一種高阻隔吹瓶機(jī)的減震機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吹瓶機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高阻隔吹瓶機(jī)的減震機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]高阻隔吹瓶機(jī)主要由機(jī)架及設(shè)置于機(jī)架上的部件所組成。因此，機(jī)架的結(jié)構(gòu)剛度和抗震性能直接影響到高阻隔吹瓶機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]—般將高阻隔吹瓶機(jī)直接放置在地面上，當(dāng)高阻隔吹瓶機(jī)工作時(shí)，由于部件的震動(dòng)幅度大，所以使得高阻隔吹瓶機(jī)整體水平不穩(wěn)，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，同時(shí)易產(chǎn)生較大噪音，影響工作，并且還會(huì)降低高阻隔吹瓶機(jī)的壽命。為了解決上述的問(wèn)題，一些高阻隔吹瓶機(jī)上設(shè)置有減震裝置，其減震方式一般為加裝橡膠減震墊，但上述減震效果并不理想。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高阻隔吹瓶機(jī)的減震機(jī)構(gòu)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種高阻隔吹瓶機(jī)的減震機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體及機(jī)架，所述機(jī)體設(shè)置于機(jī)架上端，所述機(jī)架四周設(shè)置有多個(gè)滾輪；所述機(jī)架下方設(shè)置有減震裝置，所述減震裝置上設(shè)置有空腔，所述機(jī)架能在空腔內(nèi)上下移動(dòng)，所述空腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)與滾輪配合的滾槽；所述空腔的下底面與機(jī)架之間固定設(shè)置有多個(gè)第一彈簧，所述第一彈簧下端套裝有限位套，所述限位套固定于空腔下底面；所述減震裝置下端設(shè)置有多個(gè)減震墊，所述減震墊包括孔眼，所述減震墊及孔眼均為正六邊形，所述減震墊與孔眼之間形成六個(gè)首尾相連的孔壁；所述孔壁的內(nèi)部嵌有第二彈簧，所述第二彈簧的設(shè)置方向垂直于減震墊的上表面，所述第二彈簧的長(zhǎng)度小于減震墊的厚度。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述限位套的內(nèi)徑大于第一彈簧的直徑，所述限位套高度大于第一彈簧在彈性限度范圍內(nèi)的最小壓縮高度。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述第二彈簧中套有鐵柱，所述鐵柱呈圓柱形，所述鐵柱的長(zhǎng)度小于所述第二彈簧的長(zhǎng)度，所述鐵柱上底面到第二彈簧上端的距離與鐵柱下底面到第二彈簧下端的距離相等。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述減震墊為橡膠制成，且下端設(shè)置有鋸齒狀的凸起。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:在機(jī)架下設(shè)置有第一彈簧，起緩沖減震作用，同時(shí)減少噪音；通過(guò)將滾輪限制在滾槽內(nèi)，滾輪不會(huì)因?yàn)闄C(jī)架的橫截面的面積小于空腔的橫截面的面積而導(dǎo)致機(jī)架發(fā)生偏移，從而避免帶動(dòng)第一彈簧偏移；由于滾輪的設(shè)置，使機(jī)架與減震裝置位于空腔側(cè)的內(nèi)壁的摩擦是滾動(dòng)摩擦，相對(duì)于滑動(dòng)摩擦，磨損小，使得減震裝置更加耐用，使用壽命長(zhǎng)；限位套高度大于第一彈簧在彈性限度范圍內(nèi)的最小壓縮高度，可以起到保護(hù)第一彈簧的作用，避免第一彈簧過(guò)度壓縮超出第一彈簧的彈性限度范圍內(nèi)，進(jìn)一步延長(zhǎng)使用壽命；設(shè)置減震墊，減震墊內(nèi)設(shè)置有正六邊形的孔眼，可以減小減震墊的密度，增大減震墊受力后回彈緩沖的余地，同時(shí)也節(jié)省材料，降低成本；在減震墊與孔眼之間的孔壁內(nèi)嵌有第二彈簧，第二彈簧的設(shè)置方向垂直于減震墊的上表面，可以使減震墊在受壓力屈服變形后，第二彈簧產(chǎn)生相反的作用力，從而增大了減震墊的彈性，讓減震墊減震和緩沖的效果更加明顯；將鐵柱固定于第二彈簧中，可以有效防止減震墊受到較大壓力時(shí)完全變形，并能防止第二彈簧受到較大的擠壓力時(shí)彈性受到破壞，鐵柱上底面到第二彈簧上端的距離與鐵柱下底面到第二彈簧下端的距離相等，可以使減震墊的上表面和下表面受相同的壓力保護(hù)；所述減震墊下端設(shè)置有鋸齒狀的凸起，可以使減震墊具備防滑的效果。
[0011]綜上所述，本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，通過(guò)減震裝置及減震墊的雙重作用，緩沖及減震效果明顯，有效降低噪音，機(jī)架不易偏移，且減震裝置及減震墊不易損壞，使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為高阻隔吹瓶機(jī)的減震機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為尚阻隔吹瓶機(jī)的減震機(jī)構(gòu)的俯視圖。
[0014]圖3為高阻隔吹瓶機(jī)的減震機(jī)構(gòu)中減震墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為高阻隔吹瓶機(jī)的減震機(jī)構(gòu)中A-A方向的剖視圖。
[0016]圖中:1-機(jī)體，2-機(jī)架，3-空腔，4-減震墊，41-孔眼，42-孔壁，43-第二彈簧，44-鐵柱，45-凸起，5-第一彈簧，6-限位套，7-減震裝置，8-滾槽，9-滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]請(qǐng)參閱圖1-4，一種高阻隔吹瓶機(jī)的減震機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體I及機(jī)架2，所述機(jī)體I設(shè)置于機(jī)架2上端，所述機(jī)架2四周設(shè)置有多個(gè)滾輪9 ;所述機(jī)架2下方設(shè)置有減震裝置7，所述減震裝置7上設(shè)置有空腔3，所述機(jī)架2能在空腔3內(nèi)上下移動(dòng)，所述空腔3內(nèi)設(shè)置有多個(gè)與滾輪9配合的滾槽8 ;所述空腔3的下底面與機(jī)架2之間固定設(shè)置有多個(gè)第一彈簧5，所述第一彈簧5下端套裝有限位套6，所述限位套6固定于空腔3下底面；所述減震裝置7下端設(shè)置有多個(gè)減震墊4，所述減震墊4包括孔眼41，所述減震墊4及孔眼41均為正六邊形，所述減震墊4與孔眼41之間形成六個(gè)首尾相連的孔壁42 ;所述孔壁42的內(nèi)部嵌有第二彈簧43，所述第二彈簧43的設(shè)置方向垂直于減震墊4的上表面，所述第二彈簧43的長(zhǎng)度小于減震墊4的厚度。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理是:在機(jī)架2下設(shè)置有第一彈簧5，起緩沖減震作用，同時(shí)減少噪音；通過(guò)將滾輪9限制在滾槽8內(nèi)，滾輪9不會(huì)因?yàn)闄C(jī)架2的橫截面的面積小于空腔3的橫截面的面積而導(dǎo)致機(jī)架2發(fā)生偏移，從而避免帶動(dòng)第一彈簧5偏移；由于滾輪9的設(shè)置，使機(jī)架2與減震裝置7位于空腔3側(cè)的內(nèi)壁的摩擦是滾動(dòng)摩擦，相對(duì)于滑動(dòng)摩擦，磨損小，使得減震裝置7更加耐用，使用壽命長(zhǎng)；限位套6高度大于第一彈簧5在彈性限度范圍內(nèi)的最小壓縮高度，可以起到保護(hù)第一彈簧5的作用，避免第一彈簧5過(guò)度壓縮超出第一彈簧5的彈性限度范圍內(nèi)，進(jìn)一步延長(zhǎng)使用壽命；設(shè)置減震墊4，減震墊4內(nèi)設(shè)置有正六邊形的孔眼41，可以減小減震墊4的密度，增大減震墊4受力后回彈緩沖的余地，同時(shí)也節(jié)省材料，降低成本；在減震墊4與孔眼41之間的孔壁42內(nèi)嵌有第二彈簧43，第二彈簧43的設(shè)置方向垂直于減震墊4的上表面，可以使減震墊4在受壓力屈服變形后，第二彈簧43產(chǎn)生相反的作用力，從而增大了減震墊4的彈性，讓減震墊4減震和緩沖的效果更加明顯；將鐵柱44固定于第二彈簧43中，可以有效防止減震墊4受到較大壓力時(shí)完全變形，并能防止第二彈簧43受到較大的擠壓力時(shí)彈性受到破壞，鐵柱44上底面到第二彈簧43上端的距離與鐵柱44下底面到第二彈簧43下端的距離相等，可以使減震墊4的上表面和下表面受相同的壓力保護(hù)；所述減震墊4下端設(shè)置有鋸齒狀的凸起45，可以使減震墊5具備防滑的效果。
[0020]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高阻隔吹瓶機(jī)的減震機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體及機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)體設(shè)置于機(jī)架上端，所述機(jī)架四周設(shè)置有多個(gè)滾輪；所述機(jī)架下方設(shè)置有減震裝置，所述減震裝置上設(shè)置有空腔，所述機(jī)架能在空腔內(nèi)上下移動(dòng)，所述空腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)與滾輪配合的滾槽；所述空腔的下底面與機(jī)架之間固定設(shè)置有多個(gè)第一彈簧，所述第一彈簧下端套裝有限位套，所述限位套固定于空腔下底面；所述減震裝置下端設(shè)置有多個(gè)減震墊，所述減震墊包括孔眼，所述減震墊及孔眼均為正六邊形，所述減震墊與孔眼之間形成六個(gè)首尾相連的孔壁；所述孔壁的內(nèi)部嵌有第二彈簧，所述第二彈簧的設(shè)置方向垂直于減震墊的上表面，所述第二彈簧的長(zhǎng)度小于減震墊的厚度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻隔吹瓶機(jī)的減震機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位套的內(nèi)徑大于第一彈簧的直徑，所述限位套高度大于第一彈簧在彈性限度范圍內(nèi)的最小壓縮高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻隔吹瓶機(jī)的減震機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二彈簧中套有鐵柱，所述鐵柱呈圓柱形，所述鐵柱的長(zhǎng)度小于所述第二彈簧的長(zhǎng)度，所述鐵柱上底面到第二彈簧上端的距離與鐵柱下底面到第二彈簧下端的距離相等。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻隔吹瓶機(jī)的減震機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述減震墊為橡膠制成，且下端設(shè)置有鋸齒狀的凸起。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高阻隔吹瓶機(jī)的減震機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體及機(jī)架，機(jī)體設(shè)置于機(jī)架上端，機(jī)架四周設(shè)置有多個(gè)滾輪；機(jī)架下方設(shè)置有減震裝置，減震裝置上設(shè)置有空腔，機(jī)架能在空腔內(nèi)上下移動(dòng)，空腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)與滾輪配合的滾槽；空腔的下底面與機(jī)架之間固定設(shè)置有多個(gè)第一彈簧，第一彈簧下端套裝有限位套，限位套固定于空腔下底面；減震裝置下端設(shè)置有多個(gè)減震墊，減震墊包括孔眼，減震墊及孔眼均為正六邊形，減震墊與孔眼之間形成六個(gè)首尾相連的孔壁；孔壁的內(nèi)部嵌有第二彈簧。本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，通過(guò)減震裝置及減震墊的雙重作用，緩沖及減震效果明顯，有效降低噪音，機(jī)架不易偏移，且減震裝置及減震墊不易損壞，使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類(lèi)】F16M11/20, F16F15/08, F16F15/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204942395
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520749991
【發(fā)明人】王世寶
【申請(qǐng)人】煙臺(tái)祥瓏塑料包裝科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月25日