高平臺(tái)浮動(dòng)球閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種球閥,特別涉及一種高平臺(tái)浮動(dòng)球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]浮動(dòng)球閥主要運(yùn)用于石油及化工領(lǐng)域,其為球體可浮動(dòng),在介質(zhì)壓力下,球體能夠產(chǎn)生一定的位移,從而使密封性得到保障。
[0003]傳統(tǒng)的浮動(dòng)球閥主要由閥體、與閥體連接的閥蓋組成,閥體上設(shè)有介質(zhì)進(jìn)入通道、介質(zhì)流出通道及設(shè)于介質(zhì)進(jìn)入通道與介質(zhì)流出通道之間的球體放置腔,球閥放置腔內(nèi)設(shè)有促使介質(zhì)進(jìn)入通道與介質(zhì)流出通道導(dǎo)通或封閉的球體,閥體上設(shè)有延伸至球體放置腔內(nèi)并與球體聯(lián)動(dòng)的閥桿及驅(qū)動(dòng)閥桿的驅(qū)動(dòng)源,閥蓋與閥桿之間設(shè)有填料,閥桿位于填料的軸向一端設(shè)有限位臺(tái)階,另一端設(shè)有通過(guò)與閥桿螺紋旋接的螺母對(duì)填料實(shí)施壓緊,促使閥桿與閥蓋之間的密封。然而,此種設(shè)置加劇了閥桿與填料之間的磨損,提高了填料的更換頻率,而且更換過(guò)程繁瑣。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種密封性好、杜絕填料磨損、提高閥門(mén)使用壽命的高平臺(tái)浮動(dòng)球閥。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種高平臺(tái)浮動(dòng)球閥,包括有閥體及與閥體連接的閥蓋,閥體上設(shè)有通道及球體放置腔,球閥放置腔內(nèi)設(shè)有促使通道導(dǎo)通或封閉的球體,閥體上設(shè)有延伸至球體放置腔內(nèi)并與球體聯(lián)動(dòng)的閥桿及驅(qū)動(dòng)閥桿的驅(qū)動(dòng)源,閥體與閥桿之間設(shè)有填料,閥桿位于填料的軸向一端設(shè)有限位臺(tái)階,另一端設(shè)有壓緊件,其特征在于:所述的壓緊件包括有與閥體呈螺紋旋接的填料壓蓋,該填料壓蓋與填料之間設(shè)有彈性壓緊機(jī)構(gòu),該彈性壓緊機(jī)構(gòu)包括有與填料貼合抵觸的壓緊套及設(shè)于填料壓蓋與壓緊套之間的彈簧。
[0006]采用上述技術(shù)方案,將用于壓緊填料的壓緊件設(shè)置為與閥體螺紋旋接的填料壓蓋,這樣設(shè)置后,當(dāng)閥桿在旋轉(zhuǎn)時(shí),填料壓蓋不會(huì)受到扭力的影響,與填料之間不會(huì)發(fā)生較大的摩擦,從而杜絕閥桿與填料之間的磨損,對(duì)填料具有保護(hù)作用,減少更換頻率及對(duì)閥門(mén)的拆裝,從而提高了閥門(mén)的使用壽命。彈性壓緊機(jī)構(gòu)的設(shè)置則能使填料能夠被更好的壓緊。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:驅(qū)動(dòng)源為手柄,閥桿與手柄螺紋旋接,閥桿上設(shè)有鎖緊手柄的鎖緊螺母,所述的手柄的橫截面呈“T”字形。
[0008]采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置不僅使手柄與閥桿之間連接牢固,而且便于拆裝。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:彈簧為蝶形彈簧,所述的閥蓋設(shè)置閥體橫向的一側(cè),所述的通道包括有設(shè)于閥體上的介質(zhì)進(jìn)入通道及設(shè)于閥蓋上的介質(zhì)流出通道,閥蓋與閥體之間通過(guò)鎖緊螺栓連接。
[0010]采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為圖1的I部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、圖2所示的一種高平臺(tái)浮動(dòng)球閥,包括有閥體I及與閥體I連接的閥蓋2,閥體I上設(shè)有通道及球體放置腔11,球閥放置腔11內(nèi)設(shè)有促使通道導(dǎo)通或封閉的球體3,閥體I上設(shè)有延伸至球體放置腔11內(nèi)并與球體3聯(lián)動(dòng)的閥桿4及驅(qū)動(dòng)閥桿4的驅(qū)動(dòng)源5,閥體I與閥桿4之間設(shè)有填料6,閥桿4位于填料6的軸向一端設(shè)有限位臺(tái)階41,另一端設(shè)有壓緊件42,壓緊件42包括有與閥體I呈螺紋旋接的填料壓蓋,該填料壓蓋與填料6之間設(shè)有彈性壓緊機(jī)構(gòu)7,該彈性壓緊機(jī)構(gòu)7包括有與填料6貼合抵觸的壓緊套71及設(shè)于填料壓蓋與壓緊套71之間的彈簧72。上述方案中,將用于壓緊填料6的壓緊件42設(shè)置為與閥體I螺紋旋接的填料壓蓋,這樣設(shè)置后,當(dāng)閥桿4在旋轉(zhuǎn)時(shí),填料壓蓋不會(huì)受到扭力的影響,與填料6之間不會(huì)發(fā)生較大的摩擦,從而杜絕閥桿4與填料6之間的磨損,對(duì)填料6具有保護(hù)作用,減少更換頻率及對(duì)閥門(mén)的拆裝,從而提高了閥門(mén)的使用壽命。彈性壓緊機(jī)構(gòu)的設(shè)置則能使填料6能夠被更好的壓緊。
[0015]在本實(shí)用新型實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)源5為手柄,為了便于手柄與閥桿4之間的安裝及拆卸,閥桿4與手柄螺紋旋接,閥桿4上設(shè)有鎖緊手柄的鎖緊螺母43,手柄的橫截面呈“T”字形。當(dāng)然,驅(qū)動(dòng)源5也可為電機(jī),也是可行的。
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例中的彈簧72為蝶形彈簧,蝶形彈簧的彈性力大,且使用壽命長(zhǎng),閥蓋2設(shè)置閥體I橫向的一側(cè),通道包括有設(shè)于閥體I上的介質(zhì)進(jìn)入通道12及設(shè)于閥蓋2上的介質(zhì)流出通道21,閥蓋2與閥體I之間通過(guò)鎖緊螺栓13連接。這樣設(shè)置便于閥體I內(nèi)部部件的安裝。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高平臺(tái)浮動(dòng)球閥,包括有閥體及與閥體連接的閥蓋,閥體上設(shè)有通道及球體放置腔,球閥放置腔內(nèi)設(shè)有促使通道導(dǎo)通或封閉的球體,閥體上設(shè)有延伸至球體放置腔內(nèi)并與球體聯(lián)動(dòng)的閥桿及驅(qū)動(dòng)閥桿的驅(qū)動(dòng)源,閥體與閥桿之間設(shè)有填料,閥桿位于填料的軸向一端設(shè)有限位臺(tái)階,另一端設(shè)有壓緊件,其特征在于:所述的壓緊件包括有與閥體呈螺紋旋接的填料壓蓋,該填料壓蓋與填料之間設(shè)有彈性壓緊機(jī)構(gòu),該彈性壓緊機(jī)構(gòu)包括有與填料貼合抵觸的壓緊套及設(shè)于填料壓蓋與壓緊套之間的彈簧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高平臺(tái)浮動(dòng)球閥,其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)源為手柄,閥桿與手柄螺紋旋接,閥桿上設(shè)有鎖緊手柄的鎖緊螺母,所述的手柄的橫截面呈“T”字形。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高平臺(tái)浮動(dòng)球閥,其特征在于:所述的彈簧為蝶形彈簧,所述的閥蓋設(shè)置閥體橫向的一側(cè),所述的通道包括有設(shè)于閥體上的介質(zhì)進(jìn)入通道及設(shè)于閥蓋上的介質(zhì)流出通道,閥蓋與閥體之間通過(guò)鎖緊螺栓連接。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種密封性好、杜絕填料磨損、提高閥門(mén)使用壽命的高平臺(tái)浮動(dòng)球閥。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種高平臺(tái)浮動(dòng)球閥,包括有閥體及與閥體連接的閥蓋,閥體上設(shè)有通道及球體放置腔,球閥放置腔內(nèi)設(shè)有球體,閥體上設(shè)有延伸至球體放置腔內(nèi)并與球體聯(lián)動(dòng)的閥桿及驅(qū)動(dòng)閥桿的驅(qū)動(dòng)源,閥體與閥桿之間設(shè)有填料,閥桿位于填料的軸向一端設(shè)有限位臺(tái)階,另一端設(shè)有壓緊件,壓緊件包括有與閥體呈螺紋旋接的填料壓蓋,該填料壓蓋與填料之間設(shè)有彈性壓緊機(jī)構(gòu),該彈性壓緊機(jī)構(gòu)包括有與填料貼合抵觸的壓緊套及設(shè)于填料壓蓋與壓緊套之間的彈簧。采用上述技術(shù)方案,提供了一種密封性好、杜絕填料磨損、提高閥門(mén)使用壽命的高平臺(tái)浮動(dòng)球閥。
【IPC分類(lèi)】F16K5/08, F16K41/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204879009
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520407631
【發(fā)明人】宋旭丹, 王春, 茍會(huì)朝, 張清慈
【申請(qǐng)人】浙江成高閥門(mén)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日