液體管道連接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連接件，尤其涉及一種管道連接件。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的管道連接件為兩端設(shè)置有螺紋的連接管，連接管兩端分別與管道連接，實(shí)現(xiàn)液體的流通。但是現(xiàn)有連接的管的問題在于，當(dāng)與連接管連接的管道損壞需要更換時(shí)，需要停止向管道內(nèi)送入液體，否則在更換管道時(shí)將導(dǎo)致液體漏出。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種液體管道連接裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]防漏接管，包括第一接頭體、第二接頭體、密封體、限位件、彈簧和回位彈簧;第一接頭體的上端伸入第二接頭體內(nèi)，第一接頭體上端外表面與第二接頭體內(nèi)表面螺紋配合；第一接頭體的上端內(nèi)表面為圓錐面;密封體包括圓環(huán)部，與圓環(huán)部外圓面連接的圓錐部，與圓錐部連接的圓筒部，圓錐部外表面與第一接頭體的上端內(nèi)表面配合；圓筒部的外圓面上設(shè)置有彈簧固定凸塊A，第二接頭體的內(nèi)表面設(shè)置有彈簧固定凸塊B，彈簧設(shè)置在彈簧固定凸塊A和彈簧固定凸塊B之間，圓筒部上開設(shè)有多個(gè)漏孔，漏孔位于彈簧固定凸塊A的下方；圓筒部的頂部開設(shè)有楔形開口，限位件貫穿第二接頭體與楔形開口配合，限位件遠(yuǎn)離楔形開口的一端上表面設(shè)置有回退斜面;第二接頭體上還設(shè)置有回位凸起，回位彈簧一端與回位凸起連接，回位彈簧的另一端與限位件遠(yuǎn)離楔形開口的一端連接;第二接頭體上開設(shè)有泄流口，泄流口位于彈簧的行程范圍內(nèi)。
[0006]工作原理如下:第一接頭體與進(jìn)水管連接，第二接頭體與出水管道連接。進(jìn)水管中的液體對(duì)圓環(huán)部施加壓力，彈簧被壓縮，圓錐部與第一接頭體的上端內(nèi)表面分離，液體通過圓錐部與第一接頭體的上端內(nèi)表面之間的間隙以及漏孔流入出水管道，從而實(shí)現(xiàn)液體的流通。當(dāng)出水管道需要更換時(shí)，擰下出水管道，在回位彈簧的作用下限位件貫穿第二接頭體與楔形開口配合，同時(shí)該斜面配合帶動(dòng)密封體向下運(yùn)動(dòng)，使圓錐部與第一接頭體的上端內(nèi)表面貼合實(shí)現(xiàn)密封。如此在更換出水管道時(shí)不會(huì)有液體漏出。在安裝出水管道時(shí)，出水管道端部的斜面與回退斜面配合，帶動(dòng)限位件退出楔形開口，從而使密封體能夠被液體推動(dòng)，實(shí)現(xiàn)液體的流通。
[0007]設(shè)置泄流口，用于排出泄露入圓筒段與第二接頭體之間的液體，避免彈簧與液體長(zhǎng)時(shí)間接觸，提尚彈貪壽命。
[0008]采用本實(shí)用新型，在更換出水管道時(shí)不必切斷液體供應(yīng)，不會(huì)造成液體漏出，大大提高了出水管道的更換效率，降低了出水管道的更換難度。
[0009]進(jìn)一步地，所述第二接頭體內(nèi)還設(shè)置有限位環(huán)，限位環(huán)位于所述圓筒部上方。設(shè)置限位環(huán)，防止彈簧被過度壓縮，提高彈簧壽命。
[0010]進(jìn)一步地，所述圓錐部的外表面設(shè)置有橡膠密封層。設(shè)置橡膠密封層，提高了密封體的密封性能。
[0011]綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
[0012]1.采用本實(shí)用新型，在更換出水管道時(shí)不必切斷液體供應(yīng)，不會(huì)造成液體漏出，大大提高了出水管道的更換效率，降低了出水管道的更換難度。
[0013]2.設(shè)置泄流口，用于排出泄露入圓筒段與第二接頭體之間的液體，避免彈簧與液體長(zhǎng)時(shí)I司接觸，提尚彈貪壽命。
[0014]3.設(shè)置限位環(huán)，防止彈簧被過度壓縮，提高彈簧壽命。
[0015]4.設(shè)置橡膠密封層，提高了密封體的密封性能。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的實(shí)施例，下面將對(duì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例中所需要用到的附圖作簡(jiǎn)單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型所述的液體管道連接裝置在未安裝出水管道時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的A處放大圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型所述的液體管道連接裝置在安裝出水管道后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖2的B處放大圖。
[0021]其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下:1、第一接頭體，2、第二接頭體，3、密封體，
4、限位件，5、彈簧，6、回位彈簧，7、出水管道，21、彈簧固定凸塊B，22、回位凸起，23、限位環(huán)，24、泄流口，31、圓環(huán)部，32、圓錐部，33、圓筒部，34、彈簧固定凸塊A，35、漏孔，36、楔形開口，41、回退斜面。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型實(shí)施例中的一部分，而不是全部?；诒緦?shí)用新型記載的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下得到的其它所有實(shí)施例，均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
[0023]實(shí)施例1:
[0024]如圖1至圖4所示，防漏接管，包括第一接頭體1、第二接頭體2、密封體3、限位件4、彈簧5和回位彈簧6;第一接頭體I的上端伸入第二接頭體2內(nèi)，第一接頭體I上端外表面與第二接頭體2內(nèi)表面螺紋配合;第一接頭體I的上端內(nèi)表面為圓錐面;密封體3包括圓環(huán)部31，與圓環(huán)部31外圓面連接的圓錐部32，與圓錐部32連接的圓筒部33，圓錐部32外表面與第一接頭體I的上端內(nèi)表面配合;圓筒部33的外圓面上設(shè)置有彈簧固定凸塊A34，第二接頭體2的內(nèi)表面設(shè)置有彈簧固定凸塊B21，彈簧5設(shè)置在彈簧固定凸塊A34和彈簧固定凸塊B21之間，圓筒部33上開設(shè)有多個(gè)漏孔35，漏孔35位于彈簧固定凸塊A34的下方；圓筒部33的頂部開設(shè)有楔形開口 36，限位件4貫穿第二接頭體2與楔形開口 36配合，限位件4遠(yuǎn)離楔形開口 36的一端上表面設(shè)置有回退斜面41;第二接頭體2上還設(shè)置有回位凸起22，回位彈簧6—端與回位凸起22連接，回位彈簧6的另一端與限位件4遠(yuǎn)離楔形開口 36的一端連接;第二接頭體2上開設(shè)有泄流口 24，泄流口 24位于彈簧5的行程范圍內(nèi)。
[0025]工作原理如下:第一接頭體I與進(jìn)水管連接，第二接頭體2與出水管道7連接。進(jìn)水管中的液體對(duì)圓環(huán)部31施加壓力，彈簧5被壓縮，圓錐部32與第一接頭體I的上端內(nèi)表面分離，液體通過圓錐部32與第一接頭體I的上端內(nèi)表面之間的間隙以及漏孔35流入出水管道7，從而實(shí)現(xiàn)液體的流通。當(dāng)出水管道7需要更換時(shí)，擰下出水管道7，在回位彈簧6的作用下限位件4貫穿第二接頭體2與楔形開口 36配合，同時(shí)該斜面配合帶動(dòng)密封體3向下運(yùn)動(dòng)，使圓錐部32與第一接頭體I的上端內(nèi)表面貼合實(shí)現(xiàn)密封。如此在更換出水管道7時(shí)不會(huì)有液體漏出。在安裝出水管道7時(shí)，出水管道7端部的斜面與回退斜面41配合，帶動(dòng)限位件4退出楔形開口 36，從而使密封體3能夠被液體推動(dòng)，實(shí)現(xiàn)液體的流通。
[0026]設(shè)置泄流口24，用于排出泄露入圓筒段33與第二接頭體2之間的液體，避免彈簧5與液體長(zhǎng)時(shí)間接觸，提高彈簧5壽命。
[0027]采用本實(shí)施例，在更換出水管道7時(shí)不必切斷液體供應(yīng)，不會(huì)造成液體漏出，大大提高了出水管道7的更換效率，降低了出水管道的更換難度。
[0028]實(shí)施例2
[0029]如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述第二接頭體2內(nèi)還設(shè)置有限位環(huán)23，限位環(huán)23位于所述圓筒部33上方。設(shè)置限位環(huán)23，防止彈簧5被過度壓縮，提高彈簧5壽命O
[0030]實(shí)施例3
[0031]如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述圓錐部32的外表面設(shè)置有橡膠密封層。設(shè)置橡膠密封層，提高了密封體3的密封性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.液體管道連接裝置，其特征在于: 包括第一接頭體(I)、第二接頭體(2)、密封體(3)、限位件(4)、彈簧(5)和回位彈簧(6); 第一接頭體(I)的上端伸入第二接頭體(2)內(nèi)，第一接頭體(I)上端外表面與第二接頭體(2)內(nèi)表面螺紋配合； 第一接頭體(I)的上端內(nèi)表面為圓錐面； 密封體(3)包括圓環(huán)部(31)，與圓環(huán)部(31)外圓面連接的圓錐部(32)，與圓錐部(32)連接的圓筒部(33)，圓錐部(32)外表面與第一接頭體(I)的上端內(nèi)表面配合； 圓筒部(33)的外圓面上設(shè)置有彈簧固定凸塊A(34)，第二接頭體(2)的內(nèi)表面設(shè)置有彈簧固定凸塊B(21)，彈簧(5)設(shè)置在彈簧固定凸塊A(34)和彈簧固定凸塊B(21)之間，圓筒部(33)上開設(shè)有多個(gè)漏孔(35)，漏孔(35)位于彈簧固定凸塊A(34)的下方； 圓筒部(33)的頂部開設(shè)有楔形開口(36)，限位件(4)貫穿第二接頭體(2)與楔形開口(36)配合，限位件(4)遠(yuǎn)離楔形開口(36)的一端上表面設(shè)置有回退斜面(41); 第二接頭體(2)上還設(shè)置有回位凸起(22)，回位彈簧(6)—端與回位凸起(22)連接，回位彈簧(6)的另一端與限位件(4)遠(yuǎn)離楔形開口(36)的一端連接； 第二接頭體(2)上開設(shè)有泄流口(24)，泄流口(24)位于彈簧(5)的行程范圍內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體管道連接裝置，其特征在于:所述第二接頭體(2)內(nèi)還設(shè)置有限位環(huán)(23)，限位環(huán)(23)位于所述圓筒部(33)上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體管道連接裝置，其特征在于:所述圓錐部(32)的外表面設(shè)置有橡膠密封層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液體管道連接裝置；第一接頭體的上端伸入第二接頭體內(nèi)；第一接頭體的上端內(nèi)表面為圓錐面；密封體包括圓環(huán)部，與圓環(huán)部外圓面連接的圓錐部，與圓錐部連接的圓筒部，圓錐部外表面與第一接頭體的上端內(nèi)表面配合；彈簧設(shè)置在彈簧固定凸塊A和彈簧固定凸塊B之間，圓筒部上開設(shè)有多個(gè)漏孔；圓筒部的頂部開設(shè)有楔形開口，限位件貫穿第二接頭體與楔形開口配合，限位件上表面設(shè)置有回退斜面；第二接頭體上開設(shè)有泄流口，泄流口位于彈簧的行程范圍內(nèi)。采用本實(shí)用新型，在更換出水管道時(shí)不必切斷液體供應(yīng)，不會(huì)造成液體漏出，大大提高了出水管道的更換效率。設(shè)置泄流口，避免彈簧與液體長(zhǎng)時(shí)間接觸，提高彈簧壽命。
【IPC分類】F16L29/02
【公開號(hào)】CN205350658
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521048484
【發(fā)明人】楊蘭明
【申請(qǐng)人】重慶金宇恒科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日