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紡織機(jī)用往復(fù)絲桿的制作方法

文檔序號(hào):8251464閱讀:380來源:國知局
紡織機(jī)用往復(fù)絲桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種紡織機(jī)用往復(fù)絲桿。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的往復(fù)絲桿,有的用機(jī)加方式成型,有的是絲桿整體模具成型,從而導(dǎo)致其形狀定死,不能根據(jù)實(shí)際的需要改變長度,必須按照需求定制,使得往復(fù)絲桿的通用性變差,而且提高了使用成本,給企業(yè)帶了一筆費(fèi)用的浪費(fèi),如今現(xiàn)有的可改變長度的往復(fù)絲桿通常使用內(nèi)芯軸外套軸套的方式然而由于內(nèi)芯軸的長度仍然為固定,從而在不同情況下仍需更換內(nèi)芯軸來滿足實(shí)際往復(fù)絲桿的需求,沒有做到真正意義上的便利。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種可以增加長度以適應(yīng)不同情況的紡織機(jī)用往復(fù)絲桿。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:一種紡織機(jī)用往復(fù)絲桿,包括第一端軸、第二端軸和若干軸套,若干所述軸套連成一直線,連成一直線的若干所述軸套的一端與所述第一端軸相連接,另一端與所述第二端軸相連接,所述第一端軸與所述第二端軸的外表面上設(shè)有部分左螺紋與部分右螺紋;
所述第一端軸外端設(shè)有一圓孔;
所述第二端軸外端設(shè)有一驅(qū)動(dòng)軸孔;
所述第一端軸與所述第二端軸的外表面設(shè)有換向槽;
所述軸套表面設(shè)有部分左螺紋和部分右螺紋;
所述第二端軸內(nèi)端與所述軸套靠近所述第一端軸端均設(shè)有螺紋孔,所述第一端軸內(nèi)端與所述軸套靠近所述第二端軸端均設(shè)有螺紋桿。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述左螺紋、所述右螺紋和所述換向槽組合形成所述紡織機(jī)用往復(fù)絲桿外表面的往復(fù)螺紋。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述螺紋桿與所述螺紋孔相配合。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述換向槽由所述第一端軸與所述第二端軸的外表面上的左螺紋與右螺紋交匯形成。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種紡織機(jī)用往復(fù)絲桿,該紡織機(jī)用往復(fù)絲桿通過增加軸套的個(gè)數(shù)來增加往復(fù)絲桿的長度,從而適應(yīng)不同的需求。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明紡織機(jī)用往復(fù)絲桿的主視圖。
[0010]圖2是本發(fā)明紡織機(jī)用往復(fù)絲桿的俯視圖。
[0011]圖3是本發(fā)明紡織機(jī)用往復(fù)絲桿第一端軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是本發(fā)明紡織機(jī)用往復(fù)絲桿第二端軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5是本發(fā)明紡織機(jī)用往復(fù)絲桿軸套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、第一端軸;2、第二端軸;3、軸套;4、圓孔;5、驅(qū)動(dòng)軸孔;6、換向槽;7、螺紋孔;8、螺紋桿。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]請(qǐng)參閱圖1至圖4,本發(fā)明實(shí)施例包括:一種紡織機(jī)用往復(fù)絲桿,包括第一端軸1、第二端軸2和若干軸套3,若干所述軸套3連成一直線,連成一直線的若干所述軸套3的一端與所述第一端軸I相連接,另一端與所述第二端軸2相連接,所述第一端軸I與所述第二端軸2的外表面上設(shè)有部分左螺紋與部分右螺紋,所述第一端軸1、所述第二端軸2和若干所述軸套3組成了整個(gè)往復(fù)絲桿。
[0017]所述第一端軸I外端設(shè)有一圓孔4,所述圓孔4用于固定點(diǎn)相連接,達(dá)到固定的目的。
[0018]所述第二端軸2外端設(shè)有一驅(qū)動(dòng)軸孔5,所述驅(qū)動(dòng)軸孔5使得整個(gè)往復(fù)絲桿可以轉(zhuǎn)動(dòng)起來。
[0019]所述第一端軸I與所述第二端軸2的外表面設(shè)有換向槽6,所述換向槽6由所述第一端軸I與所述第二端軸2的外表面上的左螺紋與右螺紋交匯形成,所述換向槽6起到了左螺紋與右螺紋的銜接的作用。
[0020]所述軸套3表面設(shè)有部分左螺紋和部分右螺紋,所述軸套3上的部分左螺紋和部分右螺紋與所述第一端軸I與所述第二端軸2的外表面上的部分左螺紋與部分右螺紋以及所述換向槽6組合形成了所述紡織機(jī)用往復(fù)絲桿外表面的往復(fù)螺紋。
[0021]所述第二端軸2內(nèi)端與所述軸套3靠近所述第一端軸I端均設(shè)有螺紋孔7,所述第一端軸I內(nèi)端與所述軸套3靠近所述第二端軸2端均設(shè)有螺紋桿8,所述螺紋桿8與所述螺紋孔7相配合,起到了連接若干所述軸套3的作用,以及若干所述軸套3與所述第一端軸I和所述第二端軸2的連接作用。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明一種紡織機(jī)用往復(fù)絲桿,該紡織機(jī)用往復(fù)絲桿通過增加軸套的個(gè)數(shù)來增加往復(fù)絲桿的長度,從而適應(yīng)不同的需求,與在內(nèi)芯軸上套軸套相比無需更換內(nèi)芯軸以達(dá)到要求,更加的簡(jiǎn)單方便。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紡織機(jī)用往復(fù)絲桿,包括第一端軸、第二端軸和若干軸套,其特征在于:若干所述軸套連成一直線,連成一直線的若干所述軸套的一端與所述第一端軸相連接,另一端與所述第二端軸相連接,所述第一端軸與所述第二端軸的外表面上設(shè)有部分左螺紋與部分右螺紋; 所述第一端軸外端設(shè)有一圓孔; 所述第二端軸外端設(shè)有一驅(qū)動(dòng)軸孔; 所述第一端軸與所述第二端軸的外表面設(shè)有換向槽; 所述軸套表面設(shè)有部分左螺紋和部分右螺紋; 所述第二端軸內(nèi)端與所述軸套靠近所述第一端軸端均設(shè)有螺紋孔,所述第一端軸內(nèi)端與所述軸套靠近所述第二端軸端均設(shè)有螺紋桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織機(jī)用往復(fù)絲桿,其特征在于:所述左螺紋、所述右螺紋和所述換向槽組合形成所述紡織機(jī)用往復(fù)絲桿外表面的往復(fù)螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織機(jī)用往復(fù)絲桿,其特征在于:所述螺紋桿與所述螺紋孔相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織機(jī)用往復(fù)絲桿,其特征在于:所述換向槽由所述第一端軸與所述第二端軸的外表面上的左螺紋與右螺紋交匯形成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紡織機(jī)用往復(fù)絲桿,包括第一端軸、第二端軸和若干軸套,若干所述軸套連成一直線,連成一直線的若干所述軸套的一端與所述第一端軸相連接,另一端與所述第二端軸相連接;所述第一端軸外端設(shè)有一圓孔;所述第二端軸外端設(shè)有一驅(qū)動(dòng)軸孔;所述第一端軸與所述第二端軸的外表面設(shè)有換向槽;所述軸套表面設(shè)有部分左螺紋和部分右螺紋;所述第二端軸內(nèi)端與所述軸套靠近所述第一端軸端均設(shè)有螺紋孔,所述第一端軸內(nèi)端與所述軸套靠近所述第二端軸端均設(shè)有螺紋桿。通過上述方式,本發(fā)明一種紡織機(jī)用往復(fù)絲桿,該紡織機(jī)用往復(fù)絲桿通過增加軸套的個(gè)數(shù)來增加往復(fù)絲桿的長度,從而適應(yīng)不同的需求。
【IPC分類】F16H25-24
【公開號(hào)】CN104565255
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410812802
【發(fā)明人】付沖
【申請(qǐng)人】蘇州華沖精密機(jī)械有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日
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