓桿，所述壓桿下表面與頂桿的頂面接觸;所述壓桿的右端設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)裝有浮球桿，所述浮球桿的端部通過接頭連接有雙頭螺栓，所述雙頭螺栓上安裝有浮球。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述浮球桿的結(jié)構(gòu)為:包括成折彎結(jié)構(gòu)的浮球桿本體，所述浮球桿本體的左端設(shè)置有與壓桿連接的第一外螺紋，所述浮球桿本體的右端設(shè)置有與接頭連接的第二外螺紋；
[0008]所述接頭的結(jié)構(gòu)為:包括圓柱形結(jié)構(gòu)的接頭本體，所述接頭本體的左端設(shè)置有第一內(nèi)螺紋，所述接頭本體的右端設(shè)置有第二內(nèi)螺紋，所述第二內(nèi)螺紋的內(nèi)徑大于第一內(nèi)螺紋；
[0009]所述雙頭螺栓的結(jié)構(gòu)為:包括雙頭螺栓本體，位于雙頭螺栓本體的一端設(shè)置有與接頭連接的第三外螺紋，位于雙頭螺栓本體的另一端設(shè)置有第四外螺紋，所述雙頭螺栓本體貫穿整個(gè)浮球中部，并在第四外螺紋處用螺母鎖緊。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，首先本浮球閥采用先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)，保證了液箱補(bǔ)液的穩(wěn)定性，減小進(jìn)液壓力變大對(duì)液箱水位的影響，加大浮球閥所能適應(yīng)的進(jìn)水壓力范圍；其次本浮球閥采用多四路均布出液孔設(shè)計(jì)，加大補(bǔ)液速度;最后先導(dǎo)閥與主閥為上下立體式布置，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便;在節(jié)流堵的下方設(shè)置有壓緊過濾螺堵，防止節(jié)流堵被堵塞。
[0012]本實(shí)用新型的先導(dǎo)式浮球閥在先保證閥體足夠的強(qiáng)度下，閥的主閥與先導(dǎo)閥為垂直式布置，這樣既方便了拆裝檢修，又使閥的結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0013]本實(shí)用新型采用先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)，在水位高度達(dá)到最高位置時(shí)，在先導(dǎo)閥關(guān)閉下，液壓力作用于主閥芯上部的力大于主閥芯下部的力，主閥關(guān)閉，保證液位處于調(diào)定范圍內(nèi)，加大浮球閥所能適應(yīng)的進(jìn)水壓力范圍。本實(shí)用新型在節(jié)流堵下方設(shè)置有壓緊過濾螺堵，能保證節(jié)流堵的正常工作。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型浮球桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型雙頭螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:1、定位架；2、壓桿;3、頂桿;4、閥體;5、先導(dǎo)閥芯；6、浮球桿;601、第一外螺紋;602、浮球桿本體;603、第二外螺紋;7、接頭;701、接頭本體;702、第一內(nèi)螺紋;703、第二內(nèi)螺紋;8、浮球;9、雙頭螺栓;901、第三外螺紋;902、雙頭螺栓本體;903、第四外螺紋；10、主閥芯；11、節(jié)流堵。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0020]如圖1所示，本實(shí)施例的煤礦用進(jìn)水先導(dǎo)式浮球閥，包括閥體4，閥體4內(nèi)安裝有一組主閥，主閥結(jié)構(gòu)為:包括主閥座，主閥座上安裝有閥套，閥套內(nèi)安裝有主閥芯1，主閥芯1內(nèi)部開孔，主閥芯10內(nèi)部安裝有節(jié)流堵11，位于節(jié)流堵11下方的壓緊過濾螺堵把節(jié)流堵11鎖緊在主閥芯10上，主閥芯10內(nèi)部安裝有第一彈簧，閥套通過壓緊螺套鎖緊;位于主閥上部安裝有先導(dǎo)閥，先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)為:包括上蓋，上蓋通過第一螺栓安裝在閥體4上部，上蓋中部開孔，孔內(nèi)上部安裝有頂桿3，頂桿3下部上蓋向右開孔，孔內(nèi)安裝有流水管，頂桿3下部安裝有先導(dǎo)閥座，先導(dǎo)閥座下部安裝有先導(dǎo)閥芯5，先導(dǎo)閥芯5上端與頂桿3下端接觸，先導(dǎo)閥芯5下端安裝有第二彈簧，第二彈簧與先導(dǎo)閥座通過第二彈簧下部的彈簧座螺套鎖緊，彈簧座螺套下部與第一彈簧接觸，上蓋的頂部通過壓帽有安裝定位架I，定位架I上通過銷安裝有水平設(shè)置的壓桿2，壓桿2下表面與頂桿3的頂面接觸;壓桿2的右端設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)裝有浮球桿6，浮球桿6的端部通過接頭7連接有雙頭螺栓9，雙頭螺栓9上安裝有浮球8。
[0021 ]如圖2所示，浮球桿6的結(jié)構(gòu)為:包括成折彎結(jié)構(gòu)的浮球桿本體602，浮球桿本體602的左端設(shè)置有與壓桿2連接的第一外螺紋601，浮球桿本體602的右端設(shè)置有與接頭7連接的第二外螺紋603。
[0022]如圖3所示，接頭7的結(jié)構(gòu)為:包括圓柱形結(jié)構(gòu)的接頭本體701，接頭本體701的左端設(shè)置有第一內(nèi)螺紋702，接頭本體701的右端設(shè)置有第二內(nèi)螺紋703，第二內(nèi)螺紋703的內(nèi)徑大于第一內(nèi)螺紋702。
[0023]如圖4所示，雙頭螺栓9的結(jié)構(gòu)為:包括雙頭螺栓本體902，位于雙頭螺栓本體902的一端設(shè)置有與接頭7連接的第三外螺紋901，位于雙頭螺栓本體902的另一端設(shè)置有第四外螺紋903，雙頭螺栓本體902貫穿整個(gè)浮球8中部，并在第四外螺紋903處用螺母鎖緊。
[0024]本實(shí)用新型的浮球閥采用先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)，主閥位于先導(dǎo)閥的正下部，呈垂直式布置，主閥出液孔為四位對(duì)稱式布置，在節(jié)流堵11下方設(shè)置有壓緊過濾螺堵。
[0025]首先，先導(dǎo)式浮球閥處于關(guān)閉位置，當(dāng)液箱的水位處于最高位置時(shí)，浮球8在浮力的作用下，將壓桿2抬起，使壓桿2對(duì)頂桿3無壓力，則頂桿3對(duì)先導(dǎo)閥芯組件無壓力，先導(dǎo)閥芯5在先導(dǎo)閥彈簧的作用下，向上移至關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)主閥芯10上腔通過節(jié)流堵11上的小孔與進(jìn)水端相通，因而使主閥芯10的上下腔的液體壓強(qiáng)相等，而主閥芯10的上腔密封直徑大于下端進(jìn)液口閥芯密封直徑，所以主閥芯10在液壓力和主閥彈簧的作用下，被壓在圖所示位置，主閥被關(guān)死，這時(shí)進(jìn)液壓力如果升高，只要在先導(dǎo)式浮球閥強(qiáng)度的承受范圍內(nèi)，主閥是不會(huì)被打開的。
[0026]當(dāng)液箱水位下降時(shí)，浮球8也就隨著液面下降而下降，壓桿2逐漸壓在頂桿3上，而頂桿3就壓在先導(dǎo)閥芯組件上，當(dāng)先導(dǎo)閥芯組件在向下移動(dòng)時(shí)，先導(dǎo)閥打開，主閥芯10上腔壓力液體經(jīng)過先導(dǎo)閥座與流水管流入液箱，從而釋放了壓力，主閥芯10的下腔液壓力大于上腔液壓力，并克服主閥彈簧的彈簧力，向上運(yùn)動(dòng)，主閥呈開啟狀態(tài)，使下腔水源不斷進(jìn)入水箱。
[0027]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煤礦用進(jìn)水先導(dǎo)式浮球閥，包括閥體(4)，所述閥體(4)內(nèi)分別安裝有主閥芯(10)和先導(dǎo)閥芯(5)，所述主閥芯(10)的內(nèi)部設(shè)置有節(jié)流堵(11);位于先導(dǎo)閥芯(5)的上部安裝有頂桿(3)，其特征在于:位于閥體(4)頂部通過緊固件安裝定位架(1)，所述定位架(I)上通過銷安裝有水平設(shè)置的壓桿(2)，所述壓桿(2)下表面與頂桿(3)的頂面接觸;所述壓桿(2)的右端設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)裝有浮球桿(6)，所述浮球桿(6)的端部通過接頭(7)連接有雙頭螺栓(9)，所述雙頭螺栓(9)上安裝有浮球(8)。2.如權(quán)利要求1所述的煤礦用進(jìn)水先導(dǎo)式浮球閥，其特征在于:所述浮球桿(6)的結(jié)構(gòu)為:包括成折彎結(jié)構(gòu)的浮球桿本體(602)，所述浮球桿本體(602)的左端設(shè)置有與壓桿(2)連接的第一外螺紋(601)，所述浮球桿本體(602)的右端設(shè)置有與接頭(7)連接的第二外螺紋(603)。3.如權(quán)利要求1所述的煤礦用進(jìn)水先導(dǎo)式浮球閥，其特征在于:所述接頭(7)的結(jié)構(gòu)為:包括圓柱形結(jié)構(gòu)的接頭本體(701)，所述接頭本體(701)的左端設(shè)置有第一內(nèi)螺紋(702 )，所述接頭本體(701)的右端設(shè)置有第二內(nèi)螺紋(703)，所述第二內(nèi)螺紋(703)的內(nèi)徑大于第一內(nèi)螺紋(702)。4.如權(quán)利要求1所述的煤礦用進(jìn)水先導(dǎo)式浮球閥，其特征在于:所述雙頭螺栓(9)的結(jié)構(gòu)為:包括雙頭螺栓本體(902)，位于雙頭螺栓本體(902 )的一端設(shè)置有與接頭(7 )連接的第三外螺紋(901)，位于雙頭螺栓本體(902)的另一端設(shè)置有第四外螺紋(903)，所述雙頭螺栓本體(902)貫穿整個(gè)浮球(8)中部，并在第四外螺紋(903)處用螺母鎖緊。
【文檔編號(hào)】F16K31/18GK205446886SQ201620190150
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月14日
【發(fā)明人】楊新源
【申請(qǐng)人】無錫煤礦機(jī)械股份有限公司