一種耐高壓管道閥門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道的開閉控制件，具體的說是一種采用二次密封結(jié)構(gòu)且能耐高壓的管道閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]管道閥門作為管道開閉控制件，應(yīng)用領(lǐng)域眾多，使用廣泛。
[0003]管道閥門一般由閥體、閥蓋、啟閉件、連桿組成，啟閉件安放在閥體內(nèi)，連桿下端插入閥體內(nèi)與啟閉件連接配合，連桿上端上安裝有操作盤或操作桿，更具體的說，是連桿在下端伸出一方形凸起，在啟閉件上開有一相適配的卡槽，使用該凸起插入卡槽內(nèi)。
[0004]在實(shí)際的使用過程中，旋轉(zhuǎn)連桿進(jìn)而帶動(dòng)啟閉件的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)開閉，因兩者非一體式結(jié)構(gòu)，也未有固定連接，進(jìn)而使得連桿下端的凸起與卡槽會(huì)發(fā)生相對位移，產(chǎn)生摩擦，經(jīng)長時(shí)間操作使用后，該凸起易損壞。同時(shí)方形凸起與卡槽的接觸面積小，在工作時(shí)單位面積的受力大，經(jīng)長時(shí)間操作使用后，凸起易發(fā)生變形，也會(huì)對閥門的正常啟閉產(chǎn)生影響。
[0005]同時(shí)現(xiàn)有的閥門一般采用單邊密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具體的說是啟閉件一面與閥體內(nèi)壁面抵壓接觸，形成密封，該種密封方式雖然可以滿足一般密封的使用需要，但其采用單邊密封，在該邊密封失效后，并未有其它二次密封結(jié)構(gòu)，工作的穩(wěn)定性及耐壓性均較差，不能滿足高壓管道的啟閉控制需要。雖然某些閥門也采用二次密封結(jié)構(gòu)，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于低成本的工業(yè)化批量生產(chǎn)的需要。
[0006]綜上所述，行業(yè)中亟需一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低且有耐高壓使用的管道閥門。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有的閥門在密封性及耐壓性上所存在的不足，提供一種具備有二次密封且能耐高壓的閥門。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種耐高壓管道閥門，包括閥體，閥蓋、閥桿、閥芯和膠體。
[0009]閥體上沿水平方向開有第一通道以及垂直于第一通道的第二通道，第一通道用于管道的導(dǎo)通，第二通道用于置于閥桿、閥芯及膠體；
[0010]第二通道包括大徑道、小徑道，大徑道與小徑道同軸同心且相互連通，小徑道與第一通道相接；
[0011]第二通道的大徑道的內(nèi)壁面上設(shè)有螺紋；
[0012]膠體包括大徑段、小徑段，整體呈“T”形，小徑段尺寸與第二通道的小徑道尺寸相適配，從第二通道置入第一通道內(nèi)，用于密封第一通道；
[0013]膠體的大徑段尺寸大于第二通道的小徑道的尺寸，小于第二通道的大徑道的尺寸；
[0014]閥芯置于膠體內(nèi)，被膠體緊密包覆；
[0015]膠體及閥芯均開有與第一通道同軸同向的導(dǎo)孔；
[0016]閥桿與閥芯連固為一體；
[0017]閥蓋外壁面設(shè)有與第二通道的大徑道螺紋相適配的螺紋，閥蓋底面與膠體上表面形狀相適配，閥蓋與第二通道配合到位后，閥蓋底端抵壓膠體大徑段；
[0018]閥蓋在中心位置開有與閥桿相適配的連接孔，閥桿從連接孔伸出。作為一種優(yōu)選，閥芯為金屬件。
[0019]作為一種優(yōu)選，閥桿為金屬件。
[0020]作為一種優(yōu)選，在閥桿與膠體的配合處，膠體沿閥桿向上凸起。
[0021]本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，膠體進(jìn)行第一通道內(nèi)，其與閥芯配合實(shí)現(xiàn)與第一通道的壁面抵觸配合，形成兩邊密封，與閥蓋配合，實(shí)現(xiàn)對第二通道開口的密封，閥門的安全系數(shù)高，耐高壓性好，不易出現(xiàn)滲漏的情況，同時(shí)閥芯與閥芯連桿成為一體式，大大增加了其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是閥體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是膠體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是閥芯與連桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中各標(biāo)號分別是:
[0027](I)閥體
[0028](2)第一通道
[0029](3)第二通道
[0030](4)閥芯
[0031](5)膠體
[0032](6)連桿
[0033](7)閥蓋
[0034](8)大徑道
[0035](9)小徑道
[0036](10)大徑段
[0037](11)小徑道。
【具體實(shí)施方式】
[0038]為方便對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的理解，現(xiàn)結(jié)合附圖舉一實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0039]實(shí)施例:
[0040]如圖1-4所示，本實(shí)用新型包括閥體1，閥蓋7、閥桿6、閥芯4和膠體5。閥體I上沿水平方向開有第一通道2以及垂直于第一通道2的第二通道3，第一通道2用于管道的導(dǎo)通，第二通道3用于置于閥桿6、閥芯4及膠體5 ;第二通道3包括大徑道8、小徑道9，大徑道8與小徑道9同軸同心且相互連通，小徑道9與第一通道2相接；第二通道3的大徑道的內(nèi)壁面上設(shè)有螺紋；膠體5包括大徑段10、小徑段11，整體呈“T”形，小徑段11尺寸與第二通道3的小徑道9尺寸相適配，從第二通道3置入第一通道2內(nèi)，用于密封第一通道2 ;膠體5的大徑段10尺寸大于第二通道3的小徑道9的尺寸，小于第二通道3的大徑道8的尺寸；閥芯4置于膠體5內(nèi)，被膠體5緊密包覆；膠體5及閥芯4均開有與第一通道2同軸同向的導(dǎo)孔；閥桿6與閥芯4連固為一體；閥蓋7外壁面設(shè)有與第二通道3大徑道8螺紋相適配的螺紋，閥蓋7底面與膠體5上表面形狀相適配，閥蓋7與第二通道3配合到位后，閥蓋7底端抵壓膠體5大徑段10 ;閥蓋7在中心位置開有與閥桿6相適配的連接孔，閥桿6從連接孔伸出。
[0041] 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員都可能利用上述技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，在此，凡未脫離本發(fā)明的技術(shù)方案內(nèi)容，就依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐高壓管道閥門，其特征在于:包括閥體，閥蓋、閥桿、閥芯和膠體，閥體上沿水平方向開有第一通道以及垂直于第一通道的第二通道，第一通道用于管道的導(dǎo)通，第二通道用于置于閥桿、閥芯及膠體；第二通道包括大徑道、小徑道，大徑道與小徑道同軸同心且相互連通，小徑道與第一通道相接；膠體包括大徑段、小徑段，整體呈“T”形，小徑段尺寸與第二通道的小徑道尺寸相適配，從第二通道置入第一通道內(nèi)，用于密封第一通道；膠體的大徑段尺寸大于第二通道的小徑道的尺寸，小于第二通道的大徑道的尺寸；閥芯置于膠體內(nèi)，被膠體緊密包覆；膠體及閥芯均開有與第一通道同軸同向的導(dǎo)孔。
2.如權(quán)利要求1中所述的一種耐高壓管道閥門，其特征在于:閥桿與閥芯連固為一體。
3.如權(quán)利要求1中所述的一種耐高壓管道閥門，其特征在于:閥蓋底面與膠體上表面形狀相適配。
4.如權(quán)利要求1中所述的一種耐高壓管道閥門，其特征在于:在閥桿與膠體的配合處，膠體沿閥桿向上凸起。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐高壓管道閥門，包括閥體，閥蓋、閥桿、閥芯和膠體。閥體上沿水平方向開有第一通道以及垂直于第一通道的第二通道；第二通道包括大徑道、小徑道，大徑道與小徑道同軸同心且相互連通，小徑道與第一通道相接； 膠體包括大徑段、小徑段，整體呈“T”形，小徑段尺寸與第二通道的小徑道尺寸相適配，從第二通道置入第一通道內(nèi)，用于密封第一通道； 閥桿與閥芯連固為一體。本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，膠體進(jìn)行第一通道內(nèi)，其與閥芯配合實(shí)現(xiàn)與第一通道的壁面抵觸配合，形成兩邊密封，與閥蓋配合，實(shí)現(xiàn)對第二通道開口的密封，閥門的安全系數(shù)高，耐高壓性好，不易出現(xiàn)滲漏的情況，同時(shí)閥芯與閥芯連桿成為一體式，大大增加了其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【IPC分類】F16K5-14, F16K5-08, F16K5-00
【公開號】CN204512512
【申請?zhí)枴緾N201520070906
【發(fā)明人】蔣金林
【申請人】蔣金林
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月2日