柱塞泵曲柄連桿機(jī)構(gòu)軸承壓板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸承壓板，具體地說涉及一種柱塞栗曲柄連桿機(jī)構(gòu)軸承壓板。
【背景技術(shù)】
[0002]柱塞栗曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的軸承屬于易損件，特別是軸承中軸承保持架極其容易損壞、脫落，由于傳統(tǒng)的柱塞栗曲柄連桿機(jī)構(gòu)中沒有設(shè)置軸承壓板，所以軸承保持架脫落后會(huì)掉入柱塞栗殼體內(nèi)部，造成柱塞栗其他零件損毀而引發(fā)意想不到的后果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可限制軸承的徑向位移的柱塞栗曲柄連桿機(jī)構(gòu)軸承壓板。
[0004]本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施:柱塞栗曲柄連桿機(jī)構(gòu)軸承壓板，其包括環(huán)形內(nèi)壓板、環(huán)形外壓板、連接螺栓，在軸承兩端均設(shè)有內(nèi)外設(shè)置的所述環(huán)形內(nèi)壓板和所述環(huán)形外壓板，所述環(huán)形內(nèi)壓板外沿與所述環(huán)形外壓板內(nèi)沿之間設(shè)有間隙；各所述環(huán)形內(nèi)壓板均通過所述連接螺栓與對(duì)應(yīng)的曲柄臂端面螺接固定；各所述環(huán)形內(nèi)壓板的外沿均延伸至軸承內(nèi)圈與軸承外圈之間，所述軸承內(nèi)圈的兩端面分別與對(duì)應(yīng)的所述環(huán)形內(nèi)壓板內(nèi)端面之間設(shè)有縫隙；各所述環(huán)形外壓板均通過所述連接螺栓與對(duì)應(yīng)的連桿軸瓦端部螺接；各所述環(huán)形外壓板的內(nèi)沿均延伸至所述軸承內(nèi)圈與所述軸承外圈之間，所述軸承外圈的兩端面分別與對(duì)應(yīng)的所述環(huán)形外壓板內(nèi)端面之間設(shè)有所述縫隙。
[0005]所述環(huán)形內(nèi)壓板和所述環(huán)形外壓板均由至少兩塊相對(duì)設(shè)置的弧形壓板組成。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):環(huán)形內(nèi)壓板和環(huán)形外壓板相互配合，可限制軸承的徑向位移，防止軸承保持架脫落進(jìn)入柱塞栗腔體內(nèi)損毀其他零件；軸承內(nèi)外圈壓板間留有間隙，軸承潤滑油可以由該間隙進(jìn)入軸承內(nèi)。
【附圖說明】
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[0007]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0009]環(huán)形內(nèi)壓板1、環(huán)形外壓板2、連接螺栓3、軸承4、曲柄臂5、軸承內(nèi)圈6、軸承外圈7、連桿軸瓦8、弧形壓板9、間隙10、縫隙11。
【具體實(shí)施方式】
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[0010]如圖1和圖2所示，柱塞栗曲柄連桿機(jī)構(gòu)軸承壓板，其包括環(huán)形內(nèi)壓板1、環(huán)形外壓板2、連接螺栓3，在軸承4兩端均設(shè)有內(nèi)外設(shè)置的環(huán)形內(nèi)壓板I和環(huán)形外壓板2 ;各環(huán)形內(nèi)壓板I均通過連接螺栓3與對(duì)應(yīng)的曲柄臂5端面螺接固定，環(huán)形內(nèi)壓板I可隨曲柄臂5一起轉(zhuǎn)動(dòng)；各環(huán)形內(nèi)壓板I的外沿均延伸至軸承內(nèi)圈6與軸承外圈7之間，軸承內(nèi)圈6的兩端面分別與對(duì)應(yīng)的環(huán)形內(nèi)壓板I內(nèi)端面之間設(shè)有縫隙11 ;各環(huán)形外壓板2均通過連接螺栓3與對(duì)應(yīng)的連桿軸瓦8端部螺接，環(huán)形外壓板2可隨連桿軸瓦8 一起轉(zhuǎn)動(dòng)；各環(huán)形外壓板2的內(nèi)沿均延伸至軸承內(nèi)圈6與軸承外圈7之間，軸承外圈7的兩端面分別與對(duì)應(yīng)的環(huán)形外壓板2內(nèi)端面之間設(shè)有縫隙11 ;環(huán)形內(nèi)壓板I外沿與環(huán)形外壓板2內(nèi)沿之間設(shè)有間隙10 ;可以由間隙10向軸承4內(nèi)加入軸承潤滑油，達(dá)到潤滑軸承4的目的；環(huán)形內(nèi)壓板I和環(huán)形外壓板2配合可限制軸承4的徑向位移，防止軸承保持架脫落進(jìn)入柱塞栗腔體內(nèi)損毀其他零件；環(huán)形內(nèi)壓板I和環(huán)形外壓板2均由兩塊相對(duì)設(shè)置的弧形壓板9組成，方便拆裝。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.柱塞栗曲柄連桿機(jī)構(gòu)軸承壓板，其特征在于，其包括環(huán)形內(nèi)壓板、環(huán)形外壓板、連接螺栓，在軸承兩端均設(shè)有內(nèi)外設(shè)置的所述環(huán)形內(nèi)壓板和所述環(huán)形外壓板，所述環(huán)形內(nèi)壓板外沿與所述環(huán)形外壓板內(nèi)沿之間設(shè)有間隙；各所述環(huán)形內(nèi)壓板均通過所述連接螺栓與對(duì)應(yīng)的曲柄臂端面螺接固定；各所述環(huán)形內(nèi)壓板的外沿均延伸至軸承內(nèi)圈與軸承外圈之間，所述軸承內(nèi)圈的兩端面分別與對(duì)應(yīng)的所述環(huán)形內(nèi)壓板內(nèi)端面之間設(shè)有縫隙；各所述環(huán)形外壓板均通過所述連接螺栓與對(duì)應(yīng)的連桿軸瓦端部螺接；各所述環(huán)形外壓板的內(nèi)沿均延伸至所述軸承內(nèi)圈與所述軸承外圈之間，所述軸承外圈的兩端面分別與對(duì)應(yīng)的所述環(huán)形外壓板內(nèi)端面之間設(shè)有所述縫隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞栗曲柄連桿機(jī)構(gòu)軸承壓板，其特征在于，所述環(huán)形內(nèi)壓板和所述環(huán)形外壓板均由至少兩塊相對(duì)設(shè)置的弧形壓板組成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種柱塞泵曲柄連桿機(jī)構(gòu)軸承壓板，其包括環(huán)形內(nèi)壓板、環(huán)形外壓板、連接螺栓，在軸承兩端均設(shè)有內(nèi)外設(shè)置的環(huán)形內(nèi)壓板和環(huán)形外壓板，環(huán)形內(nèi)壓板外沿與環(huán)形外壓板內(nèi)沿之間設(shè)有間隙；各環(huán)形內(nèi)壓板均通過連接螺栓與對(duì)應(yīng)的曲柄臂端面螺接固定；各環(huán)形內(nèi)壓板的外沿均延伸至軸承內(nèi)圈與軸承外圈之間；各環(huán)形外壓板均通過連接螺栓與對(duì)應(yīng)的連桿軸瓦端部螺接；各環(huán)形外壓板的內(nèi)沿均延伸至軸承內(nèi)圈與軸承外圈之間。優(yōu)點(diǎn)：環(huán)形內(nèi)壓板和環(huán)形外壓板相互配合，可限制軸承的徑向位移，防止軸承保持架脫落進(jìn)入柱塞泵腔體內(nèi)損毀其他零件；軸承內(nèi)外圈壓板間留有間隙，軸承潤滑油可以由該間隙進(jìn)入軸承內(nèi)。
【IPC分類】F16C9/02, F16C9/04
【公開號(hào)】CN204784142
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520425149
【發(fā)明人】潘永林, 魏志國, 郭興旺, 冉宏, 胡忠城
【申請(qǐng)人】內(nèi)蒙古中西礦業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年6月18日