一種y型高壓截止閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種截止閥，特別涉及一種Υ型高壓截止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]Υ型高壓截止閥的作用是切斷管道內(nèi)流動的介質(zhì)；現(xiàn)有截止閥在關(guān)閉的過程中，僅依靠閥瓣密封面與閥體相互配合控制流量，直至完全切斷介質(zhì)；閥瓣在接近或接觸密封面的過程中，由于節(jié)流作用，介質(zhì)流速迅速加快，造成對閥瓣密封面的國度沖刷。尤其在高溫高壓工況下，對閥瓣密封面的沖刷更為嚴(yán)重，顯著降低了截止閥的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長的一種Υ型高壓截止閥。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種Υ型高壓截止閥，包括閥體、閥瓣、閥瓣蓋、閥桿、填料箱、密封圈、壓環(huán)、四開環(huán)、壓蓋、填料、填料壓套、填料壓板、定位塊、支架及手動裝置；閥體內(nèi)設(shè)有中腔和流道孔，所述閥體的中腔與閥體的流道孔呈45°角，所述閥體的中腔底部內(nèi)壁為閥體導(dǎo)向面，所述閥瓣的側(cè)面包括閥瓣密封面和閥瓣導(dǎo)向面，工作時(shí)，閥瓣導(dǎo)向面與閥體導(dǎo)向面接觸；所述閥瓣密封面為弧形，所述閥體與支架之間通過卡箍固定。
[0006]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述閥體導(dǎo)向面上堆焊硬質(zhì)合金。
[0007]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述閥瓣密封面和閥瓣導(dǎo)向面均堆焊硬質(zhì)合金。
[0008]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述卡箍由卡箍套以及卡箍件組成，所述卡箍套為U型，所述卡箍套的兩端部向外水平延伸形成固定部，所述固定部上設(shè)有螺栓槽，所述卡箍件的兩端部均設(shè)有與螺栓槽匹配的螺栓孔。
[0009]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型閥體導(dǎo)向面表面堆焊硬質(zhì)合金，提供閥瓣的閥體導(dǎo)向，消除不對中、卡澀及閥桿彎曲的問題；閥瓣的硬質(zhì)合金密封面提供緊固密封及延長使用壽命；利用優(yōu)化的流道設(shè)計(jì)將流體流向的變化最小化，減少流經(jīng)閥門的壓降。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為閥體的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為閥瓣的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為卡箍的分解圖；
[0016]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0017]10、閥體 11、中腔 12、流道孔 13、閥體導(dǎo)向面 20、閥瓣 21、閥瓣密封面22、閥瓣導(dǎo)向面 30、閥瓣蓋 40、閥桿 50、填料箱 60、密封圈 70、壓環(huán) 80、四開環(huán)90、壓蓋100、填料110、填料壓套120、填料壓板130、定位塊140、支架150、手動裝置 160、卡箍 161、卡箍套 161a、固定部 161b、螺栓槽 162、卡箍件 162a、螺栓孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0019]參見圖1至圖4所示，本實(shí)用新型公開了一種Y型高壓截止閥，包括閥體10、閥瓣20、閥瓣蓋30、閥桿40、填料箱50、密封圈60、壓環(huán)70、四開環(huán)80、壓蓋90、填料100、填料壓套110、填料壓板120、定位塊130、支架140及手動裝置150 ;閥體10內(nèi)設(shè)有中腔11和流道孔12，閥體10的中腔11與閥體的流道孔12呈45°角，為直流式結(jié)構(gòu)；閥體10的中腔底部內(nèi)壁為閥體導(dǎo)向面13，閥瓣20的側(cè)面包括閥瓣密封面21和閥瓣導(dǎo)向面22，工作時(shí)，閥瓣導(dǎo)向面22與閥體導(dǎo)向面13接觸；閥瓣密封面21為弧形，閥體10與支架140之間通過卡箍160固定。
[0020]本實(shí)用新型閥體導(dǎo)向面13上堆焊硬質(zhì)合金，其用于提供閥瓣的閥體導(dǎo)向，消除不對中、卡澀及閥桿彎曲的問題。
[0021]本實(shí)用新型閥瓣密封面21和閥瓣導(dǎo)向面22均堆焊硬質(zhì)合金，其提高了緊固密封性及延長了閥瓣的使用壽命。
[0022]本實(shí)用新型卡箍160由卡箍套161以及卡箍件162組成，卡箍套161為U型，用于抱緊閥體10，卡箍套161的兩端部向外水平延伸形成固定部161a，固定部161a上設(shè)有螺栓槽161b，卡箍件162的兩端部均設(shè)有與螺栓槽匹配的螺栓孔162a，安裝時(shí)，卡箍套161抱緊閥體10，卡箍件162上的螺栓孔162a與卡箍套161上的螺栓槽161b對齊，最后通過螺栓進(jìn)行固定；該卡箍結(jié)構(gòu)簡單、安裝拆卸方便。
[0023]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種Y型高壓截止閥，包括閥體、閥瓣、閥瓣蓋、閥桿、填料箱、密封圈、壓環(huán)、四開環(huán)、壓蓋、填料、填料壓套、填料壓板、定位塊、支架及手動裝置；其特征在于，閥體內(nèi)設(shè)有中腔和流道孔，所述閥體的中腔與閥體的流道孔呈45°角，所述閥體的中腔底部內(nèi)壁為閥體導(dǎo)向面，所述閥瓣的側(cè)面包括閥瓣密封面和閥瓣導(dǎo)向面，工作時(shí)，閥瓣導(dǎo)向面與閥體導(dǎo)向面接觸；所述閥瓣密封面為弧形，所述閥體與支架之間通過卡箍固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Υ型高壓截止閥，其特征在于:所述閥體導(dǎo)向面上堆焊硬質(zhì)合金。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Υ型高壓截止閥，其特征在于:所述閥瓣密封面和閥瓣導(dǎo)向面均堆焊硬質(zhì)合金。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Υ型高壓截止閥，其特征在于:所述卡箍由卡箍套以及卡箍件組成，所述卡箍套為U型，所述卡箍套的兩端部向外水平延伸形成固定部，所述固定部上設(shè)有螺栓槽，所述卡箍件的兩端部均設(shè)有與螺栓槽匹配的螺栓孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種Y型高壓截止閥，包括閥體、閥瓣、閥瓣蓋、閥桿、填料箱、密封圈、壓環(huán)、四開環(huán)、壓蓋、填料、填料壓套、填料壓板、定位塊、支架及手動裝置；其特征在于，閥體內(nèi)設(shè)有中腔和流道孔，所述閥體的中腔與閥體的流道孔呈45°角，所述閥體的中腔底部內(nèi)壁為閥體導(dǎo)向面，所述閥瓣的側(cè)面包括閥瓣密封面和閥瓣導(dǎo)向面，工作時(shí)，閥瓣導(dǎo)向面與閥體導(dǎo)向面接觸；所述閥瓣密封面為弧形，所述閥體與支架之間通過卡箍固定。本實(shí)用新型閥體導(dǎo)向面表面堆焊硬質(zhì)合金，提供閥瓣的閥體導(dǎo)向，消除不對中、卡澀及閥桿彎曲的問題；閥瓣的硬質(zhì)合金密封面提供緊固密封及延長使用壽命；利用優(yōu)化的流道設(shè)計(jì)將流體流向的變化最小化，減少流經(jīng)閥門的壓降。
【IPC分類】F16K1/00, F16K27/02, F16K1/36
【公開號】CN204985741
【申請?zhí)枴緾N201520532529
【發(fā)明人】王垂宏, 戴賢才
【申請人】上海凱工閥門有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月21日