管式爐用法蘭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于法蘭技術領域，具體涉及一種管式爐用法蘭。
【背景技術】
[0002]爐管常用管式爐用法蘭進行密封，現(xiàn)有的法蘭在在充氣時經(jīng)常出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。參見圖1、圖2與圖3，當法蘭正確安裝在爐管上面時，通過進氣口進行充氣，部分氣體流向A向與C向，當氣體沿著A向流動至第一密封圈時，氣體被隔離不會逸出。而沿著C向的氣體會先遇到第二密封圈，此時第二密封圈由于長期使用造成磨損，第二密封圈的密封性降低，氣體會沿著B向向外逸出，而第三密封圈并沒有起到密封氣體的作用。造成長期磨損的原因是，與第二密封圈以及第三密封圈接觸的金屬環(huán)的兩側側面都是斜面，即金屬環(huán)為雙錐環(huán)結構設計，密封圈在受到擠壓的時候會被沿著兩側斜邊向上壓縮，最終會破壞密封性能，容易造成設備和人員傷害等等。
【實用新型內容】
[0003]為解決現(xiàn)有管式爐用法蘭長期使用過程中存在密封性差的問題，本實用新型提出一種管式爐用法蘭，該法蘭密封性能好，不會出現(xiàn)因為密封圈磨損造成密封性能差的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種管式爐用法蘭，從左到右依次設置有前法蘭盤、中法蘭盤與后法蘭盤，所述中法蘭盤包括法蘭盤本體、前面板以及擋圈，所述法蘭盤本體為中間通孔的管狀結構，所述前面板設置在所述法蘭盤本體一側，所述前面板也為中間通孔的管狀結構，所述前面板的中間設置有所述擋圈；所述前面板與所述擋圈之間設置有第一密封圈凹槽，所述第一密封圈凹槽內設置有第一密封圈；所述法蘭盤本體的通孔內設置有第二密封圈、金屬環(huán)以及第三密封圈，所述擋圈與所述金屬環(huán)的左側之間設置有供所述第二密封圈安裝的第二密封圈凹槽，所述金屬環(huán)右側與所述后法蘭盤之間設置有供所述第三密封圈安裝的第三密封圈凹槽;與所述第二密封圈接觸的所述金屬環(huán)的左側面為斜面，與所述第三密封圈接觸的所述金屬環(huán)的右側面為垂直面。
[0006]進一步，與所述第二密封圈接觸的所述擋圈的側面為斜面。
[0007]本實用新型的有益效果:本實用新型的管式爐用法蘭密封性能好，不會出現(xiàn)因為密封圈磨損造成密封性能差的問題。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為現(xiàn)有法蘭的結構示意圖；
[0010]圖2為圖1的A-A向剖視圖；
[0011]圖3為圖2的B處放大圖；
[0012]圖4為本實用新型的管式爐用法蘭的爆炸結構圖；
[0013]圖5為本實用新型的管式爐用法蘭的剖視圖；
[0014]圖6為圖4的中法蘭盤的結構示意圖。
[0015]附圖標示:1、前法蘭盤，2、后法蘭盤，3、金屬環(huán)，4、中法蘭盤，5、第一密封圈，6、第二密封圈，7、第三密封圈，8、進氣口，9、爐管，401、法蘭盤體，402、前面板，403、擋圈。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]參照圖4與圖5，一種管式爐用法蘭，該法蘭用于爐管9的安裝。從左到右依次設置有前法蘭盤1、中法蘭盤4與后法蘭盤2。參見圖6，中法蘭盤4包括法蘭盤本體401、前面板402以及擋圈403，法蘭盤本體401為中間通孔的管狀結構，前面板402設置在法蘭盤本體401 —側，前面板402也為中間通孔的管狀結構，前面板402的中間設置有擋圈403。前面板402與擋圈403之間設置有第一密封圈凹槽(圖中未標出)，第一密封圈凹槽內設置有第一密封圈5。法蘭盤本體401的通孔內設置有第二密封圈6、金屬環(huán)3以及第三密封圈7，擋圈403與金屬環(huán)3的左側之間設置有供第二密封圈6安裝的第二密封圈凹槽(圖中未標出)。金屬環(huán)3右側與后法蘭盤2之間設置有供第三密封圈7安裝的第三密封圈凹槽(圖中未標出)。與第二密封圈6接觸的金屬環(huán)3的左側面為斜面，與第三密封圈7接觸的金屬環(huán)3的右側面為垂直面。與第二密封圈6接觸的擋圈403的側面為斜面。
[0018]通過進氣口進行充氣，當氣體流動至第一密封圈5時，氣體被隔離不會逸出；氣體流動至第二密封圈6時，此時第二密封圈6若出現(xiàn)由于長期使用造成磨損，氣體會繼續(xù)向第三密封圈7方向進行運動，由于金屬環(huán)3為單側錐環(huán)結構，其右側的第三密封圈7大部分會沿上下方向被壓縮，此時氣體運行被隔離，不會逸出。
[0019]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種管式爐用法蘭，其特征在于，從左到右依次設置有前法蘭盤、中法蘭盤與后法蘭盤，所述中法蘭盤包括法蘭盤本體、前面板以及擋圈，所述法蘭盤本體為中間通孔的管狀結構，所述前面板設置在所述法蘭盤本體一側，所述前面板也為中間通孔的管狀結構，所述前面板的中間設置有所述擋圈；所述前面板與所述擋圈之間設置有第一密封圈凹槽，所述第一密封圈凹槽內設置有第一密封圈；所述法蘭盤本體的通孔內設置有第二密封圈、金屬環(huán)以及第三密封圈，所述擋圈與所述金屬環(huán)的左側之間設置有供所述第二密封圈安裝的第二密封圈凹槽，所述金屬環(huán)的右側與所述后法蘭盤之間設置有供所述第三密封圈安裝的第三密封圈凹槽;與所述第二密封圈接觸的所述金屬環(huán)的左側面為斜面，與所述第三密封圈接觸的所述金屬環(huán)的右側面為垂直面。2.根據(jù)權利要求1所述的管式爐用法蘭，其特征在于，與所述第二密封圈接觸的所述擋圈的側面為斜面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種管式爐用法蘭，從左到右依次設置有前法蘭盤、中法蘭盤與后法蘭盤，中法蘭盤包括法蘭盤本體、前面板以及擋圈，法蘭盤本體為中間通孔的管狀結構，前面板設置在法蘭盤本體一側，前面板也為中間通孔的管狀結構，前面板的中間設置有擋圈；前面板與擋圈之間設置有第一密封圈凹槽，第一密封圈凹槽內設置有第一密封圈；法蘭盤本體的通孔內設置有第二密封圈、金屬環(huán)以及第三密封圈，擋圈與金屬環(huán)的左側之間設置有供第二密封圈安裝的第二密封圈凹槽，金屬環(huán)右側與后法蘭盤之間設置有供第三密封圈安裝的第三密封圈凹槽；與第二密封圈接觸的金屬環(huán)的左側面為斜面，與第三密封圈接觸的金屬環(huán)的右側面為垂直面。該法蘭密封性能好。
【IPC分類】F16L23/032
【公開號】CN205315907
【申請?zhí)枴緾N201620040950
【發(fā)明人】盛彥海, 范恒超
【申請人】合肥九晟機械有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月14日