新型軸封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種密封裝置，具體來說涉及一種新型軸封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]密封是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機器設(shè)備內(nèi)部的零部件或措施。
[0003]填料密封主要用于機械行業(yè)中的過程機器和設(shè)備運動部分的動密封，比如離心栗、壓縮機、真空栗、攪拌機、反應釜的轉(zhuǎn)軸密封和往復栗、往復式壓縮機的柱塞或活塞桿，以及做直線、螺旋運動閥門的閥桿與固定機體之間的密封。
[0004]但是，傳統(tǒng)的密封形式一般都采用填料密封，而傳統(tǒng)的機械密封裝置需要動靜環(huán)，造價高，結(jié)構(gòu)復雜，對加工制造要求高，安裝更換比較麻煩，要求工人有一定的技術(shù)水平，而且發(fā)生偶然事故時，處理較麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中造價高、結(jié)構(gòu)復雜、后期維護不便的問題。
[0006]本實用新型的具體方案是:
[0007]設(shè)計一種新型軸封裝置，包括分別套裝于軸套上的密封塊和壓蓋，所述密封塊與所述壓蓋相配合連接，密封塊上設(shè)有油杯，所述密封塊與所述壓蓋配合后，與所述軸套間形成外側(cè)由壓蓋壓緊的密封室，該密封室內(nèi)自密封一側(cè)向外依次包括密封層、填料層和油封層，所述油封層內(nèi)還設(shè)有分油環(huán)，所述分油環(huán)的位置與所述油杯的位置相對應。
[0008]優(yōu)選的，所述填料層包括至少兩塊填料塊。
[0009]優(yōu)選的，所述所述油封層包括至少兩塊骨架油封。
[0010]優(yōu)選的，所述密封層由石棉鋼墊制成。
[0011]優(yōu)選的，所述油杯內(nèi)填充有黃油。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013](I)結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，便于裝配和維護，由于軸封的重量輕，相比之下所需要的耗材要少；
[0014](2)由于包括密封層、填料層和油封層，整個密封長度長，所以密封效果良好，使用壽命長，同時對機器的震動所帶來的主軸的偏心都有一定的適應性；
[0015](3)本使用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計的安裝位置小，軸向尺寸易控制，加工難度低，拆卸容易，檢修方便；
[0016](4)整個結(jié)構(gòu)中，各密封層、填料層和油封層的厚度設(shè)置合理，能夠在不影響傳遞效率的同時，盡可能的提高密封的效果。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)的全剖示意圖；
[0018]圖中各部件名稱:1.軸套;2.壓蓋;3.骨架油封;4.分油環(huán);5.油杯;6.填料塊;7.密封室;8.石棉鋼墊。
【具體實施方式】
[0019]實施例:一種新型軸封裝置，參見圖1，包括分別套裝于軸套I上的密封塊和壓蓋2，密封塊與壓蓋2相配合連接，密封塊上設(shè)有油杯5，密封塊與壓蓋2配合后，與軸套I間形成密封室7，該密封室7內(nèi)自密封一側(cè)向外依次包括密封層、填料層和油封層，油封層內(nèi)還設(shè)有分油環(huán)5，分油環(huán)5的位置與油杯5的位置相對應。
[0020]填料層的厚度大于填料層的厚度。填料層包括五塊填料塊6。油封層包括三塊骨架油封3。近密封一側(cè)設(shè)置兩塊骨架油封3，近外側(cè)設(shè)置一塊骨架油封3，三塊骨架油封間設(shè)置有分油環(huán)4，密封層由石棉鋼墊8制成。油杯5內(nèi)填充有黃油。骨架油封3使油封能保持形狀及張力。
[0021]使用時，將石棉鋼墊裝在密封室的最里面，使?jié){液中的固體雜質(zhì)進入不到密封室內(nèi)，填料的作用是進一步阻擋固體雜質(zhì)進入骨架油封內(nèi)，兩個骨架油封間裝有分油環(huán)，只需定期由油杯向內(nèi)部黃油，保證骨架油封的潤滑就能保證密封不泄露。
[0022]同時，該結(jié)構(gòu)填料層的厚度大于相鄰的油封層的厚度，能發(fā)生一定量的形變，抗沖擊擾動的能力更強，同時最大程度的達到密封于自身潤滑的平衡。填料層的設(shè)置抵消了骨架油封對所密封零件偏心度低的要求，擴大了使用范圍，骨架油封又進一步提高了軸封整體的力學性能。油杯和分油環(huán)的設(shè)置又保證了其自潤滑的自動實現(xiàn)，無需增加人工看管，延長其使用壽命。該多層結(jié)構(gòu)每層結(jié)構(gòu)具有不同的作用，密封層保證密封，填料層提高強度和韌度并在工作過程中抵御一定的擾動、油封層保證自身的自潤滑。同時，該結(jié)構(gòu)的結(jié)合縮小了密封結(jié)構(gòu)整體的體積，也便于后期的維修。
[0023]檢修時，只需要逐層拆卸，將目標零件進行更換，就可達到維護目的。
[0024]本實用新型可以主要應用于渣漿栗領(lǐng)域相關(guān)主軸的密封，由于渣漿栗本身的工作條件，其所進行加壓的液體大多含有雜質(zhì)，所以，區(qū)別于常規(guī)的主軸密封，本實用新型除了密封作用良好，其多層的結(jié)構(gòu)還耐沖擊和腐蝕，有足夠的強度來抵消帶有雜質(zhì)液體的沖量，同時不影響自身的自潤滑。
[0025]最后需說明的是，以上者僅系本實用新型部分實施例，并非用以限制本發(fā)明，依據(jù)本實用新型的結(jié)構(gòu)及特征，稍加變化修飾而成者，亦應包括在本實用新型范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型軸封裝置，包括分別套裝于軸套上的密封塊和壓蓋，所述密封塊與所述壓蓋相配合連接，其特征在于:所述密封塊上設(shè)有油杯，所述密封塊與所述壓蓋配合后，與所述軸套間形成外側(cè)由壓蓋壓緊的密封室，該密封室內(nèi)自密封一側(cè)向外依次包括密封層、填料層和油封層，所述油封層內(nèi)還設(shè)有分油環(huán)，所述分油環(huán)的位置與所述油杯的位置相對應。2.如權(quán)利要求1所述的新型軸封裝置，其特征在于:所述填料層包括至少兩塊填料塊。3.如權(quán)利要求1所述的新型軸封裝置，其特征在于:所述所述油封層包括至少兩塊骨架油封。4.如權(quán)利要求1所述的新型軸封裝置，其特征在于:所述密封層由石棉鋼墊制成。5.如權(quán)利要求1所述的新型軸封裝置，其特征在于:所述油杯內(nèi)填充有黃油。6.如權(quán)利要求1所述的新型軸封裝置，其特征在于:所述密封室從壓蓋一側(cè)向內(nèi)依次裝有骨架油封、分油環(huán)、骨架油封、填料、石棉鋼墊。
【專利摘要】本實用新型涉及一種密封裝置，具體來說涉及一種新型軸封裝置。本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中造價高、結(jié)構(gòu)復雜、后期維護不便的問題。本實用新型包括分別套裝于軸套上的密封塊和壓蓋，所述密封塊與所述壓蓋相配合連接，所述密封塊上設(shè)有油杯，所述密封塊與所述壓蓋配合后，與所述軸套間形成密封室，該密封室內(nèi)自密封一側(cè)向外依次包括密封層、填料層和油封層，所述油封層內(nèi)還設(shè)有分油環(huán)，所述分油環(huán)的位置與所述油杯的位置相對應。本實用新型的有益效果在于：便于裝配和維護，所以密封效果良好，使用壽命長，同時對機器的震動所帶來的主軸的偏心都有一定的適應性，在不影響傳遞效率的同時，盡可能的提高密封的效果。
【IPC分類】F16J15/16, F16N11/00, F16J15/28
【公開號】CN205371628
【申請?zhí)枴緾N201521118793
【發(fā)明人】張純?nèi)? 李秋紅
【申請人】河南博奧泵業(yè)有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月30日