一種大流量管道降壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于腐蝕控制中的玻璃鋼襯里修復領(lǐng)域，具體涉及一種大流量管道降壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前核電廠部分海水循環(huán)管道由內(nèi)襯玻璃鋼管和外包承重支撐的混凝土管道組成。外部混凝土由于施工質(zhì)量控制不嚴，結(jié)構(gòu)不夠致密，導致土壤中的地下水滲入混凝土內(nèi)部。地下水穿過混凝土對玻璃鋼薄壁造成一定的壓強，在壓力過大的情況下使玻璃管道產(chǎn)生鼓泡甚至破裂，當玻璃鋼襯里失效后，海水與混凝土管道接觸會對混凝土內(nèi)部鋼筋造成腐蝕，當腐蝕到一定程度，混凝土管道會喪失結(jié)構(gòu)強度，發(fā)生坍塌。核電廠設(shè)計壽命為40年，壽期內(nèi)該類型管道更換成本巨大?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常對鼓泡及開裂管道區(qū)域的玻璃鋼管道進行修補，但修復之后的玻璃鋼還會產(chǎn)生新的鼓泡破損，如不解決地下水壓力過大問題，則不能從根本上解決玻璃管道產(chǎn)生鼓泡破裂導致海水對混凝土鋼筋管道腐蝕的問題。
[0003]因此，亟需研制出一套解決管道外部地下水壓強過大導致玻璃鋼鼓泡開裂問題的方案，從而避免海水對混凝土的腐蝕。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是設(shè)計一種管道降壓裝置，解決核電站循環(huán)水系統(tǒng)的玻璃鋼管道由于外部地下水壓強過大而引起的鼓泡開裂問題。
[0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種大流量管道降壓裝置，包括法蘭座、閥體和筒體；閥體內(nèi)置單向閥機構(gòu)，閥體置于法蘭座和筒體內(nèi)部，法蘭座與筒體通過閥體固定連接;法蘭座底部為管道降壓裝置出口，管道降壓裝置出口處設(shè)有不銹鋼濾網(wǎng)。
[0007]如上所述單向閥機構(gòu)包括彈簧、中間座、閥球和閥座，中間座位于兩個彈簧之間，然后依次連接閥球和閥座。
[0008]如上所述法蘭座整體為設(shè)有外沿的中空圓柱體結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，與閥體螺紋連接;法蘭座外沿設(shè)有螺栓孔，膨脹螺栓通過螺栓孔將法蘭座固定在玻璃鋼管道內(nèi)壁上。
[0009]如上所述法蘭座外沿的螺栓孔與玻璃管道內(nèi)壁接觸面之間設(shè)有密封片。
[0010]如上所述閥體為中空圓柱體，外表面設(shè)有外螺紋，與法蘭座和筒體螺紋連接。
[0011 ]如上所述彈簧為耐海水腐蝕彈簧；閥球為A351-CF8鋼質(zhì)材料；中間座和閥座采用不銹鋼材質(zhì)。
[0012]如上所述筒體為中空圓柱體，內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋;筒體外表面設(shè)有滲水孔。
[0013]如上所述滲水孔孔口處設(shè)有不銹鋼濾網(wǎng)。
[0014]如上所述法蘭座、閥體和筒體均采用不銹鋼材質(zhì)。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
[0016]本發(fā)明通過在玻璃鋼管道內(nèi)壁鉆取較小的孔洞，利用帶有滲水孔的筒體，能疏導大范圍內(nèi)的地下水。泄壓裝置的設(shè)計解決了玻璃鋼管道由于外部水壓過大所引起的鼓泡問題，保護了玻璃鋼管道本體，此外，本發(fā)明的施工工藝相對簡單，工期短，對機組的正常運行影響較小。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明裝置的示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明裝置的安裝剖視圖；
[0019]其中1-法蘭座，2-閥體，3-彈簧，4-中間座，5-閥球，6_閥座，7_筒體，8_滲水孔，9-管道降壓裝置出口，10-玻璃管道內(nèi)壁，11-密封片，12-膨脹螺栓。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行進一步描述。
[0021]如圖1所示，一種大流量管道降壓裝置，包括:法蘭座1、閥體2、彈簧3、中間座4、閥球5、閥座6和筒體7。閥體2內(nèi)置單向閥機構(gòu)，閥體2置于筒體7內(nèi)部，法蘭座1與筒體7通過閥體2固定連接；
[0022]法蘭座1整體為設(shè)有外沿的中空圓柱體結(jié)構(gòu)，法蘭座1直徑5cm，內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，用于與閥體2螺紋連接。如圖2所示，下端外沿處設(shè)有螺栓孔，膨脹螺栓12通過螺栓孔將法蘭座1固定在玻璃鋼管道內(nèi)壁10上;密封片11設(shè)于螺栓孔與玻璃管道內(nèi)壁10接觸面之間，起密封作用;法蘭座1采用不銹鋼材質(zhì)。法蘭座1底部為管道降壓裝置出口 9，管道降壓裝置出口 9處設(shè)有不銹鋼濾網(wǎng)，以防止雜物進入玻璃鋼管道內(nèi)。
[0023]閥體2為中空圓柱體，外表面設(shè)有外螺紋，用于連接法蘭座1和筒體7;閥體2內(nèi)設(shè)置有單向閥機構(gòu)，單向閥機構(gòu)包括中間座4、兩個彈簧3、閥球5和閥座6，中間座4位于兩個彈簧3之間，閥球5和閥座6位于靠近筒體7—側(cè)的彈簧3的另一端;所述彈簧3為耐海水腐蝕彈簧；閥球5為A351-CF8鋼質(zhì)材料，用于以防止異物進入降壓裝置內(nèi)；閥體2用于將管道外地下水流入管道內(nèi)，防止管道內(nèi)海水滲出，平衡管道內(nèi)外壓力。
[0024]筒體7為中空圓柱體，內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，用于與閥體2螺紋連接;筒體7外表面設(shè)有滲水孔8，滲水孔8孔口處設(shè)有不銹鋼濾網(wǎng)，以防止雜物堵塞閥體2;筒體7長度為30cm。
[0025]當安裝本發(fā)明管道降壓裝置在玻璃鋼管道時，可選取玻璃鋼管道鼓泡較大區(qū)域，或者每間隔5米區(qū)域在玻璃鋼管道內(nèi)壁上鉆孔即可，孔洞直徑為5cm，將組裝好的大流量管道降壓裝置嵌入到孔洞中，通過法蘭座1上的膨脹螺栓12將大流量管道降壓裝置安裝在玻璃鋼管道內(nèi)壁10上。大流量管道降壓裝置可以深入管道外側(cè)的鋼筋混凝土中，使大范圍的地下水通過筒體7外表面的滲水孔8流入閥體2內(nèi)；筒體7本身具有一定的承壓能力，能抵抗一定的外壓。單向閥內(nèi)部由彈簧3、中間座4、閥球5和閥座6組成，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計使得當管道外壓大于內(nèi)壓時，地下水給予單向閥壓力，單向閥閥門自動開啟，使玻璃鋼管道外部的地下水流入管道內(nèi)部，直至內(nèi)外壓力平衡，單向閥閥門關(guān)閉；當玻璃鋼管道內(nèi)壓大于外壓時單向閥閥門不會開啟，以防止管道內(nèi)海水滲漏，避免外部的鋼筋混凝土遭受海水的腐蝕。
【主權(quán)項】
1.一種大流量管道降壓裝置，其特征在于:它包括法蘭座(1)、閥體(2)和筒體(7);閥體(2)內(nèi)置單向閥機構(gòu)，閥體(2)置于法蘭座(1)和筒體(7)內(nèi)部，法蘭座(1)與筒體(7)通過閥體(2)固定連接;法蘭座(1)底部為管道降壓裝置出口(9)，管道降壓裝置出口(9)處設(shè)有不銹鋼濾網(wǎng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大流量管道降壓裝置，其特征在于:所述單向閥機構(gòu)包括彈簧(3)、中間座(4)、閥球(5)和閥座(6)，中間座(4)位于兩個彈簧(3)之間，然后依次連接閥球(5)和閥座。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種大流量管道降壓裝置，其特征在于:所述法蘭座(1)整體為設(shè)有外沿的中空圓柱體結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，與閥體(2)螺紋連接;法蘭座(1)外沿設(shè)有螺栓孔，膨脹螺栓(12)通過螺栓孔將法蘭座(1)固定在玻璃鋼管道內(nèi)壁(10)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大流量管道降壓裝置，其特征在于:所述法蘭座(1)外沿的螺栓孔與玻璃管道內(nèi)壁(10)接觸面之間設(shè)有密封片(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種大流量管道降壓裝置，其特征在于:閥體(2)為中空圓柱體，外表面設(shè)有外螺紋，與法蘭座(1)和筒體(7)螺紋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種大流量管道降壓裝置，其特征在于: 所述彈簧(3)為耐海水腐蝕彈簧；閥球(5)為A351-CF8鋼質(zhì)材料；中間座(4)和閥座(6)采用不銹鋼材質(zhì)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大流量管道降壓裝置，其特征在于:筒體(7)為中空圓柱體，內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋;筒體(7)外表面設(shè)有滲水孔(8)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種大流量管道降壓裝置，其特征在于:所述滲水孔(8)孔口處設(shè)有不銹鋼濾網(wǎng)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大流量管道降壓裝置，其特征在于:所述法蘭座(1)、閥體(2)和筒體(7)均采用不銹鋼材質(zhì)。
【專利摘要】本發(fā)明屬于腐蝕控制中的玻璃鋼襯里修復領(lǐng)域，具體涉及一種大流量管道降壓裝置，目的是解決核電站循環(huán)水系統(tǒng)的玻璃鋼管道由于外部地下水壓強過大而引起的鼓泡開裂問題；本發(fā)明裝置包括法蘭座、閥體和筒體；閥體內(nèi)置單向閥機構(gòu)，閥體置于法蘭座和筒體內(nèi)部，法蘭座與筒體通過閥體固定連接；法蘭座底部為管道降壓裝置出口，管道降壓裝置出口處設(shè)有不銹鋼濾網(wǎng)；通過本發(fā)明的實施疏導了大范圍內(nèi)的地下水，解決了玻璃鋼管道由于外部水壓過大所引起的鼓泡問題，保護了玻璃鋼管道本體，且具有施工工藝相對簡單、工期短的優(yōu)點。
【IPC分類】F16L55/027
【公開號】CN105465536
【申請?zhí)枴緾N201511029880
【發(fā)明人】胡明磊, 張維, 徐科, 邊春華, 苗學良, 胡明, 姚景文
【申請人】中核核電運行管理有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月31日