節(jié)能型低扭矩蝶閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種節(jié)能型低扭矩蝶閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)蝶閥的閥座和蝶板之間多采用圓筒內(nèi)平面配合，這種結(jié)構(gòu)的配合方式存在一定弊端:蝶板和閥座之間不能配合得太緊，如果配合太緊，閥門(mén)開(kāi)關(guān)就很困難，若不用力，就很難開(kāi)啟閥門(mén)或者完全關(guān)閉閥門(mén)，且用力關(guān)閉閥門(mén)，蝶板就很容易變形而造成損壞。然而，如果蝶板與閥座配合不夠緊密，則很容易產(chǎn)生泄漏。
[0003]尤其是對(duì)于中線軟密封蝶閥，客戶對(duì)于閥門(mén)的小扭矩和使用壽命的要求也越來(lái)越高，現(xiàn)有的閥門(mén)設(shè)計(jì)不能滿足客戶需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種節(jié)能型低扭矩蝶閥。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種節(jié)能型低扭矩蝶閥，包括閥體、閥座、閥板和閥軸，所述的閥座的內(nèi)壁面為圓筒形，所述的閥板的外側(cè)面為外凸的球面，所述的閥座與所述的閥板的上端和下端對(duì)應(yīng)處分別形成有與所述的球面匹配的內(nèi)凹式球面凹窩。
[0007]所述的閥軸包括分別設(shè)置在閥板上部的上閥軸和下閥軸，所述的上閥軸上設(shè)置有定位環(huán)槽，貫穿所述的閥體的閥頸的定位銷(xiāo)將所述的上閥軸軸向定位。
[0008]在所述的閥頸上設(shè)置有多個(gè)均勻間隔設(shè)置的定位銷(xiāo)。
[0009]本實(shí)用新型采用獨(dú)特的球面密封式結(jié)構(gòu)，即閥座的內(nèi)壁面為圓筒形結(jié)構(gòu)，即，閥座內(nèi)壁面與閥板接觸處為圓筒形結(jié)構(gòu)，閥板的周面均為球面，只在與閥板上下兩端對(duì)應(yīng)處的閥座的內(nèi)壁面設(shè)置對(duì)應(yīng)的內(nèi)凹式凹窩，在利用球面密封保證密封性的同時(shí)，因?yàn)榍蛎媾c圓筒形結(jié)構(gòu)易脫離，有效減小了開(kāi)啟力矩，滿足了客戶對(duì)小力矩的需求，而且有效提高了閥門(mén)的使用壽命。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型采用獨(dú)特的球面密封式結(jié)構(gòu)，即閥座的內(nèi)壁面為圓筒形結(jié)構(gòu)，即，閥座內(nèi)壁面與閥板接觸處為圓筒形結(jié)構(gòu)，閥板的周面均為球面，只在與閥板上下兩端對(duì)應(yīng)處的閥座的內(nèi)壁面設(shè)置對(duì)應(yīng)的內(nèi)凹式凹窩，在利用球面密封保證密封性的同時(shí)，因?yàn)榍蛎媾c圓筒形結(jié)構(gòu)易脫離，有效減小了開(kāi)啟力矩，滿足了客戶對(duì)小力矩的需求，而且有效提高了閥門(mén)的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1所示為本實(shí)用新型的節(jié)能型低扭矩蝶閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2所示為圖1所示的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]如圖1和2所示，本實(shí)用新型的節(jié)能型低扭矩蝶閥包括閥體1、閥座10、閥板2和閥軸，所述的閥座的內(nèi)壁面為圓筒形，所述的閥板的外側(cè)面為外凸的球面，所述的閥座與所述的閥板的上端和下端對(duì)應(yīng)處分別形成有與所述的球面匹配的內(nèi)凹式球面凹窩。
[0016]本實(shí)用新型采用獨(dú)特的球面密封式結(jié)構(gòu)，即閥座的內(nèi)壁面為圓筒形結(jié)構(gòu)，即，閥座內(nèi)壁面與閥板接觸處為圓筒形結(jié)構(gòu)，閥板的周面均為球面，只在與閥板上下兩端對(duì)應(yīng)處的閥座的內(nèi)壁面設(shè)置對(duì)應(yīng)的內(nèi)凹式凹窩，在利用球面密封保證密封性的同時(shí)，因?yàn)榍蛎媾c圓筒形結(jié)構(gòu)易脫離，有效減小了開(kāi)啟力矩，滿足了客戶對(duì)小力矩的需求，而且有效提高了閥門(mén)的使用壽命。
[0017]同時(shí)，所述的閥軸包括分別設(shè)置在閥板上部的上閥軸4和下閥軸3，所述的上閥軸上設(shè)置有定位環(huán)槽，多個(gè)均勻間隔設(shè)置且貫穿所述的閥體的閥頸的定位銷(xiāo)4將所述的上閥軸軸向定位，同時(shí)在定位銷(xiāo)上部的閥軸與閥頸間設(shè)置有密封圈6以實(shí)現(xiàn)閥體的密封，優(yōu)選地，所述的定位銷(xiāo)為I個(gè)，2個(gè)或3個(gè)，所述的下閥軸由底部與所述的閥體固定連接的后堵蓋7定位支撐。
[0018]采用上下閥軸式設(shè)計(jì)，進(jìn)一步優(yōu)化了整體結(jié)構(gòu)，同時(shí)放棄卡簧式定位。在閥頸的中部采用定位銷(xiāo)，即絲堵式定位方式，進(jìn)一步簡(jiǎn)化整體結(jié)構(gòu)，降低了制造加工成本，達(dá)到了密封測(cè)試和殼體測(cè)試均合格。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能型低扭矩蝶閥，其特征在于，包括閥體、閥座、閥板和閥軸，所述的閥座的內(nèi)壁面為圓筒形，所述的閥板的外側(cè)面為外凸的球面，所述的閥座與所述的閥板的上端和下端對(duì)應(yīng)處分別形成有與所述的球面匹配的內(nèi)凹式球面凹窩。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型低扭矩蝶閥，其特征在于，所述的閥軸包括分別設(shè)置在閥板上部的上閥軸和下閥軸，所述的上閥軸上設(shè)置有定位環(huán)槽，貫穿所述的閥體的閥頸的定位銷(xiāo)將所述的上閥軸軸向定位。
3.如權(quán)利要求2所述的節(jié)能型低扭矩蝶閥，其特征在于，在所述的閥頸上設(shè)置有多個(gè)均勻間隔設(shè)置的定位銷(xiāo)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能型低扭矩蝶閥，包括閥體、閥座、閥板和閥軸，所述的閥座的內(nèi)壁面為圓筒形，所述的閥板的外側(cè)面為外凸的球面，所述的閥座與所述的閥板的上端和下端對(duì)應(yīng)處分別形成有與所述的球面匹配的內(nèi)凹式球面凹窩。本實(shí)用新型采用獨(dú)特的球面密封式結(jié)構(gòu)，即閥座的內(nèi)壁面為圓筒形結(jié)構(gòu)，即，閥座內(nèi)壁面與閥板接觸處為圓筒形結(jié)構(gòu)，閥板的周面均為球面，只在與閥板上下兩端對(duì)應(yīng)處的閥座的內(nèi)壁面設(shè)置對(duì)應(yīng)的內(nèi)凹式凹窩，在利用球面密封保證密封性的同時(shí)，因?yàn)榍蛎媾c圓筒形結(jié)構(gòu)易脫離，有效減小了開(kāi)啟力矩，滿足了客戶對(duì)小力矩的需求，而且有效提高了閥門(mén)的使用壽命。
【IPC分類(lèi)】F16K1-22, F16K1-32, F16K31-44
【公開(kāi)號(hào)】CN204387355
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420829773
【發(fā)明人】范全軍, 何玉鵬, 王曉紅
【申請(qǐng)人】天津富賽克流體控制設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月23日