唇口防腐拋光的軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程設(shè)備裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn)技術(shù)，尤其是唇口防腐拋光的軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)軸承唇口不做防腐處理，因此沒(méi)有防腐性能，但是在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，或在海上工況下運(yùn)行時(shí)實(shí)際會(huì)發(fā)生腐蝕問(wèn)題。同時(shí)，在現(xiàn)有技術(shù)中，軸承安裝時(shí)往往會(huì)包括油封結(jié)構(gòu)，油封是用于密封機(jī)械設(shè)備中旋轉(zhuǎn)軸的封油用密封元件，而腔體基本上是靜止的，所以油封又稱(chēng)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。機(jī)械的摩擦部分由于在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有油進(jìn)入，為防止這些油從機(jī)械的間隙中泄漏而使用油封，并且除了油以外還需要防止水與化學(xué)藥液的泄漏以及塵埃及土砂從外部侵入，這時(shí)候也要用到油封。
[0003]由于旋轉(zhuǎn)軸表面與油封的密封唇部產(chǎn)生摩擦，所以密封唇口部的溫度高于油液中的溫度，一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20_50°C。隨著轉(zhuǎn)速增高，壓力增加密封唇口處的溫度也隨之上升。另外，帶有防塵唇的油封，比無(wú)防塵唇的油封會(huì)出現(xiàn)高于20°C的過(guò)高溫度。當(dāng)超過(guò)容許溫度時(shí)會(huì)縮短油封的工作壽命，造成密封唇過(guò)早永久性硬化，以及磨損加大。加上其他因素，唇口磨損或腐蝕后受到損害，并最終會(huì)以油封泄漏等形式表現(xiàn)出來(lái)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供唇口防腐拋光的軸承，提升軸承防腐性能。
[0005]本實(shí)用新型的目的將通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn):包括軸承外圈、隔離塊、橡膠密封圈、軸孔、軸承內(nèi)圈和鋼球;軸承外圈和軸承內(nèi)圈之間結(jié)合面的中部有滾道，該滾道的環(huán)形腔中以隔離塊間隔安裝鋼球，同時(shí)，軸承外圈和軸承內(nèi)圈結(jié)合面的邊緣上安裝橡膠密封圈，而且，在軸承外圈內(nèi)壁沿的唇口表面有防腐拋光層，橡膠密封圈緊貼該防腐拋光層安裝，軸承內(nèi)圈中部有軸孔。
[0006]尤其是，軸承內(nèi)圈至少一端面凹入軸承外圈同側(cè)端面內(nèi)，在凹入口間內(nèi)有裝配口，沿該裝配口外端環(huán)形邊緣有坡面，裝配口的內(nèi)端與軸承內(nèi)圈中部的軸孔連通。
[0007]尤其是，軸承內(nèi)圈內(nèi)壁上安裝定位銷(xiāo)。
[0008]尤其是，軸承內(nèi)圈上有平行于軸孔中軸的安裝孔。
[0009]尤其是，軸承外圈內(nèi)層套裝襯套，襯套上有平行于軸孔中軸的固定孔。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果:唇口防腐提高防腐能力，拋光以提高粗糙度，顯著延長(zhǎng)橡膠密封圈的使用壽命，密封性好，低摩擦，可靠性高，易于加工裝配，與密封介質(zhì)相容。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I結(jié)構(gòu)示意圖。唇口防腐劑拋光、
[0012]附圖標(biāo)記包括:軸承外圈1、固定孔2、隔離塊3、橡膠密封圈4、裝配口5、定位銷(xiāo)6、軸孔7、安裝孔8、軸承內(nèi)圈9、鋼球10、襯套11。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型原理在于，采用唇口界面防腐結(jié)構(gòu)有效提升軸承唇口防腐性能。
[0014]本實(shí)用新型包括:軸承外圈I、隔離塊3、橡膠密封圈4、軸孔7、軸承內(nèi)圈9和鋼球10。
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]實(shí)施例I:如附圖I所示，軸承外圈I和軸承內(nèi)圈9之間結(jié)合面的中部有滾道，該滾道的環(huán)形腔中以隔離塊3間隔安裝鋼球10，同時(shí)，軸承外圈I和軸承內(nèi)圈9結(jié)合面的邊緣上安裝橡膠密封圈4，而且，在軸承外圈I內(nèi)壁沿的唇口表面有防腐拋光層，橡膠密封圈4緊貼該防腐拋光層安裝，軸承內(nèi)圈9中部有軸孔7。
[0017]前述中，軸承內(nèi)圈9至少一端面凹入軸承外圈I同側(cè)端面內(nèi)，在凹入口間內(nèi)有裝配口 5，沿該裝配口 5外端環(huán)形邊緣有坡面，裝配口 5的內(nèi)端與軸承內(nèi)圈9中部的軸孔7連通。
[0018]前述中，軸承內(nèi)圈9內(nèi)壁上安裝定位銷(xiāo)6。
[0019]前述中，軸承內(nèi)圈9上有平行于軸孔7中軸的安裝孔8。
[0020]前述中，橡膠密封圈4為丁腈耐油橡膠，或聚丙酸酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯耐油橡膠之一。
[0021]本實(shí)用新型機(jī)械裝置后，唇口摩擦力小，磨損少。軸承外圈I和軸承內(nèi)圈9之間滑動(dòng)面的潤(rùn)滑良好，可防止磨損的進(jìn)行，由此沒(méi)有泄漏。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.唇口防腐拋光的軸承，包括軸承外圈（I)、隔離塊(3)、橡膠密封圈（4)、軸孔(7)、軸承內(nèi)圈（9)和鋼球（10);其特征在于，軸承外圈（I)和軸承內(nèi)圈（9)之間結(jié)合面的中部有滾道，該滾道的環(huán)形腔中以隔離塊(3)間隔安裝鋼球(10)，同時(shí)，軸承外圈（I)和軸承內(nèi)圈(9)結(jié)合面的邊緣上安裝橡膠密封圈(4)，而且，在軸承外圈（I)內(nèi)壁沿的唇口表面有防腐拋光層，橡膠密封圈(4)緊貼該防腐拋光層安裝，軸承內(nèi)圈(9)中部有軸孔(7)。2.如權(quán)利要求I所述的唇口防腐拋光的軸承，其特征在于，軸承內(nèi)圈（9)至少一端面凹入軸承外圈（I)同側(cè)端面內(nèi)，在凹入口間內(nèi)有裝配口（5)，沿該裝配口（5)外端環(huán)形邊緣有坡面，裝配口（5)的內(nèi)端與軸承內(nèi)圈(9)中部的軸孔(7)連通。3.如權(quán)利要求I所述的唇口防腐拋光的軸承，其特征在于，軸承內(nèi)圈（9)內(nèi)壁上安裝定位銷(xiāo)(6)。4.如權(quán)利要求I所述的唇口防腐拋光的軸承，其特征在于，軸承內(nèi)圈（9)上有平行于軸孔(7)中軸的安裝孔(8)。
【專(zhuān)利摘要】唇口防腐拋光的軸承,軸承外圈(1)和軸承內(nèi)圈(9)之間結(jié)合面的中部有滾道，該滾道的環(huán)形腔中以隔離塊(3)間隔安裝鋼球(10)，同時(shí)，軸承外圈(1)和軸承內(nèi)圈(9)結(jié)合面的邊緣上安裝橡膠密封圈(4)，而且，在軸承外圈(1)內(nèi)壁沿的唇口表面有防腐拋光層，橡膠密封圈(4)緊貼該防腐拋光層安裝，軸承內(nèi)圈(9)中部有軸孔(7)。唇口防腐提高防腐能力，拋光以提高粗糙度，顯著延長(zhǎng)橡膠密封圈的使用壽命，密封性好，低摩擦，可靠性高，易于加工裝配，與密封介質(zhì)相容。
【IPC分類(lèi)】F16C33/78
【公開(kāi)號(hào)】CN205154916
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520901366
【發(fā)明人】黃大剛, 曾彪, 汪金飛
【申請(qǐng)人】上海歐際柯特回轉(zhuǎn)支承有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日