永久潤(rùn)滑的筒式銷(xiāo)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于獲得操作機(jī)械的懸掛裝置(suspens1n)的鉸接件(articulat1n)的永久潤(rùn)滑的筒式銷(xiāo)(cartridge pin)，特別是一種用于土方機(jī)械和工業(yè)車(chē)輛的懸掛裝置的鉸接件的筒式銷(xiāo)。
[0002]特別地，本實(shí)用新型在土方機(jī)械和工業(yè)車(chē)輛的領(lǐng)域中發(fā)現(xiàn)了有利的但非唯一的應(yīng)用，下文的描述參照該應(yīng)用進(jìn)行，但不因此而失去普遍適用性。
【背景技術(shù)】
[0003]永久潤(rùn)滑的筒式銷(xiāo)的使用是已知的，該永久潤(rùn)滑的筒式銷(xiāo)設(shè)計(jì)用于履帶式機(jī)械的鉸接件和懸掛裝置。
[0004]典型的示例為用于建筑、用于采礦工業(yè)、用于森林保護(hù)工作以及用于其他類(lèi)似工業(yè)領(lǐng)域的履帶式機(jī)械中的一種履帶式機(jī)械。
[0005]這些筒式銷(xiāo)安裝在履帶鏈的懸掛裝置的轉(zhuǎn)向架(bogie)上并且完成允許導(dǎo)引轉(zhuǎn)向架在鏈上滑動(dòng)的任務(wù)。
[0006]類(lèi)似的應(yīng)用可以在具有滾子懸掛裝置的諸如鐵路敞車(chē)、機(jī)車(chē)或運(yùn)貨卡車(chē)之類(lèi)的車(chē)輛中發(fā)現(xiàn)，其中，滾子導(dǎo)引輪設(shè)置用于履帶鏈。
[0007]到目前為止，上述類(lèi)型的永久潤(rùn)滑的筒式銷(xiāo)都使用雙錐密封件(具有由鋼制成的內(nèi)圈)。
[0008]然而，組裝具有這些雙錐密封件的筒式銷(xiāo)變得非常困難，并且導(dǎo)致浪費(fèi)大量的時(shí)間。
[0009]此外，在已經(jīng)被組裝之后，具有雙錐密封件的筒式銷(xiāo)必須經(jīng)受較長(zhǎng)的并且較昂貴的運(yùn)行測(cè)試。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]因此，本實(shí)用新型的目的為提供一種永久潤(rùn)滑的筒式銷(xiāo)，該筒式銷(xiāo)設(shè)計(jì)成消除上述缺點(diǎn)，并且同時(shí)能夠以簡(jiǎn)單并且成本較低的方式制造。
[0011]因此，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種永久潤(rùn)滑的筒式銷(xiāo)，其中，所述永久潤(rùn)滑的筒式銷(xiāo)包括:
[0012]-中央軸，兩個(gè)側(cè)向間隔件花鍵連接至該中央軸；
[0013]-軸套，該軸套安裝在相對(duì)于所述兩個(gè)側(cè)向間隔件的中央位置中。所述軸套在中央軸上并且相對(duì)于所述側(cè)向間隔件自由旋轉(zhuǎn)；
[0014]在所述軸套與所述側(cè)向間隔件之間限定了兩個(gè)坐置部，該兩個(gè)坐置部設(shè)計(jì)用于容置相應(yīng)的密封圈；
[0015]在該筒式銷(xiāo)中，每個(gè)密封圈均包括彼此分開(kāi)的至少一個(gè)潤(rùn)滑劑密封唇狀部和至少一個(gè)灰塵遮蔽唇狀部。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述潤(rùn)滑劑密封唇狀部和所述灰塵遮蔽唇狀部通過(guò)凹口彼此分開(kāi)。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述潤(rùn)滑劑密封唇狀部和所述灰塵遮蔽唇狀部聯(lián)接至在抵接部上獲得的相應(yīng)的內(nèi)履帶內(nèi)座圈，所述內(nèi)履帶內(nèi)座圈中的每一個(gè)內(nèi)履帶內(nèi)座圈均設(shè)置在相應(yīng)的間隔件上。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述內(nèi)履帶內(nèi)座圈通過(guò)特殊特定的熱硬化來(lái)處理以確保適合的耐磨性。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述主密封唇狀部由調(diào)質(zhì)鋼制成的彈性元件賦能。
【附圖說(shuō)明】
[0020]在熟讀下面結(jié)合單個(gè)的附圖對(duì)優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述之后，將能更好地理解本實(shí)用新型，該優(yōu)選實(shí)施方式僅通過(guò)非限制性示例的方式提供。
[0021]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)教示的永久潤(rùn)滑的筒式銷(xiāo)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]在圖1中，標(biāo)記10整體上標(biāo)示根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)教示的永久潤(rùn)滑的筒式銷(xiāo)。
[0023]筒式銷(xiāo)10包括中央軸11，兩個(gè)側(cè)向間隔件12、13花鍵連接至該中央軸11。每個(gè)側(cè)向間隔件12、13均可以例如通過(guò)使用MIG(惰性氣體保護(hù)焊)焊接(BR1、BR2)而焊接至中央軸11。
[0024]在側(cè)向間隔件12、13焊接至中央軸11之前，軸套14安裝在相對(duì)于兩個(gè)側(cè)向間隔件12、13的中央位置中，所述軸套14能夠在中央軸11上并且相對(duì)于整合至中央軸11的側(cè)向間隔件12、13自身(繞軸線(xiàn)(X)并且根據(jù)雙箭頭(R))自由旋轉(zhuǎn)。
[0025]在使用中，軸套14的外圓柱表面能夠接合轉(zhuǎn)向架(未示出)的導(dǎo)引臂，該轉(zhuǎn)向架繞由履帶鏈承載的銷(xiāo)樞轉(zhuǎn)。
[0026]在間隔件12的內(nèi)面12A上形成有抵接部12B，該抵接部12B與形成在軸套14的面14A上的抵接部14B —起形成坐置部15，該坐置部15適于容置相應(yīng)的密封圈16。
[0027]類(lèi)似地，在間隔件13的內(nèi)面13A上形成有抵接部13B，該抵接部13B與形成在軸套14的面14A*上的抵接部14B*形成坐置部15*，該坐置部15*適于容置相應(yīng)的密封圈16*。
[0028]每個(gè)坐置部15、15*均定形為具有大致方形橫截面的環(huán)形本體。
[0029]兩個(gè)密封圈16、16*相同。
[0030]每個(gè)密封圈16、16*以干涉(interference)的方式安裝在相應(yīng)的抵接部14B、14B*上，使得在使用中，兩個(gè)密封圈16、16*整合至襯套14。
[0031]如在此處所附的單個(gè)附圖中示出的，中央軸11具有根據(jù)上述軸線(xiàn)⑴縱向延伸的貫穿腔11A。
[0032]該貫穿腔IlA又具有多個(gè)中央徑向通孔11B、11C(在圖中僅能看見(jiàn)兩個(gè)徑向孔)，從而在液體潤(rùn)滑劑分配室20 (在貫穿腔IlA中獲得)與凹部21之間建立流體連通，該凹部21也是環(huán)形的并且在軸套14與中央軸11之間的內(nèi)接觸表面14C上獲得。
[0033]貫穿腔IlA的每個(gè)自由端部通過(guò)相應(yīng)的封閉元件30、31來(lái)封閉，該封閉元件30、31具有錐形塞的形狀并且由腈化合物(具有70至SOShA的硬度的NBR(腈基丁二烯橡膠))制成，腈化合物適于與侵蝕性潤(rùn)滑劑接觸。
[0034]每個(gè)元件30、31又由具有軸線(xiàn)⑴的相應(yīng)的通孔30A、31A穿過(guò)。
[0035]這些通孔30A、3IA用于向分配室20供給液體潤(rùn)滑劑。
[0036]在已經(jīng)填充(供給)有潤(rùn)滑油之后，通孔30A、31A由塑料材料(未示出)制成的定形銷(xiāo)來(lái)封閉。
[0037]總之，也可以說(shuō)，液體潤(rùn)滑劑首先被送至分配室20 (通過(guò)通孔30A、31A)并且隨后被分布到軸套14與中央軸11之間的內(nèi)接觸表面14C上。
[0038]如下文更詳細(xì)描述的，每個(gè)密封圈16、16*為雙唇狀密封圈，并且出于保持筒式銷(xiāo)10內(nèi)部的潤(rùn)滑劑以及同時(shí)防止外來(lái)污染物和濕氣的進(jìn)入的目的而安裝在相應(yīng)的坐置部15、15* 上。
[0039]設(shè)計(jì)用于密封圈16、16*的坐置部15、15*以獲得外徑上的迷宮式密封，其目的是為了保持受污染的材料位于外部。
[0040]如在放大圖中更詳細(xì)示出的，密封圈16(但這明顯地同樣適用于密封圈16*，如上文已經(jīng)提及的，密封圈16*與密封圈16相同)包括主體16A，該主體16A具有顛倒的L形形狀的橫截面。
[0041]更特別地，主體16A包括第一上水平部16A*，該第一上水平部16A*抵靠抵接部14B并且接合至第二側(cè)豎向部16A**。
[0042]潤(rùn)滑劑密封唇狀部160和灰塵遮蔽唇狀部161從所述第二側(cè)豎向部16A**的下邊緣突出，所述灰塵遮蔽唇狀部161防止無(wú)意進(jìn)入空閑空間200 (位于軸套14與間隔件12之間)的可能的灰塵物質(zhì)到達(dá)軸套14與中央銷(xiāo)11之間的內(nèi)接觸表面14C，從而危及中央軸11上的軸套14的正確旋轉(zhuǎn)。
[0043]由于潤(rùn)滑劑密封唇狀部160和灰塵遮蔽唇狀部161必須完成不同的任務(wù)，因此潤(rùn)滑劑密封唇狀部160和灰塵遮蔽唇狀部161通過(guò)凹口 181彼此分開(kāi)。
[0044](相同的)密封圈16、16*具有雙唇狀部(如上文所述)，其中，主唇狀部160保持潤(rùn)滑劑，并且另外的灰塵遮蔽唇狀部161給予防御外部污染元件的保護(hù)。
[0045]密封圈16、16*有利地由耐油和耐磨損的腈化合物(NBR)制成。
[0046]主密封唇狀部160通過(guò)由調(diào)質(zhì)鋼(harmonic steel)制成的彈簧180賦能。
[0047]潤(rùn)滑劑密封唇狀部160和灰塵遮蔽唇狀部161聯(lián)接至相應(yīng)的內(nèi)座圈(未示出)，該內(nèi)座圈在設(shè)置在間隔件12上的抵接部12B上獲得。
[0048]上述座圈通常通過(guò)特定的熱硬化來(lái)處理以確保適合的耐磨性。
[0049]同樣指出的是，密封圈16、16*的位置由在軸套14中獲得的坐置部15、15*的深度以及中央軸11上的側(cè)向間隔件12、13的位置來(lái)限定。
[0050]密封圈16、16*的潤(rùn)滑由在組裝它們時(shí)引入的潤(rùn)滑劑來(lái)確保。
[0051]根據(jù)本實(shí)用新型的永久潤(rùn)滑的筒式銷(xiāo)的優(yōu)勢(shì)能夠總結(jié)如下:
[0052]-使制造成本最佳化，并且改進(jìn)了筒式銷(xiāo)內(nèi)部的潤(rùn)滑劑的密封；
[0053]-簡(jiǎn)化了生產(chǎn)銷(xiāo)的部件的制造過(guò)程并且減小了生產(chǎn)銷(xiāo)的部件的制造過(guò)程的成本；
[0054]-與雙錐密封件相比，加快了密封圈的組裝；
[0055]-減小了銷(xiāo)的組裝時(shí)間；以及
[0056]-消除了組裝順序的最后環(huán)節(jié)的操作和液壓密封測(cè)試。
[0057]機(jī)械加工周期的簡(jiǎn)化和成本的減小通過(guò)消除側(cè)向間隔件上和中央軸套上的雙錐坐置部來(lái)實(shí)現(xiàn)。事實(shí)上，公知的是，用于雙錐密封件的坐置部需要具有基于O形圈的參考直徑、用于O形圈的坐置部的適當(dāng)?shù)陌霃胶蛢A斜角度的較小的公差值的復(fù)雜的制造過(guò)程。
[0058]使用在筒式銷(xiāo)中的用于雙唇狀徑向密封圈的坐置部不涉及具有較小公差值的半徑和角度，并且可以以非常簡(jiǎn)單的方式制造，從而節(jié)省了大量的時(shí)間，而該時(shí)間將另外用于加工部件以及控制它們的尺寸。
[0059]此外，在根據(jù)本實(shí)用新型的筒式銷(xiāo)的組裝周期的最后環(huán)節(jié)，由于具有雙唇狀徑向密封圈，不需要銷(xiāo)測(cè)試周期(期間)，而與之相反的，該銷(xiāo)測(cè)試周期對(duì)雙錐密封件而言是必不可少的，以允許密封組件的正確調(diào)節(jié)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種永久潤(rùn)滑的筒式銷(xiāo)(10)，其特征在于，包括: -中央軸(11)，兩個(gè)側(cè)向間隔件(12、13)花鍵連接至所述中央軸(11)； -軸套(14)，所述軸套(14)安裝在相對(duì)于所述兩個(gè)側(cè)向間隔件(12、13)的中央位置中；所述軸套(14)在所述中央軸(11)上并相對(duì)于所述側(cè)向間隔件(12、13)自由旋轉(zhuǎn)； 在所述軸套(14)與所述側(cè)向間隔件(12、13)之間限定了兩個(gè)坐置部(15、15*)，所述兩個(gè)坐置部(15、15*)設(shè)計(jì)用于容置相應(yīng)的密封圈(16、16*)； 在所述筒式銷(xiāo)(10)中，每個(gè)密封圈(16、16*)均包括彼此分開(kāi)的至少一個(gè)潤(rùn)滑劑密封唇狀部(160)和至少一個(gè)灰塵遮蔽唇狀部(161)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒式銷(xiāo)(10)，其中，所述潤(rùn)滑劑密封唇狀部(160)和所述灰塵遮蔽唇狀部(161)通過(guò)凹口(181)彼此分開(kāi)。3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的筒式銷(xiāo)(10)，其中，所述潤(rùn)滑劑密封唇狀部(160)和所述灰塵遮蔽唇狀部(161)聯(lián)接至在抵接部(12B、13B)上獲得的相應(yīng)的內(nèi)座圈，所述內(nèi)座圈中的每一個(gè)內(nèi)座圈均設(shè)置在相應(yīng)的間隔件(12、13)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的筒式銷(xiāo)(10)，其中，所述內(nèi)座圈通過(guò)特定的熱硬化來(lái)處理以確保適合的耐磨性。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒式銷(xiāo)(10)，其中，所述潤(rùn)滑劑密封唇狀部(160)由調(diào)質(zhì)鋼制成的彈性元件(180)賦能。
【專(zhuān)利摘要】一種永久潤(rùn)滑的筒式銷(xiāo)(10)包括：中央軸，兩個(gè)側(cè)向間隔件(12、13)花鍵連接至該中央軸(11)；軸套(14)，該軸套(14)安裝在相對(duì)于兩個(gè)側(cè)向間隔件(12、13)的中央位置中。該軸套(14)在中央軸(11)上并且相對(duì)于側(cè)向間隔件(12、13)自由旋轉(zhuǎn)。在軸套(14)與側(cè)向間隔件(12、13)之間限定了兩個(gè)坐置部(15、15*)，該兩個(gè)坐置部(15、15*)設(shè)計(jì)成容置相應(yīng)的密封圈(16、16*)。在本筒式銷(xiāo)(10)中，每個(gè)密封圈(16、16*)包括彼此分開(kāi)的至少一個(gè)潤(rùn)滑劑密封唇狀部(160)和至少一個(gè)灰塵遮蔽唇狀部(161)。
【IPC分類(lèi)】F16C33/74, F16N1/00, F16C11/04, F16J15/32
【公開(kāi)號(hào)】CN204851979
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520161240
【發(fā)明人】斯特凡諾·米尼亞尼
【申請(qǐng)人】間頂線(xiàn)公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年3月20日