凸緣聯(lián)軸器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種聯(lián)軸器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是凸緣聯(lián)軸器。
【背景技術(shù)】
[0002]凸緣聯(lián)軸器是用來連接電機和齒輪箱的連接機構(gòu)，屬于剛性聯(lián)軸器。
[0003]凸緣聯(lián)軸器是把兩個帶有凸緣的半聯(lián)軸器用普通平鍵分別與兩軸連接，然后用螺栓把兩個半聯(lián)軸器連成一體，以傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。
[0004]由于電機與齒輪箱傳動，容易使上兩個凸緣構(gòu)件松動，最后導(dǎo)致螺栓斷裂，安全性能不高。凸緣聯(lián)軸器對兩軸對中性的要求很高，當(dāng)兩軸有相對位移存在時，就會在機件內(nèi)引起附加載荷，使工作情況惡化，降低聯(lián)軸器的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供凸緣聯(lián)軸器，包括了上凸緣以及下凸緣，所述上凸緣端面上按四等分設(shè)有凸起塊，所述凸起塊內(nèi)具有卡槽，所述下凸緣的端面上按四等分設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)形成有卡勾，所述卡槽與所述卡勾相配合，所述下凸緣上形成有彈性裝置。
[0006]進(jìn)一步地，所述上凸緣端面上按四等分形成有上螺栓孔，所述下凸緣端面上按四等分形成有下螺栓孔，所述上螺栓孔與所述凸起塊交錯分布，所述下螺栓孔與所述凹槽交錯分布。
[0007]進(jìn)一步地，所述下凸緣上形成有若干個安裝孔，所述彈性裝置安裝在所述安裝孔內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步地，所述彈性裝置包括彈性擋塊和彈簧，所述彈性擋塊連接在所述彈簧上，所述彈簧安裝在所述安裝孔內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步地，所述彈性擋塊通過焊接方式連接在所述彈簧上。
[0010]本實用新型的有益效果為:利用上凸緣中的卡勾與下凸緣中的卡槽鑲嵌配合，從而上凸緣和下凸緣緊固連接在一起，當(dāng)電機與齒輪箱傳動，兩個凸緣利用凸起塊和凹槽的緊密配合關(guān)系減少松動，避免螺栓斷裂，安全性能不高的現(xiàn)象，通過彈性裝置，對兩軸在轉(zhuǎn)動過程的振動進(jìn)行削弱，間接保證兩軸對中性，降低機件內(nèi)引起附加載荷，提高聯(lián)軸器的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例提供的凸緣聯(lián)軸剖切示意圖。
[0012]圖中，101為上凸緣，1011為凸起塊，1012為卡槽，1013為上螺栓孔，102為下凸緣。1021為凹槽，1022為卡勾，1023為下螺栓孔，103為彈性裝置，1031為彈性擋塊，1032為彈善
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【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明:
[0014]如圖1所示，本實用新型提供的一較佳實施例。
[0015]凸緣聯(lián)軸器，包括了上凸緣101以及下凸緣102，其中，為了使上凸緣101與下凸緣102之間連接更加緊密，上凸緣101端面上按四等分設(shè)有凸起塊1011，凸起塊1011內(nèi)具有卡槽1012，下凸緣102的端面上按四等分設(shè)有凹槽1021，凹槽1021內(nèi)形成有卡勾1022，卡槽1012與卡勾1022相配合，下凸緣102上形成有彈性裝置103，起吸收兩軸轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的振動力的作用。
[0016]將卡勾1012嵌入卡槽1022后，實現(xiàn)兩個凸緣的連接，當(dāng)兩軸運轉(zhuǎn)時，會對兩個凸緣產(chǎn)生振動，也會導(dǎo)致兩軸的對中性產(chǎn)生偏移，這時，彈性裝置將所產(chǎn)生的振動力進(jìn)行削弱，轉(zhuǎn)化為自身的彈性形變，間接保證了兩軸的對中性不發(fā)生偏移。
[0017]利用上凸緣101中的卡槽1012與下凸緣102中的卡勾1021鑲嵌配合，從而上凸緣101和下凸緣102緊固連接在一起，當(dāng)電機與齒輪箱傳動，兩個凸緣利用凸塊和凹槽的緊密配合關(guān)系減少松動，避免螺栓斷裂，安全性能不高的現(xiàn)象，另外，可以通過彈性裝置，對兩軸在轉(zhuǎn)動過程的振動進(jìn)行削弱，間接保證兩軸對中性，降低機件內(nèi)引起附加載荷，提高聯(lián)軸器的使用壽命。
[0018]具體地，上凸緣101端面上按四等分形成有上螺栓孔1013，下凸緣102端面上按四等分形成有下螺栓孔1023，上螺栓孔1013與凸起塊1011交錯分布，下螺栓孔1023與凹槽1021交錯分布。除了用小凹槽1012和小凸塊1022的鑲嵌連接之外，還采用螺栓孔將兩個凸緣連接，當(dāng)凸緣發(fā)生松動時，若螺栓被剪斷后，兩凸緣還可以利用小凹1012槽和小凸塊1022的鑲嵌保持相連，以便工作人員下次重新上螺栓時不用對兩凸緣進(jìn)行對齊，方便而且結(jié)構(gòu)簡單。
[0019]下凸緣102上形成有若干個安裝孔，彈性裝置103安裝在安裝孔內(nèi)，通過下凸緣內(nèi)的彈性裝置103吸收因兩軸轉(zhuǎn)動而對上凸緣和下凸緣之間產(chǎn)生的振動力，間接保證兩軸對中性，降低機件內(nèi)引起附加載荷，提高聯(lián)軸器的使用壽命。
[0020]具體地，彈性裝置103包括彈性擋塊1031和彈簧1032，彈性擋塊1031連接在彈簧1032上，彈簧1032安裝在安裝孔內(nèi)，因兩軸轉(zhuǎn)動而對上凸緣和下凸緣之間產(chǎn)生的振動力將轉(zhuǎn)化為彈簧1032的彈性形變，降低機件內(nèi)引起附加載荷，提高聯(lián)軸器的使用壽命。。
[0021]彈性擋塊1031通過焊接方式連接在彈簧1032上，當(dāng)然，在實際運用中，可以采用其他連接方式將彈性擋塊1031和彈簧1032連接在一起，并不局限于焊接方式。
[0022]上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.凸緣聯(lián)軸器，其特征在于，包括了上凸緣以及下凸緣，所述上凸緣端面上按四等分設(shè)有凸起塊，所述凸起塊內(nèi)具有卡槽，所述下凸緣的端面上按四等分設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)形成有卡勾，所述卡槽與所述卡勾相配合，所述下凸緣上形成有彈性裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸緣聯(lián)軸器，其特征在于，所述上凸緣端面上按四等分形成有上螺栓孔，所述下凸緣端面上按四等分形成有下螺栓孔，所述上螺栓孔與所述凸起塊交錯分布，所述下螺栓孔與所述凹槽交錯分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1至2任一項所述的凸緣聯(lián)軸器，其特征在于，所述下凸緣上形成有若干個安裝孔，所述彈性裝置安裝在所述安裝孔內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凸緣聯(lián)軸器，其特征在于，所述彈性裝置包括彈性擋塊和彈簧，所述彈性擋塊連接在所述彈簧上，所述彈簧安裝在所述安裝孔內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凸緣聯(lián)軸器，其特征在于，所述彈性擋塊通過焊接方式連接在所述彈簧上。
【專利摘要】本實用新型涉及聯(lián)軸器技術(shù)領(lǐng)域，公布了凸緣聯(lián)軸器，包括了上凸緣以及下凸緣，上凸緣端面上按四等分設(shè)有凸起塊，凸起塊內(nèi)具有卡槽，下凸緣的端面上按四等分設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)形成有卡勾，卡槽與卡勾相配合，下凸緣上形成有彈性裝置。利用上凸緣中的卡勾與下凸緣中的卡槽鑲嵌配合，從而上凸緣和下凸緣緊固連接在一起，當(dāng)電機與齒輪箱傳動，兩個凸緣利用凸起塊和凹槽的緊密配合關(guān)系減少松動，避免螺栓斷裂，安全性能不高的現(xiàn)象，通過彈性裝置，對兩軸在轉(zhuǎn)動過程的振動進(jìn)行削弱，間接保證兩軸對中性，降低機件內(nèi)引起附加載荷，提高聯(lián)軸器的使用壽命。
【IPC分類】F16D3/56
【公開號】CN204878411
【申請?zhí)枴緾N201520496723
【發(fā)明人】武澎濤
【申請人】武澎濤
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月10日