泄氣閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種泄氣閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的泄氣閥包括閥頭、電磁裝置；所述電磁裝置包括銜鐵架、安裝在銜鐵架上的繞線骨架、繞設(shè)在繞線骨架外的線圈、上端固定插裝在繞線骨架空腔內(nèi)的出氣管、活動(dòng)桿、抵頂在出氣管與活動(dòng)桿之間的彈簧。而現(xiàn)有的閥頭一般安裝在繞線骨架的連接部，而由于繞線骨架的厚度直接影響產(chǎn)品的電磁轉(zhuǎn)換效率，因而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員希望將連接部的厚度設(shè)置為較小，但容易出現(xiàn)連接部斷裂情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種泄氣閥，其通過在繞線骨架的連接部的兩側(cè)上設(shè)置有加強(qiáng)肋，可增強(qiáng)其強(qiáng)度，以減少斷裂情況。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]泄氣閥，包括閥頭、電磁裝置；所述電磁裝置包括U形架、安裝在U形架上的繞線骨架、纏繞在繞線骨架外的線圈、活動(dòng)插裝在繞線骨架空腔內(nèi)并可在上極限位置與下極限位置之間運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)桿、固定插裝在繞線骨架空腔內(nèi)并在線圈通電時(shí)被磁化的出氣管、彈簧；閥頭連接在繞線骨架的連接部上；所述出氣管為設(shè)有上下開口的中空管，且出氣管與繞線骨架之間氣密封連接；所述出氣管位于活動(dòng)桿的下方，且所述出氣管的下端伸出于U形架外；所述閥頭上設(shè)置有進(jìn)氣通道、出氣通道；所述活動(dòng)桿外側(cè)壁與繞線骨架內(nèi)側(cè)壁之間的間隙與進(jìn)氣通道連通；所述活動(dòng)桿在上極限位置時(shí)使進(jìn)氣通道與出氣通道斷開并使出氣管的上開口敞開；所述活動(dòng)桿在下極限位置時(shí)封堵出氣管的上開口并使進(jìn)氣通道與出氣通道連通；活動(dòng)桿在出氣管磁化時(shí)被吸引并朝向下極限位置運(yùn)動(dòng)；所述彈簧抵頂在活動(dòng)桿與出氣管之間，并用于提供促使活動(dòng)桿朝向上極限位置運(yùn)動(dòng)的回復(fù)力；u形架的上端上安裝有套在繞線骨架外的固定蓋；所述繞線骨架的連接部的兩側(cè)上均設(shè)置有沿其長(zhǎng)度方向延伸的加強(qiáng)肋；所述固定蓋包括兩對(duì)合的蓋框，所述蓋框上設(shè)置有與繞線骨架弧面相配合的弧形槽、與加強(qiáng)肋相匹配的凹槽。
[0006]所述繞線骨架上沿其長(zhǎng)度方向依次設(shè)置有兩限位板，所述固定蓋位于該兩限位板之間。
[0007]所述固定蓋的兩側(cè)上均設(shè)置有凸卡部，所述凸卡部一一對(duì)應(yīng)地卡裝在U形架的各卡槽內(nèi)；所述凸卡部由該兩蓋框上的凸起部組合形成。
[0008]所述繞線骨架內(nèi)部的兩側(cè)上均設(shè)置有定位筋，各定位筋上的定位平面配合形成用于防止活動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
[0009]所述活動(dòng)桿的兩端上還設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝有密封塊；所述密封塊的外徑從中間至兩端逐漸減小。
[0010]線圈外還繞設(shè)有膠帶。
[0011]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]本實(shí)用新型通過在繞線骨架的連接部的兩側(cè)上設(shè)置有加強(qiáng)肋，可增強(qiáng)其強(qiáng)度，從而可在確保泄氣閥電磁轉(zhuǎn)化效率的情況下，還可減少繞線骨架的連接部斷裂情況；而且，本實(shí)用新型通過合理設(shè)置繞線骨架的結(jié)構(gòu)，可避免活動(dòng)頂桿在工作過程中出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象從而避免泄氣閥效率下降的現(xiàn)象；此外，本實(shí)用新型的活動(dòng)桿、密封塊的加工和裝配較為簡(jiǎn)單方便，有利于降低成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為繞線骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為繞線骨架的另一方向示意圖；
[0016]圖4為密封塊的示意圖；
[0017]其中，1、閥頭；2、U形架；3、繞線骨架；31、加強(qiáng)肋；32、定位筋；4、線圈；5、出氣管；6、活動(dòng)桿；7、彈簧；8、蓋框；9、密封塊。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0019]如圖1-4所示，為本實(shí)用新型的泄氣閥，包括閥頭1、電磁裝置；所述電磁裝置包括U形架2、安裝在U形架2上的繞線骨架3、纏繞在繞線骨架3外的線圈4、活動(dòng)插裝在繞線骨架3空腔內(nèi)并可在上極限位置與下極限位置之間運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)桿6、固定插裝在繞線骨架3空腔內(nèi)并在線圈4通電時(shí)被磁化的出氣管5、彈簧7 ;閥頭I連接在繞線骨架3的連接部上；所述出氣管5為設(shè)有上下開口的中空管，且出氣管5與繞線骨架3之間氣密封連接；所述出氣管5位于活動(dòng)桿6的下方，且所述出氣管5的下端伸出于U形架2外；所述閥頭I上設(shè)置有進(jìn)氣通道、出氣通道；所述活動(dòng)桿6外側(cè)壁與繞線骨架3內(nèi)側(cè)壁之間的間隙與進(jìn)氣通道連通；所述活動(dòng)桿6在上極限位置時(shí)使進(jìn)氣通道與出氣通道斷開并使出氣管5的上開口敞開；所述活動(dòng)桿6在下極限位置時(shí)封堵出氣管5的上開口并使進(jìn)氣通道與出氣通道連通；活動(dòng)桿6在出氣管5磁化時(shí)被吸引并朝向下極限位置運(yùn)動(dòng)；所述彈簧7抵頂在活動(dòng)桿6與出氣管5之間，并用于提供促使活動(dòng)桿6朝向上極限位置運(yùn)動(dòng)的回復(fù)力；U形架2的上端上安裝有套在繞線骨架3外的固定蓋；所述繞線骨架3的連接部的兩側(cè)上均設(shè)置有沿其長(zhǎng)度方向延伸的加強(qiáng)肋31 ;所述固定蓋包括兩對(duì)合的蓋框8，所述蓋框8上設(shè)置有與繞線骨架3弧面相配合的弧形槽、與加強(qiáng)肋31相匹配的凹槽。本實(shí)用新型通過在繞線骨架3的連接部的兩側(cè)上設(shè)置有加強(qiáng)肋31，可增強(qiáng)其強(qiáng)度，從而可在確保泄氣閥電磁轉(zhuǎn)化效率的情況下，還可減少繞線骨架3強(qiáng)度斷裂情況。具體的，線圈4外還繞設(shè)有膠帶。
[0020]具體的，所述繞線骨架3上沿其長(zhǎng)度方向依次設(shè)置有兩限位板，所述固定蓋位于該兩限位板之間。所述固定蓋的兩側(cè)上均設(shè)置有凸卡部，所述凸卡部一一對(duì)應(yīng)地卡裝在U形架2的各卡槽內(nèi)；所述凸卡部由該兩蓋框8上的凸起部組合形成。
[0021]所述繞線骨架3內(nèi)部的兩側(cè)上均設(shè)置有定位筋32，各定位筋32上的定位平面配合形成用于防止活動(dòng)桿6轉(zhuǎn)動(dòng)的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過合理設(shè)置繞線骨架3的結(jié)構(gòu)，可避免活動(dòng)桿6在工作過程中出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象從而避免泄氣閥效率下降的現(xiàn)象。具體的，所述繞線骨架3的每一側(cè)上均設(shè)置有兩個(gè)定位筋32。
[0022]所述活動(dòng)桿6的兩端上還設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝有密封塊9 ;所述密封塊9的外徑從中間至兩端逐漸減小。活動(dòng)桿6、密封塊9的加工和裝配較為簡(jiǎn)單方便，有利于降低成本。
[0023]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.泄氣閥，包括閥頭、電磁裝置；所述電磁裝置包括U形架、安裝在U形架上的繞線骨架、纏繞在繞線骨架外的線圈、活動(dòng)插裝在繞線骨架空腔內(nèi)并可在上極限位置與下極限位置之間運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)桿、固定插裝在繞線骨架空腔內(nèi)并在線圈通電時(shí)被磁化的出氣管、彈簧；閥頭連接在繞線骨架的連接部上；所述出氣管為設(shè)有上下開口的中空管，且出氣管與繞線骨架之間氣密封連接；所述出氣管位于活動(dòng)桿的下方，且所述出氣管的下端伸出于U形架外；所述閥頭上設(shè)置有進(jìn)氣通道、出氣通道；所述活動(dòng)桿外側(cè)壁與繞線骨架內(nèi)側(cè)壁之間的間隙與進(jìn)氣通道連通；所述活動(dòng)桿在上極限位置時(shí)使進(jìn)氣通道與出氣通道斷開并使出氣管的上開口敞開；所述活動(dòng)桿在下極限位置時(shí)封堵出氣管的上開口并使進(jìn)氣通道與出氣通道連通；活動(dòng)桿在出氣管磁化時(shí)被吸引并朝向下極限位置運(yùn)動(dòng)；所述彈簧抵頂在活動(dòng)桿與出氣管之間，并用于提供促使活動(dòng)桿朝向上極限位置運(yùn)動(dòng)的回復(fù)力；u形架的上端上安裝有套在繞線骨架外的固定蓋；其特征在于:所述繞線骨架的連接部的兩側(cè)上均設(shè)置有沿其長(zhǎng)度方向延伸的加強(qiáng)肋；所述固定蓋包括兩對(duì)合的蓋框，所述蓋框上設(shè)置有與繞線骨架弧面相配合的弧形槽、與加強(qiáng)肋相匹配的凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的泄氣閥，其特征在于:所述繞線骨架上沿其長(zhǎng)度方向依次設(shè)置有兩限位板，所述固定蓋位于該兩限位板之間。
3.如權(quán)利要求1所述的泄氣閥，其特征在于:所述固定蓋的兩側(cè)上均設(shè)置有凸卡部，所述凸卡部一一對(duì)應(yīng)地卡裝在U形架的各卡槽內(nèi)；所述凸卡部由該兩蓋框上的凸起部組合形成。
4.如權(quán)利要求1所述的泄氣閥，其特征在于:所述繞線骨架內(nèi)部的兩側(cè)上均設(shè)置有定位筋，各定位筋上的定位平面配合形成用于防止活動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的泄氣閥，其特征在于:所述活動(dòng)桿的兩端上還設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝有密封塊；所述密封塊的外徑從中間至兩端逐漸減小。
6.如權(quán)利要求1所述的泄氣閥，其特征在于:線圈外還繞設(shè)有膠帶。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種泄氣閥，包括閥頭、電磁裝置；所述電磁裝置包括U形架、安裝在U形架上的繞線骨架、纏繞在繞線骨架外的線圈、活動(dòng)桿、出氣管、彈簧；閥頭連接在繞線骨架的連接部上；所述出氣管為設(shè)有上下開口的中空管；所述繞線骨架的連接部的兩側(cè)上均設(shè)置有沿其長(zhǎng)度方向延伸的加強(qiáng)肋；所述固定蓋包括兩對(duì)合的蓋框，所述蓋框上設(shè)置有與繞線骨架弧面相配合的弧形槽、與加強(qiáng)肋相匹配的凹槽。本實(shí)用新型通過在繞線骨架的連接部的兩側(cè)上設(shè)置有加強(qiáng)肋，可增強(qiáng)其強(qiáng)度，從而可在確保泄氣閥電磁轉(zhuǎn)化效率的情況下，還可減少繞線骨架的連接部斷裂情況；而且，還可避免活動(dòng)頂桿在工作過程中出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象從而避免泄氣閥效率下降的現(xiàn)象。
【IPC分類】F16K31-06
【公開號(hào)】CN204573281
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520276207
【發(fā)明人】齊雄龍
【申請(qǐng)人】齊雄龍
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月30日