鏈條張緊裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鏈條張緊裝置,其對于各種鏈條的張力變動可始終施加適當(dāng)?shù)姆醋饔昧Α⑺p力,并且,結(jié)構(gòu)簡單,制造容易且制造成本也降低。具體而言,其為通過加力單元(140)在突出方向上對插入于柱塞收容孔(111)的柱塞(120)施加力的鏈條張緊裝置(100),介由隔離板(130)在柱塞(120)的突出方向上串聯(lián)設(shè)置有多個伸縮自如地收納于高壓室(101)的加力單元(140),隔離板(130)具有調(diào)整油流通的1個以上的油通路。
【專利說明】
鏈條張緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種適當(dāng)?shù)乇3宙湕l張力的鏈條張緊裝置,其具備:張緊裝置主體,具有一側(cè)開放的圓筒狀的柱塞收容孔;有底圓筒狀柱塞,滑動自如地插入于該柱塞收容孔;及加力單元,伸縮自如地收納于在所述柱塞收容孔與柱塞內(nèi)部的跨度上形成的高壓室且在突出方向上對柱塞施加力。
【背景技術(shù)】
[0002]以往,為了適當(dāng)保持鏈條張力而通常使用鏈條張緊裝置,例如,公知有以下技術(shù),在分別設(shè)置于發(fā)動機室(engine room)內(nèi)的曲軸與凸輪軸的鏈輪之間使?jié)L子鏈等定時鏈條進(jìn)行無接頭套掛轉(zhuǎn)動的定時系統(tǒng)中,通過鏈條張緊裝置對擺動鏈條導(dǎo)件施加力,擺動鏈條導(dǎo)件具有對定時鏈條進(jìn)行滑動導(dǎo)向的運動導(dǎo)塊。
[0003]在這樣的定時系統(tǒng)中,如圖13所示,定時鏈條CH在安裝于發(fā)動機室內(nèi)的曲軸的驅(qū)動鏈輪SI與安裝于凸輪軸的一對從動鏈輪S2、S3之間進(jìn)行無接頭套掛轉(zhuǎn)動,通過擺動鏈條導(dǎo)件Gl與固定鏈條導(dǎo)件G2對該定時鏈條CH進(jìn)行導(dǎo)向而構(gòu)成鏈條導(dǎo)件機構(gòu)。
[0004]由2個安裝軸B1、B2將固定鏈條導(dǎo)件G2固定在發(fā)動機室內(nèi),擺動鏈條導(dǎo)件Gl安裝在發(fā)動機室內(nèi)且能夠以安裝軸BO為中心在定時鏈條CH的套掛轉(zhuǎn)動平面內(nèi)進(jìn)行擺動。
[0005]鏈條張緊裝置500通過按壓擺動鏈條導(dǎo)件Gl來在適當(dāng)?shù)乇3侄〞r鏈條CH的張力的同時抑制振動。
[0006]例如圖14所模式表示的那樣,用于這樣的鏈條導(dǎo)件機構(gòu)的公知的鏈條張緊裝置500具備:張緊裝置主體510,具有一側(cè)開放的圓筒狀的柱塞收容孔511;有底圓筒狀柱塞520,滑動自如地插入于該柱塞收容孔511的圓筒面513;及加力單元,從柱塞收容孔511在突出方向上對柱塞520施加力。
[0007]加力單元由收容于有底圓筒狀柱塞520的筒狀凹部521且在與柱塞收容孔511的底部512之間被壓縮的螺旋彈簧540所構(gòu)成。
[0008]通過從設(shè)置于柱塞收容孔511的供油孔514供油,從而在柱塞收容孔511與柱塞520的筒狀凹部521的跨度上形成的高壓室501內(nèi)充滿油,同時通過止回閥550(模式地僅圖示了止回球)阻止從供油孔514流出油。
[0009]由此,伴隨柱塞520的往復(fù)運動,油在柱塞520與柱塞收容孔511之間的細(xì)微的間隙內(nèi)流動,因該流路阻力而得到使柱塞520的往復(fù)運動衰減的衰減效果。
[0010]在這樣的定時系統(tǒng)中,因發(fā)動機的不同而對螺旋彈簧540所要求的反作用力也不同,在發(fā)動機起動時擔(dān)心鏈條發(fā)生抖動時,要求具有較高的反作用力。
[0011]另外,由于在因老化而鏈條發(fā)生拉伸時也需要施加較高的反作用力,因此在鏈條未發(fā)生拉伸時的反作用力變得過大。
[0012]由此張緊裝置500會以必要以上的力壓入鏈條,從而會使鏈條與運動面上的摩擦性惡化,帶來發(fā)動機燃料費的惡化。
[0013]另外,由于鏈條上根據(jù)發(fā)動機的轉(zhuǎn)速、負(fù)載的變化而發(fā)生張力變動,這些張力變動的周期、變動幅度因運行條件而不同,因此為了吸收這些,柱塞也以各種周期、速度進(jìn)行往復(fù)運動。
[0014]此時,由于螺旋彈簧540的反作用力按照一定的彈簧常數(shù)根據(jù)柱塞520的位置而被決定,衰減效果也按照柱塞520速度而被決定,因此難以對應(yīng)于各種張力變動而始終施加適當(dāng)?shù)姆醋饔昧?、衰減力,在特定運行條件下也有可能發(fā)生共振或者使張力變動發(fā)生增幅。
[0015]為了緩解上述問題,公知如下鏈條張緊裝置,在高壓室(流體腔22)內(nèi)的彈簧(第I彈簧40)的基礎(chǔ)上在柱塞頂端介由第2彈簧50等而設(shè)置凸頭(nose)部,通過該第2彈簧等來吸收急劇的張力變動(參照專利文獻(xiàn)I等)。
[0016]另外,也公知如下鏈條張緊裝置,在高壓室(流體腔80)內(nèi)的彈簧的中間部分,設(shè)置連動于彈簧的伸縮而進(jìn)行往復(fù)運動的規(guī)定質(zhì)量的中心構(gòu)件,通過將中心構(gòu)件的共振頻率做成與柱塞(活塞40)相同的共振頻率,從而使柱塞(活塞40)的運動發(fā)生衰減(參照專利文獻(xiàn)2等)O
[0017]專利文獻(xiàn)1:日本國特開平11-22792號公報
[0018]專利文獻(xiàn)2:日本國特開2000-145903號公報
【發(fā)明內(nèi)容】
[0019]但是,在專利文獻(xiàn)I所記載的技術(shù)的情況下,由于第2彈簧等設(shè)置在高壓室的外部,因此不存在油的衰減效果,只是隨動于因鏈條的張力變動而產(chǎn)生的振動,使振動衰減的效果低,根據(jù)運行條件,還有可能因共振等而使振動發(fā)生增幅。
[0020]另外,由于柱塞的構(gòu)造變復(fù)雜,零件數(shù)量也增加,因此存在制造成本上升的同時因變形、破損而也容易發(fā)生運轉(zhuǎn)不良的問題。
[0021]在專利文獻(xiàn)2所記載的技術(shù)的情況下,雖然能夠抑制柱塞發(fā)生共振,但是不參與除此之外頻率的振動的吸收、衰減,難以對各種張力變動始終施加適當(dāng)?shù)姆醋饔昧?、衰減力。
[0022]另外,由于會附加與柱塞具有相同共振頻率的規(guī)定質(zhì)量,因此柱塞整體的質(zhì)量增加相等量,存在對于因鏈條的張力變動而產(chǎn)生的振動的隨動性惡化的問題。
[0023]本發(fā)明是為了解決上述問題而進(jìn)行的,所要解決的技術(shù)問題是提供一種鏈條張緊裝置,其對于各種鏈條的張力變動可始終施加適當(dāng)?shù)姆醋饔昧?、衰減力,并且,結(jié)構(gòu)簡單,制造容易且制造成本也降低。
[0024]本發(fā)明所涉及的鏈條張緊裝置如下,其具備:張緊裝置主體,具有一側(cè)開放的圓筒狀的柱塞收容孔;有底圓筒狀柱塞,滑動自如地插入于該柱塞收容孔;及加力單元,伸縮自如地收納于在所述柱塞收容孔與柱塞內(nèi)部的跨度上形成的高壓室且在突出方向上對柱塞施加力,在柱塞的突出方向上串聯(lián)設(shè)置有多個所述加力單元,在所述多個加力單元之間設(shè)置有隔離板,所述隔離板將所述高壓室劃分成多個,同時具有調(diào)整被劃分的高壓室之間的油流通的I個以上的油通路,由此解決上述課題。
[0025]根據(jù)本技術(shù)方案I所涉及的鏈條張緊裝置,由于在柱塞的突出方向上串聯(lián)設(shè)置有多個加力單元,在多個加力單元之間設(shè)置有隔離板,隔離板將高壓室劃分成多個,同時具有調(diào)整被劃分的高壓室之間的油流通的I個以上的油通路,因此通過適當(dāng)設(shè)定油通路的油流量,而能夠任意地調(diào)整對于隔離板在柱塞內(nèi)部移動的衰減特性,所以對于多個加力單元的伸縮動作能夠給予不同的衰減特性。
[0026]另外,由于能夠任意選擇多個加力單元各自的彈簧常數(shù),因此對于多個加力單元的伸縮動作能夠給予不同的衰減特性。
[0027]由此,能夠?qū)⒍鄠€加力單元各自的彈簧常數(shù)、衰減特性設(shè)定成各種組合,能夠設(shè)定成對于鏈條的各種張力變動可始終施加適當(dāng)?shù)姆醋饔昧?、衰減力。
[0028]另外,由于隔離板具有調(diào)整被劃分的高壓室之間的油流通的I個以上的油通路即可,能夠由輕量且簡單的構(gòu)件所形成,因此對于因鏈條張力變動而產(chǎn)生的振動的柱塞隨動性不會惡化,柱塞本體的結(jié)構(gòu)呈與以往相同的簡單的形狀,隔離板也呈簡單的結(jié)構(gòu),所以制造容易且制造成本也降低,也不會增加破損、變形等。
[0029]根據(jù)本技術(shù)方案2所記載的結(jié)構(gòu),由于油通路由設(shè)置在隔離板上的I個以上的貫通孔所形成,因此能夠通過貫通孔的大小、形狀、數(shù)量來施加任意的流路阻力,所以能夠任意地調(diào)整對于隔離板在柱塞內(nèi)部移動的衰減特性,對于多個加力單元的伸縮動作可給予不同的衰減特性。
[0030]根據(jù)本技術(shù)方案3所記載的結(jié)構(gòu),由于油通路由設(shè)置在隔離板的外周緣的I個以上的槽或缺口所形成,因此能夠通過槽或缺口的大小、形狀、數(shù)量來施加任意的流路阻力,所以能夠任意地調(diào)整對于隔離板在柱塞內(nèi)部移動的衰減特性,對于多個加力單元的伸縮動作可給予不同的衰減特性。
[0031 ]另外,與前述的貫通孔相比更容易加工,而且通過與貫通孔一起設(shè)置槽或缺口,從而能夠進(jìn)一步擴大流路阻力的調(diào)整幅度。
[0032]根據(jù)本技術(shù)方案4所記載的結(jié)構(gòu),由于隔離板具有在柱塞的突出方向上延伸且防止螺旋彈簧移動的突起部,因此就位性提高,能夠抑制螺旋彈簧與隔離板在伸縮方向以外的方向上相對移動,所以隔離板在柱塞內(nèi)部更加順暢地移動,防止流路阻力或隔離板的移動阻力發(fā)生變化,能夠給予穩(wěn)定的衰減特性。
[0033]根據(jù)本技術(shù)方案5所記載的結(jié)構(gòu),由于突起部包含位于螺旋彈簧內(nèi)側(cè)的內(nèi)周突起部,因此能夠在該突起部設(shè)置較長的貫通孔來施加較大的流路阻力,能夠擴大衰減特性的調(diào)整范圍。
[0034]根據(jù)本技術(shù)方案6所記載的結(jié)構(gòu),由于突起部包含位于螺旋彈簧的外側(cè)且構(gòu)成隔離板的外周緣的外周突起部,因此該外周突起部的外周緣在伸縮方向上形成為較長,在柱塞的內(nèi)部隔離板能夠以穩(wěn)定的姿勢順暢地移動,能夠給予更加穩(wěn)定的衰減特性。
[0035]根據(jù)本技術(shù)方案7所記載的結(jié)構(gòu),由于在柱塞的突出方向上串聯(lián)設(shè)置有3個以上加力單元,隔離板設(shè)置在各個加力單元之間,因此能夠設(shè)定成形成更加多樣的彈簧常數(shù)、衰減特性的組合,能夠設(shè)定成對于鏈條的各種張力變動可施加更加適當(dāng)?shù)姆醋饔昧?、衰減力。
【附圖說明】
[0036]圖1是本發(fā)明的第I實施方式所涉及的鏈條張緊裝置的剖視圖。
[0037]圖2是本發(fā)明的第I實施方式所涉及的鏈條張緊裝置的立體剖視圖。
[0038]圖3是本發(fā)明的第I實施方式所涉及的鏈條張緊裝置的隔離板的立體圖。
[0039]圖4是隔離板的第I變形例的立體圖。
[0040]圖5是隔離板的第2變形例的立體圖。
[0041]圖6是隔離板的第3變形例的立體圖。
[0042]圖7是隔離板的第4變形例的立體圖。
[0043]圖8是隔離板的第5變形例的立體圖。
[0044]圖9是隔離板的第6變形例的立體圖。
[0045]圖10是隔離板的第7變形例的立體圖。
[0046]圖11是隔離板的第8變形例的立體圖。
[0047]圖12是本發(fā)明的第2實施方式所涉及的鏈條張緊裝置的立體剖視圖。
[0048]圖13是用于發(fā)動機鏈條導(dǎo)件機構(gòu)的鏈條張緊裝置的示意圖。
[0049]圖14是現(xiàn)有鏈條張緊裝置的概要示意圖。
[0050]符號說明
[0051 ] 100、500_鏈條張緊裝置;101、501_高壓室;102-第I高壓室;103-第2高壓室;104-第3高壓室;110、510_張緊裝置主體;111、511_柱塞收容孔;512-底部;513-圓筒面;114-安裝孔;120、520_柱塞;521-筒狀凹部;130-隔離板;131-貫通孔(油通路);132-缺口(油通路);133-槽(油通路);134-內(nèi)周突起部;135-外周突起部;140、540-螺旋彈簧(加力單元);141-第I螺旋彈簧;142-第2螺旋彈簧;143-第3螺旋彈簧;150、550-止回閥;151-球座;152-止回球;153-護圈;S1-驅(qū)動鏈輪;S2-從動鏈輪;S3-從動鏈輪;CH-定時鏈條;Gl-擺動鏈條導(dǎo)件;G2-固定鏈條導(dǎo)件;BO、B1、B2-安裝軸。
【具體實施方式】
[0052]本發(fā)明的鏈條張緊裝置如下,其具備:張緊裝置主體,具有一側(cè)開放的圓筒狀的柱塞收容孔;有底圓筒狀柱塞,滑動自如地插入于該柱塞收容孔;及加力單元,伸縮自如地收納于在所述柱塞收容孔與柱塞內(nèi)部的跨度上形成的高壓室且在突出方向上對柱塞施加力,在柱塞的突出方向上串聯(lián)設(shè)置有多個所述加力單元,在所述多個加力單元之間設(shè)置有隔離板,所述隔離板將所述高壓室劃分成多個,同時具有調(diào)整被劃分的高壓室之間的油流通的I個以上的油通路,只要其對于各種鏈條的張力變動可始終施加適當(dāng)?shù)姆醋饔昧?、衰減力,并且,結(jié)構(gòu)簡單,制造容易且制造成本也降低,則其具體結(jié)構(gòu)可以是任意的。
[0053]例如,只要不會因加力單元的按壓力而發(fā)生破損、變形,則隔離板也可以由樹脂或鐵、鋁等的金屬等任意材料所形成。
[0054]另外,多個加力單元既可以是螺旋彈簧、碟形彈簧等任意形狀的構(gòu)件,也可以是金屬、橡膠、樹脂等任意材質(zhì)的構(gòu)件,多個加力單元各自的材質(zhì)、形狀還可以互不相同。
[0055]實施例1
[0056]根據(jù)附圖對本發(fā)明的第I實施方式所涉及的鏈條張緊裝置100進(jìn)行說明。
[0057]如圖1至圖3所示,本發(fā)明的第I實施方式所涉及的鏈條張緊裝置100具備:張緊裝置主體110,具有一側(cè)開放的圓筒狀的柱塞收容孔111;有底圓筒狀柱塞120,滑動自如地插入于該柱塞收容孔111;第I螺旋彈簧141、第2螺旋彈簧142,在突出方向上對柱塞120施加力;及隔離板130。
[0058]第I螺旋彈簧141、隔離板130及第2螺旋彈簧142串聯(lián)收容于在柱塞收容孔111與柱塞120內(nèi)部的跨度上形成的高壓室101,隔離板130將高壓室101劃分為第I高壓室102及第2高壓室103。
[0059]隔離板130構(gòu)成為如下,設(shè)置有構(gòu)成油通路的貫通孔131,當(dāng)隔離板130在柱塞120內(nèi)部進(jìn)行往復(fù)運動時,利用通過貫通孔131而在第I高壓室102與第2高壓室103之間移動的油的流路阻力來對柱塞120的往復(fù)運動附加衰減特性。
[0060]本實施方式所涉及的鏈條張緊裝置100固定在具有鏈條導(dǎo)件機構(gòu)的發(fā)動機內(nèi),因而,如圖1、圖2所示,張緊裝置主體110具有螺栓等穿通的安裝孔114。
[0061]在張緊裝置主體110的柱塞收容孔111的底面?zhèn)扰渲糜兄够亻y150。
[0062]止回閥150具備:球座151;可貼緊該球座151的油流路的止回球152;及對該止回球152進(jìn)行導(dǎo)向的護圈153,從發(fā)動機的安裝面?zhèn)冉橛芍够亻y150始終供油。
[0063]對如以上構(gòu)成的本發(fā)明的第I實施方式所涉及的鏈條張緊裝置100的運轉(zhuǎn)進(jìn)行說明。
[0064]在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,設(shè)置在未圖示的安裝壁部的供油單元始終供油,介由止回閥150維持第I高壓室102及第2高壓室103始終處于充滿油的狀態(tài)。
[0065]在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,根據(jù)發(fā)動機的轉(zhuǎn)速、負(fù)載的變化等的各種變動條件,鏈條張力上也發(fā)生各種周期、振幅變動。
[0066]在因這樣的鏈條的張力變化而柱塞120在按壓方向上活動時,第I高壓室102內(nèi)的油從柱塞收容孔111與柱塞120之間的細(xì)微間隙向外部漏出,因此由該流路阻力帶來的衰減特性而產(chǎn)生對應(yīng)于柱塞120運動速度的規(guī)定的制動力。
[0067]另外,第I螺旋彈簧141及第2螺旋彈簧142被壓縮,根據(jù)各自的彈簧常數(shù)對應(yīng)于壓縮量而施加規(guī)定的反作用力。
[0068]而且,由于隔離板130只移動第2螺旋彈簧142的壓縮部分,因此由通過貫通孔131從第2高壓室103流向第I高壓室102的油的流路阻力帶來的衰減特性,而產(chǎn)生對應(yīng)于第2螺旋彈簧142的壓縮速度的規(guī)定的制動力。
[0069]另一方面,當(dāng)柱塞120在突出方向上移動時,由于介由止回閥150向第I高壓室102供油,因此在柱塞收容孔111與柱塞120之間不發(fā)生油流動,制動力也不產(chǎn)生,但是由于隔離板130只移動第2螺旋彈簧142的拉伸部分,因此由通過貫通孔131從第I高壓室102流向第2高壓室103的油的流路阻力帶來的衰減特性,而產(chǎn)生對應(yīng)于第2螺旋彈簧142的拉伸速度的規(guī)定的制動力。
[0070]另外,第I螺旋彈簧141及第2螺旋彈簧142發(fā)生拉伸,根據(jù)各自的彈簧常數(shù)對應(yīng)于拉伸量而反作用力減少。
[0071]這樣,由于具備隔離板130,因此第I螺旋彈簧141與第2螺旋彈簧142對于壓縮、拉伸的衰減特性不同,所以通過適當(dāng)?shù)剡x擇、組合各個螺旋彈簧的彈簧常數(shù)與隔離板130的衰減特性,從而能夠設(shè)計成對應(yīng)于由各種鏈條的張力變動、熱、老化產(chǎn)生的鏈條拉伸而進(jìn)行適當(dāng)?shù)膭幼鳌?br>[0072]例如,通過將第2螺旋彈簧142的彈簧常數(shù)設(shè)定成小于第I螺旋彈簧141,從而在受發(fā)動機正常運轉(zhuǎn)時的振動等影響的短周期且小變動幅度的張力變動中,由于隔離板130的相對移動速度較小且衰減影響較少,因此能夠通過彈簧常數(shù)小的第2螺旋彈簧142來敏感性良好地進(jìn)行吸收,在伴隨發(fā)動機的急劇的負(fù)載變動、轉(zhuǎn)速變動的大變動幅度的張力變動中,能夠使彈簧常數(shù)大的第I螺旋彈簧141發(fā)揮更大作用。
[0073 ]另外,伴隨因熱、老化而產(chǎn)生的長期的鏈條拉伸,即使柱塞120在突出方向上前進(jìn),通過較小地設(shè)定第2螺旋彈簧142的彈簧常數(shù),從而也能夠使對應(yīng)于柱塞120位置的作用力(第I螺旋彈簧141及第2螺旋彈簧142的反作用力)的變化減小。
[0074]能夠通過適當(dāng)設(shè)定貫通孔131的大小來調(diào)整由隔離板130帶來的衰減特性。
[0075]另外,能夠通過改變貫通孔131的形狀、數(shù)量來調(diào)整油流量并設(shè)定各種衰減特性。
[0076]例如,如圖4所示,通過使隔離板130a的貫通孔131t呈錐狀,從而對應(yīng)于隔離板130a的移動方向(柱塞120的移動方向)而流路阻力不同,能夠改變壓縮時與拉伸時的衰減特性。
[0077]另外,通過像圖5所示的隔離板130b那樣設(shè)置多個較小的貫通孔131s,或者像圖6所示的隔離板130c那樣組合設(shè)置多個尺寸不同的貫通孔131s、131b,或者像圖7所示的隔離板130d那樣設(shè)置多個錐狀的貫通孔131t,從而根據(jù)貫通孔131s、131b、131t的種類、配置、數(shù)量而可在廣范圍設(shè)定衰減特性,同時在設(shè)計、制造時能夠提高在選擇衰減特性不同的隔離板時的辨認(rèn)性。
[0078]為了設(shè)定隔離板130的流路阻力、衰減特性,代替貫通孔131或者在貫通孔131的基礎(chǔ)上,也可以在隔離板130的外周部構(gòu)成允許油在與柱塞120的內(nèi)周面之間流通的油通路。
[0079]例如,圖8所示的隔離板130e是設(shè)置有2個缺口132的構(gòu)件,圖9所示的隔離板130f是設(shè)置有6個槽133的構(gòu)件。
[0080]圖3至圖8所示的隔離板的貫通孔、缺口、槽的種類、形狀、配置、數(shù)量、組合是例示,只要能夠設(shè)定流路阻力、衰減特性,則可以是任意的種類、形狀、配置、數(shù)量、組合。
[0081]由于隔離板130成為兩側(cè)面的螺旋彈簧的就位部,因此也可以做成通過設(shè)置抑制與螺旋彈簧的相對移動的突起部來提高就位性的構(gòu)造。
[0082]例如,在圖10所示的隔離板130g的中央部設(shè)置有內(nèi)周突起部134,在內(nèi)周突起部134設(shè)置有貫通孔131。
[0083]由此,內(nèi)周突起部134嵌合于螺旋彈簧的內(nèi)周而相對移動被抑制。
[0084]另外,通過在內(nèi)周突起部134設(shè)置貫通孔131,從而能夠加長油的流路來加大流路阻力,能夠提尚發(fā)減特性。
[0085]也可以使兩側(cè)面的內(nèi)周突起部134的直徑、突出量對應(yīng)于各自的螺旋彈簧而互不相同。
[0086]而且,也可以使內(nèi)周突起部134成為在最大限度壓縮螺旋彈簧時的長度以上,從而在較大地壓縮螺旋彈簧時使內(nèi)周突起部134抵接于柱塞或者張緊裝置主體。
[0087]由此,能夠防止螺旋彈簧的彈簧線彼此接觸,能夠防止彈簧線發(fā)生摩損。
[0088]在圖11所示的隔離板130h上設(shè)置有構(gòu)成外周緣的外周突起部135。
[0089]由此,外周突起部135嵌合于螺旋彈簧的外周而相對移動被抑制,同時隔離板130h能夠在柱塞內(nèi)部以穩(wěn)定的姿勢順暢移動,能夠給予更加穩(wěn)定的衰減特性。
[0090]既可以使兩側(cè)面的外周突起部135的內(nèi)徑、突出量對應(yīng)于各自的螺旋彈簧而互不相同,也可以在外周斷續(xù)地設(shè)置多個突起,而不是如圖所示地在外周整體上設(shè)置。
[0091]實施例2
[0092]如圖12所示,本發(fā)明的第2實施方式所涉及的鏈條張緊裝置10b與前述的第I實施方式所涉及的鏈條張緊裝置100相比還具備I張隔離板130與第3螺旋彈簧143。
[0093]第I螺旋彈簧141、隔離板130、第2螺旋彈簧142、隔離板130及第3螺旋彈簧串聯(lián)收容于在柱塞收容孔111與柱塞120內(nèi)部的跨度上形成的高壓室101,2張隔離板130將高壓室101劃分為第I高壓室102、第2高壓室103及第3高壓室104的3個。
[0094]其他結(jié)構(gòu)與第I實施方式所涉及的鏈條張緊裝置100相同(相同的構(gòu)件、構(gòu)造的符號與第I實施方式相同)。
[0095]本實施方式中,由于具備2個隔離板130與3個螺旋彈簧141、142、143,因此第I螺旋彈簧141、第2螺旋彈簧142及第3螺旋彈簧143對于壓縮、拉伸的衰減特性互不相同,所以通過適當(dāng)?shù)剡x擇、組合每個螺旋彈簧的彈簧常數(shù)與每個隔離板130的衰減特性,從而對于因各種鏈條的張力變動、熱、老化而發(fā)生的鏈條拉伸,能夠設(shè)計成更加適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行動作。
[0096]雖然以上說明的各實施方式是本發(fā)明所涉及的鏈條張緊裝置的具體例,但是本發(fā)明所涉及的鏈條張緊裝置并不局限于這些,可以對各構(gòu)成構(gòu)件的形狀、位置、尺寸、配置關(guān)系等進(jìn)行各種變形。
[0097]另外,并不妨礙在前述的各實施方式的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上附加棘輪機構(gòu)等的組裝于鏈條張緊裝置的其他結(jié)構(gòu)。
[0098]另外,本發(fā)明的鏈條張緊裝置不局限于適用于通過移動導(dǎo)塊對在分別設(shè)置于發(fā)動機室內(nèi)的曲軸與凸輪軸的鏈輪之間進(jìn)行無接頭套掛轉(zhuǎn)動的滾子鏈等傳動鏈進(jìn)行滑動導(dǎo)向的鏈條導(dǎo)件機構(gòu),也可以通過柱塞頂端直接對鏈條進(jìn)行滑動導(dǎo)向。
[0099]而且,不局限于利用鏈條的傳動機構(gòu),也可以適用于帶、繩索等的類似的傳動機構(gòu),只要其用途為要求在長時間停止供油后再次起動時供給充分的油,則在各種工業(yè)領(lǐng)域均可利用。
【主權(quán)項】
1.一種鏈條張緊裝置,其具備:張緊裝置主體,具有一側(cè)開放的圓筒狀的柱塞收容孔;有底圓筒狀柱塞,滑動自如地插入于該柱塞收容孔;及加力單元,伸縮自如地收納于在所述柱塞收容孔與柱塞內(nèi)部的跨度上形成的高壓室且在突出方向上對柱塞施加力,其特征為, 在柱塞的突出方向上串聯(lián)設(shè)置有多個所述加力單元, 在所述多個加力單元之間設(shè)置有隔離板, 所述隔離板將所述高壓室劃分成多個,同時具有調(diào)整被劃分的高壓室之間的油流通的I個以上的油通路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條張緊裝置,其特征為,所述油通路由設(shè)置在所述隔離板上的I個以上的貫通孔所形成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的鏈條張緊裝置,其特征為,所述油通路由設(shè)置在所述隔離板的外周緣的I個以上的槽或缺口所形成。4.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中任意I項所述的鏈條張緊裝置,其特征為, 所述多個加力單元的至少I個由螺旋彈簧所構(gòu)成, 所述隔離板具有在柱塞的突出方向上延伸且防止所述螺旋彈簧移動的突起部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏈條張緊裝置,其特征為,所述突起部包含位于所述螺旋彈簧內(nèi)側(cè)的內(nèi)周突起部。6.根據(jù)權(quán)利要求4或權(quán)利要求5所述的鏈條張緊裝置,其特征為,所述突起部具有位于所述螺旋彈簧的外側(cè)且構(gòu)成所述隔離板的外周緣的外周突起部。7.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求6中任意I項所述的鏈條張緊裝置,其特征為, 在柱塞的突出方向上串聯(lián)設(shè)置有3個以上所述加力單元, 所述隔離板設(shè)置在各個加力單元之間。
【文檔編號】F16H7/08GK106051080SQ201610210238
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年4月6日 公開號201610210238.6, CN 106051080 A, CN 106051080A, CN 201610210238, CN-A-106051080, CN106051080 A, CN106051080A, CN201610210238, CN201610210238.6
【發(fā)明人】高木雄大, 園田勝敏
【申請人】株式會社椿本鏈條