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一種通用閥的制作方法

文檔序號(hào):9086541閱讀:168來(lái)源:國(guó)知局
一種通用閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于控制流體通斷的通用機(jī)械設(shè)備,具體是一種通用閥。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是一種安裝在流體輸送系統(tǒng)中具有截止、導(dǎo)流、防止逆流、調(diào)節(jié)、分流或溢流卸壓功能的控制裝置。閥門按用途和作用分類主要分為截?cái)嚅y、調(diào)節(jié)閥、止回閥、分流閥及安全閥,其中,截?cái)嚅y主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流,包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等?,F(xiàn)有的截?cái)嚅y結(jié)構(gòu)普遍較為復(fù)雜,所涉及到的組件較多,操作繁瑣,且未配備有保護(hù)組件,在其內(nèi)流體壓力過(guò)大時(shí)組件易損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種通用閥,其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于實(shí)現(xiàn),成本低,且在內(nèi)部流體壓力過(guò)大時(shí)能進(jìn)行泄流,進(jìn)而能避免閥體內(nèi)部組件損壞。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題主要通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種通用閥,包括閥體,所述閥體內(nèi)設(shè)有泄水封腔,閥體構(gòu)成有進(jìn)水口、出水口、泄水封口及泄水口,進(jìn)水口、出水口及泄水口均與泄水封腔接通,泄水封口設(shè)于泄水口接通泄水封腔的流道上;所述閥體內(nèi)還設(shè)有受泄水封腔內(nèi)水壓作用來(lái)控制泄水封口是否接通泄水口與泄水封腔的泄壓組件。
[0005]進(jìn)一步的,所述閥體包括閥座及連接在閥座上的閥蓋,所述進(jìn)水口、出水口、泄水封口及泄水口均設(shè)置在閥座上;所述泄壓組件包括助封彈簧、泄水封膜及感壓彈簧,所述泄水封膜周邊密封固定于閥座與閥蓋之間且與閥蓋之間構(gòu)成有感壓氣腔,所述泄水封腔為泄水封膜與閥座之間構(gòu)成的腔體;所述助封彈簧設(shè)于泄水封腔內(nèi)且其上下兩端分別作用于泄水封膜和泄水封腔內(nèi)底部,所述感壓彈簧設(shè)于感壓氣腔內(nèi)且其上下兩端分別作用于感壓氣腔內(nèi)頂部和泄水封膜,所述泄水封口為正對(duì)泄水封膜下端面的開(kāi)口,所述泄水封膜在助封彈簧和感壓彈簧的共同作用下啟閉泄水封口。如此,本實(shí)用新型在泄水封腔內(nèi)水壓過(guò)大時(shí),助封彈簧和泄水封腔內(nèi)水壓對(duì)泄水封膜的作用力大于感壓彈簧對(duì)泄水封膜的作用力,控制桿在泄水封膜的帶動(dòng)下不再封閉泄水封口,泄水封腔內(nèi)的水流可通過(guò)泄水封口并從泄水口排出,如此,能避免因泄水封腔內(nèi)水壓過(guò)大而對(duì)本實(shí)用新型的組件以及流域內(nèi)其他承壓組件造成損壞。
[0006]進(jìn)一步的,一種通用閥,還包括控制桿,所述閥座構(gòu)成有位于出水口接通泄水封腔流道上的封水口,所述控制桿與接通出水口和泄水封腔的流道同軸設(shè)置,控制桿一端的端頭側(cè)壁上套設(shè)有封水膠圈,其另一端依次穿過(guò)接通出水口與泄水封腔的流道、泄水封腔、泄水封膜后設(shè)于感壓氣腔內(nèi),所述泄水封膜中央部位密封固定于控制桿上。如此,本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí),若需封閉封水口,調(diào)節(jié)控制桿向泄水封腔內(nèi)移位,即可使封水膠圈嵌入出水口接通泄水封腔的流道內(nèi)來(lái)封閉封水口。
[0007]綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,組件少,便于實(shí)現(xiàn),成本低,在本實(shí)用新型的泄水封腔內(nèi)水壓過(guò)大時(shí),泄壓組件使得泄水封膜不再封閉泄水封口,泄水封腔內(nèi)的水流可通過(guò)泄水封口并從泄水口排出,如此,能避免泄水封腔內(nèi)水壓過(guò)大對(duì)本實(shí)用新型的組件造成損壞。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖中附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為:O1、進(jìn)水口,02、封水膠圈,03、控制桿,04、出水口,05、封水口,06、助封彈簧,07、泄水封口,08、泄水封膜,09、閥座,10、壓板,11、旋鈕,12、定位凸,13、定位卡件,14、閥蓋,15、感壓彈簧,16、泄水口,17、泄水封腔,18、感壓氣腔。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步地的詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0011]實(shí)施例1:
[0012]如圖1所示,一種通用閥,包括閥體,其中,閥體內(nèi)設(shè)有泄水封腔17,閥體構(gòu)成有進(jìn)水口 01、出水口 04、泄水封口 07及泄水口 16,進(jìn)水口 01、出水口 04及泄水口 16均與泄水封腔17接通,泄水封口 07設(shè)于泄水口 16接通泄水封腔17的流道上。本實(shí)施例的閥體內(nèi)還設(shè)有受泄水封腔17內(nèi)水壓作用來(lái)控制泄水封口 07是否接通泄水口 16與泄水封腔17的泄壓組件。
[0013]本實(shí)施例針對(duì)現(xiàn)有的截?cái)嚅y均未配備有保護(hù)組件,在其內(nèi)流體壓力過(guò)大時(shí)組件易損壞的問(wèn)題,通過(guò)在閥體內(nèi)設(shè)置泄壓組件,在泄水封腔17內(nèi)水壓過(guò)大時(shí)可通過(guò)泄壓組件進(jìn)行泄壓,進(jìn)而能避免閥體內(nèi)組件損壞。
[0014]實(shí)施例2:
[0015]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出了如下進(jìn)一步限定:本實(shí)施例的閥體包括閥座09及連接在閥座09上的閥蓋14,其中,進(jìn)水口 01、出水口 04、泄水封口 07及泄水口 16均設(shè)置在閥座09上。本實(shí)施例的泄壓組件包括助封彈簧06、泄水封膜08及感壓彈簧15,泄水封膜08周邊密封固定于閥座09與閥蓋14之間且與閥蓋14之間構(gòu)成有感壓氣腔18,本實(shí)施例的泄水封腔17為泄水封膜08與閥座09之間構(gòu)成的腔體。本實(shí)施例的助封彈簧06設(shè)于泄水封腔17內(nèi)且其上下兩端分別作用于泄水封膜08和泄水封腔17內(nèi)底部,感壓彈簧15設(shè)于感壓氣腔18內(nèi)且其上下兩端分別作用于感壓氣腔18內(nèi)頂部和泄水封膜08,泄水封口 07為正對(duì)泄水封膜08下端面的開(kāi)口,泄水封膜08在助封彈簧06和感壓彈簧15的共同作用下啟閉泄水封口 07。本實(shí)施例應(yīng)用時(shí),為了便于感壓彈簧15的作用力施加在泄水封膜08上,本實(shí)施例的泄壓組件還包括設(shè)于感壓氣腔18內(nèi)的壓板10,泄水封膜08的中央部位連接在壓板10上,感壓彈簧15作用于泄水封膜08的一端連接在壓板10上。
[0016]實(shí)施例3:
[0017]本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上做出了如下進(jìn)一步限定:本實(shí)施例還包括控制桿03,本實(shí)施例的閥座09還構(gòu)成有位于出水口 04接通泄水封腔17流道上的封水口 05。本實(shí)施例中接通出水口 05與泄水封腔17的流道為直流道,控制桿03與接通出水口 04和泄水封腔17的流道同軸設(shè)置,控制桿03—端的端頭側(cè)壁上套設(shè)有封水膠圈02,其另一端依次穿過(guò)接通出水口 04與泄水封腔17的流道、泄水封腔17、泄水封膜08后設(shè)于感壓氣腔18內(nèi),本實(shí)施例的泄水封膜08中央部位密封固定于控制桿03上。
[0018]為了使本實(shí)施例應(yīng)用時(shí)便于手動(dòng)關(guān)斷,本實(shí)施例還包括旋鈕組件,本實(shí)施例的閥蓋14構(gòu)成有與控制桿03同軸設(shè)置且接通感壓氣腔18的通孔一,旋鈕組件一端穿過(guò)通孔一且設(shè)于感壓氣腔18內(nèi),本實(shí)施例的感壓彈簧15上端具體作用于旋鈕組件下端。如此,本實(shí)施例應(yīng)用時(shí),若需封閉封水口 05,調(diào)節(jié)旋鈕組件來(lái)減短其嵌入感壓氣腔18的長(zhǎng)度,使得感壓彈簧15處于自由伸縮狀態(tài),感壓彈簧15不再對(duì)控制桿03產(chǎn)生作用力,控制桿03在助封彈簧06的作用下向泄水封腔17內(nèi)移位,即可使封水膠圈02嵌入出水口 04接通泄水封腔17的流道內(nèi)來(lái)封閉封水口 05 ;當(dāng)需打開(kāi)封水口 05時(shí),調(diào)節(jié)旋鈕組件來(lái)增長(zhǎng)其嵌入感壓氣腔18的長(zhǎng)度,旋鈕組件頂緊感壓彈簧15并使得感壓彈簧15處于壓縮狀態(tài),控制桿03在助封彈簧06和感壓彈簧15共同的作用下使得封水膠圈02不再密封封水口 05。
[0019]本實(shí)施例在具體設(shè)置時(shí),旋鈕組件可采用以下方式實(shí)現(xiàn):旋鈕組件包括旋鈕11和定位卡件13,定位卡件13包括定位臺(tái)和連接件,定位臺(tái)水平設(shè)于感壓氣腔18內(nèi),其上端面構(gòu)成斜面,連接件一端連接于定位臺(tái)上端面中央部位,其另一端穿過(guò)通孔一且與旋鈕11連接,感壓彈簧15作用于旋鈕組件的一端具體連接在定位臺(tái)下端面。閥蓋14內(nèi)凸構(gòu)成有定位凸12,定位臺(tái)上端面與定位凸12下端面接觸。
[0020]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種通用閥,其特征在于,包括閥體,所述閥體內(nèi)設(shè)有泄水封腔(17),閥體構(gòu)成有進(jìn)水口(01)、出水口(04)、泄水封口(07)及泄水口(16),進(jìn)水口(01)、出水口(04)及泄水口(16)均與泄水封腔(17)接通,泄水封口(07)設(shè)于泄水口(16)接通泄水封腔(17)的流道上;所述閥體內(nèi)還設(shè)有受泄水封腔(17)內(nèi)水壓作用來(lái)控制泄水封口(07)是否接通泄水口(16)與泄水封腔(17)的泄壓組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用閥,其特征在于,所述閥體包括閥座(09)及連接在閥座(09)上的閥蓋(14),所述進(jìn)水口(01)、出水口(04)、泄水封口(07)及泄水口(16)均設(shè)置在閥座(09)上;所述泄壓組件包括助封彈簧(06)、泄水封膜(08)及感壓彈簧(15),所述泄水封膜(08)周邊密封固定于閥座(09)與閥蓋(14)之間且與閥蓋(14)之間構(gòu)成有感壓氣腔(18),所述泄水封腔(17)為泄水封膜(08)與閥座(09)之間構(gòu)成的腔體;所述助封彈簧(06)設(shè)于泄水封腔(17)內(nèi)且其上下兩端分別作用于泄水封膜(08)和泄水封腔(17)內(nèi)底部,所述感壓彈簧(15)設(shè)于感壓氣腔(18)內(nèi)且其上下兩端分別作用于感壓氣腔(18)內(nèi)頂部和泄水封膜(08),所述泄水封口(07)為正對(duì)泄水封膜(08)下端面的開(kāi)口,所述泄水封膜(08)在助封彈簧(06)和感壓彈簧(15)的共同作用下啟閉泄水封口(07)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種通用閥,其特征在于,還包括控制桿(03),所述閥座(09)構(gòu)成有位于出水口(04)接通泄水封腔(17)流道上的封水口(05),所述控制桿(03)與接通出水口(04)和泄水封腔(17)的流道同軸設(shè)置,控制桿(03) —端的端頭側(cè)壁上套設(shè)有封水膠圈(02),其另一端依次穿過(guò)接通出水口(04)與泄水封腔(17)的流道、泄水封腔(17)、泄水封膜(08)后設(shè)于感壓氣腔(18)內(nèi),所述泄水封膜(08)中央部位密封固定于控制桿(03)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種通用閥,包括閥體,其中,閥體內(nèi)設(shè)有泄水封腔(17),閥體構(gòu)成有進(jìn)水口(01)、出水口(04)、泄水封口(07)及泄水口(16),進(jìn)水口(01)、出水口(04)及泄水口(16)均與泄水封腔(17)接通,泄水封口(07)設(shè)于泄水口(16)接通泄水封腔(17)的流道上。閥體內(nèi)還設(shè)有受泄水封腔(17)內(nèi)水壓作用來(lái)控制泄水封口(07)是否接通泄水口(16)與泄水封腔(17)的泄壓組件。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用組件少,便于實(shí)現(xiàn),成本低,且本實(shí)用新型在內(nèi)部水壓過(guò)大時(shí)能進(jìn)行泄壓,進(jìn)而能避免本實(shí)用新型閥體內(nèi)的組件因水壓過(guò)大而損壞。
【IPC分類】F16K17/06, F16K17/168, F16K11/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204739258
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520489507
【發(fā)明人】吳瑞昌
【申請(qǐng)人】佛山市吉泉凈水科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月9日
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