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一種新型不銹鋼管的制作方法

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一種新型不銹鋼管的制作方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼管磨光設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種新型不銹鋼管。
【【背景技術(shù)】】
[0002]不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。同時(shí)不銹鋼的強(qiáng)度也十分高,因此被廣泛應(yīng)用于一些建筑構(gòu)件和輸送管道。但是由于不銹鋼的硬度相對(duì)較低,在使用過(guò)程中外表面容易被硬物碰撞造成凹陷乃至破損。而且一般的不銹鋼使用時(shí)間長(zhǎng)了也會(huì)生銹,特別是應(yīng)用于流體輸送管道中。為了滿足耐腐蝕及強(qiáng)度的要求,需要采用高鎳高鉻不銹鋼管,而且管壁需要達(dá)到一定厚度。由于高鎳高鉻不銹鋼管價(jià)格較高,單純使用高鎳高鉻不銹鋼管將會(huì)增加制作成本。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,提出一種新型不銹鋼管,能夠增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,避免損壞,提高加工效率,提高防腐蝕,延長(zhǎng)使用壽命。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出了一種新型不銹鋼管,包括柱形且中空的鋼管本體,所述鋼管本體的內(nèi)壁設(shè)有無(wú)鎳不銹鋼內(nèi)襯層,所述無(wú)鎳不銹鋼內(nèi)襯層上鍍覆有氮化鋯層,所述鋼管本體的外壁上罩設(shè)有防護(hù)組件,所述防護(hù)組件包括支架、加強(qiáng)套和鋼絲網(wǎng),支架呈菱形網(wǎng)格狀排列且支架兩端與鋼管本體經(jīng)固定套連接固定,所述加強(qiáng)套間隔均勻的設(shè)置在支架上,所述鋼絲網(wǎng)由柔性緩沖體支撐固定在鋼管本體與支架的間隙中。
[0005]作為優(yōu)選,所述柔性緩沖體由塑料或者橡膠制成。
[0006]作為優(yōu)選,所述氮化鋯層的厚度為0.6-0.8mm。
[0007]作為優(yōu)選,所述固定套中設(shè)有環(huán)狀嵌槽,所述支架與鋼管本體兩端均嵌入在所述嵌槽中并焊接固定。
[0008]作為優(yōu)選,所述柔性緩沖體包括上支撐層和下支撐層,所述下支撐層貼合在鋼管本體的外壁上,上支撐層支撐在鋼絲網(wǎng)下方,所述上支撐層和下支撐層之間設(shè)有支撐柱。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置無(wú)鎳不銹鋼內(nèi)襯層,降低了高鎳高鉻不銹鋼的使用量,節(jié)約成本,同時(shí)設(shè)置氮化鋯層后增強(qiáng)抗腐蝕性能,由防護(hù)組件中的支架提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,提升承重重量,由鋼絲網(wǎng)避免外物與鋼管本體直接碰撞,柔性緩沖體支撐鋼絲網(wǎng)和支架后能夠給外界沖擊力提供緩沖,保護(hù)鋼管本體,避免其損壞,達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的。
[0010]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【附圖說(shuō)明】】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是圖1的A-A剖視圖;
[0013]圖3是本實(shí)用新型中固定套的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖中:1-鋼管本體、2-無(wú)鎳不銹鋼內(nèi)襯層、3-氮化鋯層、4-支架、5-加強(qiáng)套、6_鋼絲網(wǎng)、7-固定套、8-伸縮氣缸、9-嵌槽、10-上支撐層、11-下支撐層、12-支撐柱。
【【具體實(shí)施方式】】
[0015]參閱圖1至圖3,本實(shí)用新型包括柱形且中空的鋼管本體I,所述鋼管本體I的內(nèi)壁設(shè)有無(wú)鎳不銹鋼內(nèi)襯層2,所述無(wú)鎳不銹鋼內(nèi)襯層2上鍍覆有氮化鋯層3,所述鋼管本體I的外壁上罩設(shè)有防護(hù)組件,所述防護(hù)組件包括支架4、加強(qiáng)套5和鋼絲網(wǎng)6,支架4呈菱形網(wǎng)格狀排列且支架4兩端與鋼管本體I經(jīng)固定套7連接固定,所述加強(qiáng)套5間隔均勻的設(shè)置在支架4上,所述鋼絲網(wǎng)6由柔性緩沖體8支撐固定在鋼管本體I與支架4的間隙中,所述氮化鋯層3的厚度為0.6-0.8mm。。采用上述方案后,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置無(wú)鎳不銹鋼內(nèi)襯層2,降低了高鎳高鉻不銹鋼的使用量,節(jié)約成本,同時(shí)設(shè)置氮化鋯層3后增強(qiáng)抗腐蝕性能,由防護(hù)組件中的支架4提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,提升承重重量,由鋼絲網(wǎng)6避免外物與鋼管本體I直接碰撞,柔性緩沖體8支撐鋼絲網(wǎng)和支架4后能夠給外界沖擊力提供緩沖,保護(hù)鋼管本體I,避免其損壞,達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的。
[0016]具體的,所述柔性緩沖體8包括上支撐層10和下支撐層11,所述下支撐層11貼合在鋼管本體I的外壁上,上支撐層10支撐在鋼絲網(wǎng)6下方,所述上支撐層10和下支撐層11之間設(shè)有支撐柱12。所述柔性緩沖體8由塑料或者橡膠制成。
[0017]具體的,所述固定套7中設(shè)有環(huán)狀嵌槽9,所述支架4與鋼管本體I兩端均嵌入在所述嵌槽9中并焊接固定,增強(qiáng)固定套7與支架4及鋼管本體I的連接強(qiáng)度。
[0018]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明,不是對(duì)本實(shí)用新型的限定,任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型不銹鋼管,其特征在于:包括柱形且中空的鋼管本體(I),所述鋼管本體(I)的內(nèi)壁設(shè)有無(wú)鎳不銹鋼內(nèi)襯層(2 ),所述無(wú)鎳不銹鋼內(nèi)襯層(2)上鍍覆有氮化鋯層(3 ),所述鋼管本體(I)的外壁上罩設(shè)有防護(hù)組件,所述防護(hù)組件包括支架(4)、加強(qiáng)套(5)和鋼絲網(wǎng)(6),支架(4)呈菱形網(wǎng)格狀排列且支架(4)兩端與鋼管本體(I)經(jīng)固定套(7)連接固定,所述加強(qiáng)套(5)間隔均勻的設(shè)置在支架(4)上,所述鋼絲網(wǎng)(6)由柔性緩沖體(8)支撐固定在鋼管本體(I)與支架(4)的間隙中。2.如權(quán)利要求1所述的一種新型不銹鋼管,其特征在于:所述柔性緩沖體(8)由塑料或者橡膠制成。3.如權(quán)利要求1所述的一種新型不銹鋼管,其特征在于:所述氮化鋯層(3)的厚度為0.6-0.8mmο4.如權(quán)利要求2所述的一種新型不銹鋼管,其特征在于:所述固定套(7)中設(shè)有環(huán)狀嵌槽(9),所述支架(4)與鋼管本體(I)兩端均嵌入在所述嵌槽(9)中并焊接固定。5.如權(quán)利要求2所述的一種新型不銹鋼管,其特征在于:所述柔性緩沖體(8)包括上支撐層(10)和下支撐層(11),所述下支撐層(11)貼合在鋼管本體(I)的外壁上,上支撐層(10)支撐在鋼絲網(wǎng)(6)下方,所述上支撐層(10)和下支撐層(11)之間設(shè)有支撐柱(12)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型不銹鋼管,包括柱形且中空的鋼管本體,鋼管本體的內(nèi)壁設(shè)有無(wú)鎳不銹鋼內(nèi)襯層,無(wú)鎳不銹鋼內(nèi)襯層上鍍覆有氮化鋯層,鋼管本體的外壁上罩設(shè)有防護(hù)組件,防護(hù)組件包括支架、加強(qiáng)套和鋼絲網(wǎng),支架呈菱形網(wǎng)格狀排列且支架兩端與鋼管本體經(jīng)固定套連接固定,加強(qiáng)套間隔均勻的設(shè)置在支架上,鋼絲網(wǎng)由柔性緩沖體支撐固定在鋼管本體與支架的間隙中。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型降低了高鎳高鉻不銹鋼的使用量,節(jié)約成本,同時(shí)設(shè)置氮化鋯層后增強(qiáng)抗腐蝕性能,提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,由鋼絲網(wǎng)避免外物與鋼管本體直接碰撞,柔性緩沖體支撐鋼絲網(wǎng)和支架后能夠給外界沖擊力提供緩沖,保護(hù)鋼管本體,避免其損壞,達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的。
【IPC分類】F16L58/08, F16L9/14, F16L55/02, F16S3/00, F16L57/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205372051
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620169960
【發(fā)明人】季學(xué)文
【申請(qǐng)人】松陽(yáng)上上德盛不銹鋼有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年3月7日
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