擠磚機(jī)主軸承室循環(huán)潤滑系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)潤滑系統(tǒng)，特別涉及一種擠磚機(jī)主軸承室循環(huán)潤滑系統(tǒng)，屬于擠磚機(jī)潤滑技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]擠磚機(jī)主軸承室是保證擠磚機(jī)動(dòng)力輸出的重要部位，一旦缺油，摩擦力將迅速增大，造成曲軸迅速發(fā)熱，傳動(dòng)阻力增大，動(dòng)力輸出嚴(yán)重下降，甚至造成曲軸的損壞?，F(xiàn)有的擠磚機(jī)主軸室潤滑系統(tǒng)的注油，仍然是采用人工注油的方式，其不足一是注油頻率高，每個(gè)班都需要注油，工作量大，二是易造成人為失誤，如因管理不到位等問題，工人忘記注油，將造成擠磚機(jī)的損傷，甚至影響生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種擠磚機(jī)主軸承室循環(huán)潤滑系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)主軸承室的自動(dòng)注油潤滑，減輕工人勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，保證設(shè)備的穩(wěn)定正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0004]本實(shí)用新型所述的擠磚機(jī)主軸承室循環(huán)潤滑系統(tǒng)，其特征在于:包括油箱、油泵，油箱通過出油管連接油泵，油泵連接主軸承室潤滑系統(tǒng)，主軸承室潤滑系統(tǒng)通過回油管連接油箱，油箱側(cè)面設(shè)置液位計(jì)，液位計(jì)液面高度與主軸室潤滑系統(tǒng)液位高度相適應(yīng)，液位計(jì)連接報(bào)警裝置。
[0005]油箱、出油管、油泵及回油管形成主軸承室潤滑系統(tǒng)的外循環(huán)系統(tǒng)，通過該外循環(huán)系統(tǒng)，使?jié)櫥涂勺詣?dòng)注入主軸承室內(nèi)，主軸承室潤滑系統(tǒng)的液面與油箱及液位計(jì)的液面高度相適應(yīng)，正常情況下，不需開啟油泵，潤滑油在自身壓力作用下進(jìn)入主軸承室潤滑系統(tǒng)，當(dāng)液面下降至一定程度時(shí)，可開啟油泵，保證主軸承室內(nèi)的供油，當(dāng)液位計(jì)到達(dá)下限時(shí)，監(jiān)控液位計(jì)的報(bào)警裝置鳴響報(bào)警，提示工作人員加注潤滑油。通過該外循環(huán)系統(tǒng)，大大降少了注油頻率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且，最大限度避免人為失誤造成軸承缺油工作，保證設(shè)備的穩(wěn)定正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0006]所述的回油管上設(shè)置吸油過濾器，吸油過濾器為可換式機(jī)油濾清器、旋裝式機(jī)油濾清器、離心式機(jī)油濾清器等，優(yōu)選可換式機(jī)油濾清器，成本較低，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于摩擦作用產(chǎn)生的各種金屬肩或其它雜質(zhì)很容易進(jìn)入潤滑油中，通過吸油過濾器可將金屬肩及雜質(zhì)過濾，保證回用油的品質(zhì)。
[0007]所述的出油管、回油管分別連接在靠近油箱底部的側(cè)面上，使油箱內(nèi)的存有得到最大利用。
[0008]所述的油箱頂部裝有透氣帽，油箱背面設(shè)置后門，通過透氣帽可平衡油箱內(nèi)壓力，后門正常情況下封閉，需要時(shí)，將后門打開，清理油箱。
[0009]使用時(shí)，在油箱內(nèi)注滿潤滑油，潤滑油由出油管進(jìn)入主軸承室潤滑系統(tǒng)，完成潤滑后剩余部分經(jīng)吸油過濾器過濾掉其中的雜質(zhì)，經(jīng)回油管進(jìn)入油箱內(nèi)。啟動(dòng)油泵，可保證供油壓力，油箱內(nèi)可定期注油，當(dāng)液位計(jì)檢測(cè)到油箱內(nèi)液面低于一定程度時(shí)，報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警，工作人員及時(shí)向油箱內(nèi)加注潤滑油即可。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型主視圖。
[0012]圖中:1、油箱；2、透氣帽；3、液位計(jì)；4、后門；5、回油管；6、出油管；7、油泵；8、出油口 ；9、吸油過濾器；10、主軸承室潤滑系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1?2所示，本擠磚機(jī)主軸承室循環(huán)潤滑系統(tǒng)包括油箱1、油泵7，靠近油箱I底部的側(cè)面上分別設(shè)置出油管6、回油管5，油箱I通過出油管6連接油泵7，油泵7出口處設(shè)置出油口，出油口通過管路連接主軸承室潤滑系統(tǒng)10的入口，主軸承室潤滑系統(tǒng)10的出口通過回油管5連接油箱1，形成外循環(huán)系統(tǒng)。
[0015]回油管5上設(shè)置吸油過濾器9，吸油過濾器9為可換式機(jī)油濾清器、旋裝式機(jī)油濾清器、離心式機(jī)油濾清器等，優(yōu)選可換式機(jī)油濾清器，成本較低，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于摩擦作用產(chǎn)生的各種金屬肩或其它雜質(zhì)很容易進(jìn)入潤滑油中，通過吸油過濾器9可將金屬肩及雜質(zhì)過濾，保證回用油的品質(zhì)。
[0016]油箱I側(cè)面設(shè)置液位計(jì)3，液位計(jì)3液面高度與主軸室潤滑系統(tǒng)10液位高度相適應(yīng)，液位計(jì)3連接報(bào)警裝置，當(dāng)液位計(jì)3到達(dá)下限時(shí)，報(bào)警裝置鳴響報(bào)警，提示工作人員加注潤滑油。油箱I頂部裝有透氣帽2，通過透氣帽2平衡油箱I內(nèi)壓力，油箱I背面設(shè)置后門4，后門4正常情況下封閉，需要時(shí)，將后門4打開，清理油箱I。
[0017]工作過程:
[0018]使用時(shí)，在油箱I內(nèi)注滿潤滑油，潤滑油由出油管6進(jìn)入主軸承室潤滑系統(tǒng)10，完成潤滑后剩余部分經(jīng)吸油過濾器9過濾掉其中的雜質(zhì)，經(jīng)回油管5進(jìn)入油箱I內(nèi)。啟動(dòng)油泵7，可保證供油壓力，油箱I內(nèi)可定期注油，當(dāng)液位計(jì)3檢測(cè)到油箱I內(nèi)液面低于一定程度時(shí)，報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警，工作人員及時(shí)向油箱I內(nèi)加注潤滑油即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擠磚機(jī)主軸承室循環(huán)潤滑系統(tǒng)，其特征在于:包括油箱(I)、油泵(7)，油箱(I)通過出油管(6)連接油泵(7)，油泵(7)連接主軸承室潤滑系統(tǒng)(10)，主軸承室潤滑系統(tǒng)(10)通過回油管(5)連接油箱⑴，油箱⑴側(cè)面設(shè)置液位計(jì)(3)，液位計(jì)(3)液面高度與主軸室潤滑系統(tǒng)(10)液位高度相適應(yīng)，液位計(jì)(3)連接報(bào)警裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠磚機(jī)主軸承室循環(huán)潤滑系統(tǒng)，其特征在于:所述的回油管(5)上設(shè)置吸油過濾器(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠磚機(jī)主軸承室循環(huán)潤滑系統(tǒng)，其特征在于:所述的出油管(6)、回油管(5)分別連接在靠近油箱(I)底部的側(cè)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一所述的擠磚機(jī)主軸承室循環(huán)潤滑系統(tǒng)，其特征在于:所述的油箱(I)頂部裝有透氣帽(2)，油箱(I)背面設(shè)置后門(4)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)潤滑系統(tǒng)，特別涉及一種擠磚機(jī)主軸承室循環(huán)潤滑系統(tǒng)，屬于擠磚機(jī)潤滑技術(shù)領(lǐng)域，包括油箱、油泵，油箱通過出油管連接油泵，油泵連接主軸承室潤滑系統(tǒng)，主軸承室潤滑系統(tǒng)通過回油管連接油箱，油箱側(cè)面設(shè)置液位計(jì)，液位計(jì)液面高度與主軸室潤滑系統(tǒng)液位高度相適應(yīng)，液位計(jì)連接報(bào)警裝置。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)主軸承室的自動(dòng)注油潤滑，減輕工人勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，保證設(shè)備的穩(wěn)定正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
【IPC分類】F16N29-04, F16N7-38, F16N39-06
【公開號(hào)】CN204459707
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420844061
【發(fā)明人】江洪虎, 田恒訓(xùn), 朱文凱, 李婷婷, 楊勇
【申請(qǐng)人】淄博功力機(jī)械制造有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月26日