制丸機風(fēng)量分配器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及制藥領(lǐng)域，具體涉及一種制丸機風(fēng)量分配器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有制丸機在工作時，需要根據(jù)物料種類、物料數(shù)量調(diào)節(jié)原料鍋進(jìn)風(fēng)量，目前，均采用節(jié)流閥對控制風(fēng)量，這種節(jié)流閥通孔控制截留面積控制風(fēng)量，但是，這種節(jié)流閥將截流的風(fēng)量滯留在管道內(nèi)，無法卸荷，導(dǎo)致管路內(nèi)壓力過大，具有安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種制丸機風(fēng)量分配器，該制丸機風(fēng)量不僅可調(diào)節(jié)進(jìn)入制丸機的風(fēng)量，還能消除管路內(nèi)壓力過大導(dǎo)致的安全隱患。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種制丸機風(fēng)量分配器，包括進(jìn)風(fēng)總管、與進(jìn)風(fēng)總管相貫設(shè)置的支管、對應(yīng)設(shè)置在支管內(nèi)的閥芯、用于驅(qū)動閥芯在支管軸向上移動的驅(qū)動裝置，所述支管上設(shè)有出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)總管和支管構(gòu)成四通管路，所述支管兩端設(shè)有密封蓋。
[0006]所述驅(qū)動裝置包括電機及設(shè)置在電機上隨電機主軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿、電機主軸、支管均同軸，所述電機位于支管一端的密封蓋外，所述轉(zhuǎn)動桿貫穿該支管端的密封蓋，并伸入支管內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動桿上設(shè)有螺紋桿段，所述螺紋桿段設(shè)置在與進(jìn)風(fēng)總管所對應(yīng)的位置。
[0007]所述閥芯包括配合設(shè)置在支管另一端的筒體、用于密封筒體一端的端蓋，該端蓋位于靠近電機所在端，所述端蓋上設(shè)有與螺紋桿段相配合的螺紋孔，所述轉(zhuǎn)動桿通過該螺紋孔伸入筒體內(nèi)，并驅(qū)動閥芯在支管內(nèi)隨螺紋桿段的螺紋轉(zhuǎn)動，所述筒體上設(shè)有與進(jìn)風(fēng)總管內(nèi)管壁相對應(yīng)的通孔。
[0008]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動桿延伸至密封蓋，所述轉(zhuǎn)動桿兩端與兩密封蓋之間均設(shè)有滾動軸承。
[0009]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動桿上套裝有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧位于筒體內(nèi)，所述壓縮彈簧一端抵靠在端蓋上，另一端抵靠在密封蓋。
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011]利用本實用新型的制丸機風(fēng)量分配器不僅可調(diào)節(jié)進(jìn)入制丸機的風(fēng)量，還能消除管路內(nèi)壓力過大導(dǎo)致的安全隱患。
【附圖說明】
[0012]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進(jìn)行說明:
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的俯視圖。
[0015]其中:1 一進(jìn)風(fēng)總管、2 —支管、3 —閥芯、4一電機、5 —密封、6—轉(zhuǎn)動桿、7 —壓縮彈黃、8—滾動軸承、21 —出風(fēng)口、31 —筒體、32 —端蓋、33 —通孔、41 一電機主軸、61 —螺紋桿段。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0017]本實用新型的制丸機風(fēng)量分配器，包括進(jìn)風(fēng)總管1、與進(jìn)風(fēng)總管I相貫設(shè)置的支管
2、對應(yīng)設(shè)置在支管2內(nèi)的閥芯3、用于驅(qū)動閥芯3在支管2軸向上移動的驅(qū)動裝置，所述支管2上設(shè)有出風(fēng)口 21，所述進(jìn)風(fēng)總管I和支管2構(gòu)成四通管路，所述支管2兩端設(shè)有密封蓋5。
[0018]所述驅(qū)動裝置包括電機4及設(shè)置在電機4上隨電機主軸41轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動桿6，所述轉(zhuǎn)動桿6、電機主軸41、支管2均同軸，所述電機4位于支管2—端的密封蓋5外，所述轉(zhuǎn)動桿6貫穿該支管2端的密封蓋5，并伸入支管2內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動桿6上設(shè)有螺紋桿段61，所述螺紋桿段61設(shè)置在與進(jìn)風(fēng)總管I所對應(yīng)的位置。
[0019]所述閥芯3包括配合設(shè)置在支管2另一端的筒體31、用于密封筒體31—端的端蓋32，該端蓋32位于靠近電機4所在端，所述端蓋32上設(shè)有與螺紋桿段61相配合的螺紋孔，所述轉(zhuǎn)動桿6通過該螺紋孔伸入筒體31內(nèi)，并驅(qū)動閥芯3在支管2內(nèi)隨螺紋桿段61的螺紋轉(zhuǎn)動，所述筒體31上設(shè)有與進(jìn)風(fēng)總管I內(nèi)管壁相對應(yīng)的通孔33。
[0020]工作時，電機4驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿6轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿6的轉(zhuǎn)軸與支管2軸線重合，由于轉(zhuǎn)動軸上的螺紋桿段61與閥芯3上端蓋32的螺紋孔配合，閥芯3隨螺紋上的螺紋轉(zhuǎn)動，并產(chǎn)生軸向位移。當(dāng)閥芯3移動到與進(jìn)風(fēng)總管I所對應(yīng)的位置時，進(jìn)風(fēng)總管I內(nèi)氣流被阻斷，由于閥芯3上設(shè)有通孔33，氣流隨該通孔33進(jìn)入閥芯3的筒體31內(nèi)，然后進(jìn)入支管2內(nèi)，通過支管2內(nèi)的出風(fēng)口21排出并卸荷；當(dāng)閥芯3移動到設(shè)有通孔33的支管2所在端時，進(jìn)風(fēng)總管I完全連通。在分量分配過程中，可通過控制閥芯3轉(zhuǎn)動桿6上位置控制通過進(jìn)風(fēng)總管I的風(fēng)量，而其余風(fēng)量均通過出風(fēng)口 21排出，閥芯3在圖1所示方向上向左運動和向右運動對應(yīng)的電機4轉(zhuǎn)動反向相反。在具體實施過程中，還可在將出風(fēng)口21連接其余設(shè)備，可提高風(fēng)量利用率。
[0021]本實用新型的制丸機風(fēng)量分配器不僅可調(diào)節(jié)進(jìn)入制丸機的風(fēng)量，還能消除管路內(nèi)壓力過大導(dǎo)致的安全隱患。
[0022]作為上述方案的改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動桿6延伸至密封蓋5，所述轉(zhuǎn)動桿6兩端與兩密封蓋5之間均設(shè)有滾動軸承8 ο該軸承8可減小轉(zhuǎn)動桿6轉(zhuǎn)動所需的力矩。
[0023]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動桿6上套裝有壓縮彈簧7，所述壓縮彈簧7位于筒體31內(nèi)，所述壓縮彈簧7—端抵靠在端蓋32上，另一端抵靠在密封蓋5。該壓縮彈簧7將閥芯3緊壓在轉(zhuǎn)動桿6的螺紋段上，可防止閥芯3在氣壓作用下轉(zhuǎn)動，具有鎖緊閥芯3的作用。
[0024]最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種制丸機風(fēng)量分配器，其特征在于:包括進(jìn)風(fēng)總管、與進(jìn)風(fēng)總管相貫設(shè)置的支管、對應(yīng)設(shè)置在支管內(nèi)的閥芯、用于驅(qū)動閥芯在支管軸向上移動的驅(qū)動裝置，所述支管上設(shè)有出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)總管和支管構(gòu)成四通管路，所述支管兩端設(shè)有密封蓋； 所述驅(qū)動裝置包括電機及設(shè)置在電機上隨電機主軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿、電機主軸、支管均同軸，所述電機位于支管一端的密封蓋外，所述轉(zhuǎn)動桿貫穿該支管端的密封蓋，并伸入支管內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動桿上設(shè)有螺紋桿段，所述螺紋桿段設(shè)置在與進(jìn)風(fēng)總管所對應(yīng)的位置； 所述閥芯包括配合設(shè)置在支管另一端的筒體、用于密封筒體一端的端蓋，該端蓋位于靠近電機所在端，所述端蓋上設(shè)有與螺紋桿段相配合的螺紋孔，所述轉(zhuǎn)動桿通過該螺紋孔伸入筒體內(nèi)，并驅(qū)動閥芯在支管內(nèi)隨螺紋桿段的螺紋轉(zhuǎn)動，所述筒體上設(shè)有與進(jìn)風(fēng)總管內(nèi)管壁相對應(yīng)的通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制丸機風(fēng)量分配器，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動桿延伸至密封蓋，所述轉(zhuǎn)動桿兩端與兩密封蓋之間均設(shè)有滾動軸承。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制丸機風(fēng)量分配器，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動桿上套裝有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧位于筒體內(nèi)，所述壓縮彈簧一端抵靠在端蓋上，另一端抵靠在密封蓋。
【專利摘要】本實用新型公開了一種制丸機風(fēng)量分配器，包括進(jìn)風(fēng)總管、與進(jìn)風(fēng)總管相貫設(shè)置的支管、對應(yīng)設(shè)置在支管內(nèi)的閥芯、用于驅(qū)動閥芯在支管軸向上移動的驅(qū)動裝置，所述支管上設(shè)有出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)總管和支管構(gòu)成四通管路，所述支管兩端設(shè)有密封蓋；所述閥芯包括配合設(shè)置在遠(yuǎn)離電機的支管端內(nèi)的筒體、用于密封筒體一端的端蓋，該端蓋位于靠近電機所在端，端蓋上設(shè)有與驅(qū)動裝置上螺紋桿段相配合的螺紋孔，所述轉(zhuǎn)動桿通過該螺紋孔伸入筒體內(nèi)，并驅(qū)動閥芯在支管內(nèi)隨螺紋桿段的螺紋轉(zhuǎn)動，所述筒體上設(shè)有與進(jìn)風(fēng)總管內(nèi)管壁相對應(yīng)的通孔。利用本實用新型的制丸機風(fēng)量分配器不僅可調(diào)節(jié)進(jìn)入制丸機的風(fēng)量，還能消除管路內(nèi)壓力過大導(dǎo)致的安全隱患。
【IPC分類】F16K31/50, F16K3/24, F16K3/314
【公開號】CN205226430
【申請?zhí)枴緾N201521036544
【發(fā)明人】杜松, 江磊, 鄒領(lǐng)德
【申請人】重慶市科旭制藥機械設(shè)備制造有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月14日