單向調(diào)流閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種單向調(diào)流閥。
【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)流閥沒有流量負(fù)載反饋功能，不能補償由負(fù)載變化所造成的速度不穩(wěn)定，一般僅用于負(fù)載變化不大或?qū)λ俣确€(wěn)定性要求不高的場合，現(xiàn)有的單向節(jié)流閥一般都采用節(jié)流閥與單向閥并聯(lián)形成閥塊，來實現(xiàn)單向與節(jié)流的控制功能，單向閥的正方向不受節(jié)流閥控制快，反方向受節(jié)流閥控制可調(diào)流量?，F(xiàn)有的單向閥加節(jié)流閥的組合方案結(jié)構(gòu)復(fù)雜體，積較大，這種組合方案常常用于氣動儀表中，復(fù)雜了氣動儀表的連接，當(dāng)閥中的流體為壓縮氣體時，這種單向閥加節(jié)流閥的組合無論是閥芯還是閥體所存在的泄漏點多，無法做到精密控制。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服傳統(tǒng)的單向閥加節(jié)流閥的組合控制方案結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，密封性能差的不足，現(xiàn)提供一種通用性強、密封性好、流量設(shè)定方便的單方向調(diào)節(jié)閥。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種單向調(diào)流閥，包括閥體、位于閥體內(nèi)的閥腔及位于閥體兩側(cè)且連通閥腔的A 口與B 口，所述閥腔上端開口處的邊緣設(shè)置有環(huán)形上閥座，所述上閥座與閥腔連通，所述閥腔下端開口處的邊緣設(shè)置有環(huán)形下閥座，所述下閥座與閥腔連通；
[0005]所述上閥座的上方設(shè)置有調(diào)流閥芯，所述調(diào)流閥芯上設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)調(diào)流閥芯的位移實現(xiàn)調(diào)流閥芯與上閥座之間間隙的變化；
[0006]所述下閥座的下方設(shè)置有下閥芯，所述下閥芯與閥體之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述下閥芯與下閥座接觸的一端設(shè)置有環(huán)形凸起，環(huán)形凸起容易與下閥座實現(xiàn)密封。
[0007]進一步地，所述閥體上位于下閥芯的正下方開設(shè)有缺口，所述缺口處螺紋接有彈簧座。
[0008]為了防止壓力氣體從彈簧座與閥體之間的螺紋連接處外漏，進一步地，所述彈簧座與所述閥體之間設(shè)置有第一密封圈。
[0009]為了保證彈簧牢固可靠的為下閥芯提供彈力，進一步地，所述下閥芯上位于所述環(huán)形凸起的下方設(shè)置有繞設(shè)于下閥芯周面的臺階，所述復(fù)位彈簧套設(shè)于所述下閥芯位于臺階的下方部位，所述復(fù)位彈簧的上端端部與所述臺階之間設(shè)置有支撐墊，所述彈簧座的上表面開設(shè)有凹形孔，所述復(fù)位彈簧的下端位于所述凹形孔內(nèi)，有效的防止復(fù)位彈簧在使用過程中錯位。
[0010]為了容易實現(xiàn)下閥芯與下閥座之間的密封，進一步地，所述下閥芯的材質(zhì)為橡膠，所述環(huán)形凸起的截面為上窄下寬的梯形，所述梯形的窄邊與下閥座接觸，材質(zhì)為橡膠的下閥芯具有一定的彈性且截面為梯形的環(huán)形凸起與下閥芯接觸，因此容易實現(xiàn)下閥芯與下閥座的密封。
[0011]進一步地，所述閥體上位于所述閥腔的正上方延伸有支管，所述調(diào)流閥芯的中間部位設(shè)置有粗段，所述調(diào)流閥芯位于所述支管的管道內(nèi)，所述調(diào)流閥芯的粗段與所述支管的管道間隙配合，所述粗段與管道內(nèi)壁之間設(shè)置有第二密封圈，所述調(diào)流閥芯的上端延伸出所述支管外，第二密封圈可以防止壓力從調(diào)流閥芯的粗段與管道間的間隙處外漏。
[0012]具體地，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)流手輪，所述調(diào)流手輪固定在所述調(diào)流閥芯的上端，所述調(diào)流手輪與所述支管的外壁螺紋連接，旋轉(zhuǎn)調(diào)流手輪帶動調(diào)流閥芯上下運動，實現(xiàn)調(diào)流閥芯與上閥座之間間隙的變化，從而改變閥腔上方的流量。
[0013]進一步地，所述調(diào)流手輪的頂面加工有流量變化大小的指示符，指示符便于工作人員正確的調(diào)節(jié)流量的大小。
[0014]進一步地，所述閥體上加工有用于流量方向調(diào)節(jié)指示的標(biāo)識符，標(biāo)識符為工作人員提供流量方向調(diào)節(jié)指示。
[0015]為了便于與其他氣動儀表的連接，進一步地，所述閥體的兩側(cè)位于A 口與B 口的內(nèi)壁上均開設(shè)有螺紋。
[0016]本實用新型的有益效果是:本實用新型的單向調(diào)流閥當(dāng)一定壓力的氣體從A 口流向B 口時，通過改變調(diào)流手輪即可調(diào)節(jié)氣體流量，反之當(dāng)一定壓力的氣體從B 口流向A 口時，橡膠閥座與下閥芯自動脫落，氣體流量不受調(diào)流閥芯與上閥座的作用直接從B 口流向A 口，本實用新型簡化了氣動儀表的連接，它同時具有密封性能好，體積小，成本低，通用性強，流量設(shè)定方便，調(diào)流范圍寬的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0018]圖1是本實用新型單向調(diào)流閥的示意圖；
[0019]圖2是本實用新型單向調(diào)流閥的俯視圖；
[0020]圖3是本實用新型單向調(diào)流閥中下閥芯及支撐墊的示意圖；
[0021]圖4是本實用新型單向調(diào)流閥壓縮空氣從A 口進，B 口出的工作狀態(tài)示意圖；
[0022]圖5是本實用新型單向調(diào)流閥壓縮空氣從B 口進，A 口出的工作狀態(tài)示意圖。
[0023]圖中:1、閥體，2、閥腔，3、A 口，4、B 口，5、上閥座，6、下閥座，7、調(diào)流閥芯，8、下閥芯，9、復(fù)位彈簧，10、環(huán)形凸起，11、彈簧座，12、第一密封圈，13、臺階，14、支撐墊，15、支管，15-1、粗段，16、第二密封圈，17、調(diào)流手輪，18、指示符，19、標(biāo)識符。
【具體實施方式】
[0024]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0025]實施例1
[0026]如圖1 -3所示，一種單向調(diào)流閥，包括閥體1、位于閥體1內(nèi)的閥腔2及位于閥體1兩側(cè)且連通閥腔2的A 口 3與B 口 4，所述閥腔2上端開口處的邊緣設(shè)置有環(huán)形上閥座5，所述上閥座5與閥腔2連通，所述閥腔2下端開口處的邊緣設(shè)置有環(huán)形下閥座6，所述下閥座6與閥腔2連通；
[0027]所述上閥座5的上方設(shè)置有調(diào)流閥芯7，所述調(diào)流閥芯7上設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)調(diào)流閥芯7的位移實現(xiàn)調(diào)流閥芯7與上閥座5之間間隙的變化；
[0028]所述下閥座6的下方設(shè)置有下閥芯8，所述下閥芯8與閥體1之間設(shè)置有復(fù)位彈簧9，所述下閥芯8與下閥座6接觸的一端設(shè)置有環(huán)形凸起10。
[0029]所述閥體1上位于下閥芯8的正下方開設(shè)有缺口，所述缺口處螺紋接有彈簧座11。
[0030]所述彈簧座11與所述閥體1之間設(shè)置有第一密封圈12，有效的防止壓力氣體從彈簧座11與閥體1之間的螺紋連接處外漏。
[0031]所述下閥芯8上位于所述環(huán)形凸起10的下方設(shè)置有繞設(shè)于下閥芯8周面的臺階13，所述復(fù)位彈簧9套設(shè)于所述下閥芯8位于臺階13的下方部位，所述復(fù)位彈簧9的上端端部與所述臺階13之間設(shè)置有支撐墊14，所述彈簧座11的上表面開設(shè)有凹形孔，所述復(fù)位彈簧9的下端位于所述凹形孔內(nèi)，有效的防止復(fù)位彈簧9在使用過程中錯位。
[0032]所述下閥芯8的材質(zhì)為橡膠，所述環(huán)形凸起10的截面為上窄下