專利名稱:球型止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及用于污水處理相關(guān)裝置等的適宜的球型止回閥。
背景技術(shù):
例如,用于污水處理相關(guān)裝置的現(xiàn)有的普通球型止回閥的結(jié)構(gòu),如
圖1和圖2所示。如圖中所示,設(shè)在閥箱1內(nèi)部的球室2的內(nèi)部可自由移動地裝有球3,蓋4通過O環(huán)5借助螺栓6液體密封地安裝在閥箱1上。閥箱1中設(shè)有向外部開口的流入口7的排出口8,在內(nèi)部形成閥座面9和球?qū)虿?0。以在與前述排出口8相通的排出側(cè)流路11中開口的方式,沿設(shè)在劃分前述球室的周壁上的開口部12形成所述球?qū)虿?0。流體沿箭頭1流入閥箱I內(nèi)部,沿箭頭O排出到外部。
當泵運轉(zhuǎn)并向流入口7加壓時,閥3從閥座面9上離開,沿球?qū)虿?0按箭頭m的方向移動到球室2內(nèi)。然后,在泵停止的情況下,球3借助自重落到閥座面9上,防止回流。
但是,在上述現(xiàn)有的球型閥中,當球3沿球?qū)虿?0移動時,如圖2所示,形成其一部分吃入排出側(cè)流路11中的狀態(tài),從球室2通向排出側(cè)流路11的流路面積變小,流體阻力增大。并且,在將該球型止回閥旋轉(zhuǎn)90度并使蓋4橫置于上方使用的情況下,由于球3受到流體的作用力并且可在平行和垂直于流體流動的方向上自由地旋轉(zhuǎn),所以當球3支承在閥座面上時,存在球3易于在閥座面上沿其周向旋轉(zhuǎn)、使球3對閥座面9的密封性變差的問題。
并且,在上述現(xiàn)有的球型止回閥中,考慮到抗腐蝕性等問題,前述閥箱1例如是由樹脂整體成形制作而成的,或者將樹脂被覆于其內(nèi)周面上,為了使裝入球室2內(nèi)部的球3保持不脫落,配有獨立于閥箱1構(gòu)成的蓋4。并且,前述球3通常是通過在球狀金屬心材15的表面上整體覆蓋彈性體16構(gòu)成的。
但是,在上述現(xiàn)有的球型止回閥中,由于閥座面形成于閥箱1的內(nèi)部,流入口7和排出口8的內(nèi)徑不可能大于球3的外徑,并且,當排出側(cè)流路11和在該排出側(cè)流路11中開口的開口部12的開口面積比排出口8大時,存在成形時金屬模型脫離的問題,操作非常困難。
為此,對排出側(cè)流路11和在排出側(cè)流路11上開口的開口部12的開口面積有一定的限制。并且,當球3位于該開口部12中時,球3塞住開口部12的一部分,更加減少了開口面積,易于被異物堵塞,同時增大了流體阻力。并且,由于球3的沖擊,閥座面9比其它部分更易于磨損,而當閥座面9產(chǎn)生磨損時,需要更換整個閥箱1,造成浪費。
進而,當覆在球3表面上的彈性體16剝離、金屬制的心材15露于外部,該心材15與水接觸時,通常,由于金屬與周圍的樹脂相比更易于發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),因此心材15更易于被腐蝕。當為了防止這種腐蝕,采用不易腐蝕的金屬時,存在使球3的成本變高的問題。
發(fā)明的公開鑒于上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種可以擴大從球室通向排出側(cè)流路的流路面積,并且即使橫置使用球?qū)﹂y座面的密封性依然良好的球型止回閥。
并且,本發(fā)明的目的是提供一種對裝在球室內(nèi)的球的大小設(shè)有約束,閥箱內(nèi)的內(nèi)部流路可以很寬,并且即使露在球表面的彈性體剝離也不會引起心材的選擇性腐蝕的球型止回閥。
本發(fā)明的球型止回閥,其特征為,在球被可自由移動地裝在設(shè)于閥箱內(nèi)部的球室內(nèi)的球型止回閥中,在劃分前述球室的周壁上,設(shè)有兩條以上向球室內(nèi)部凸出并對前述球?qū)虻能墵钔箺l部。
因此,當球在球室內(nèi)移動時,由軌狀凸條部導(dǎo)向的球位于室內(nèi)部的內(nèi)側(cè),其時,在球的上下側(cè)流路面積擴大。并且,在該球型止回閥橫置使用的情況下,球在垂直于流體流動的方向上的自由旋轉(zhuǎn)受到軌狀凸條部的阻礙,防止球在閥座面上沿閥座面的周向旋轉(zhuǎn),球?qū)﹂y座的密封性良好。
并且,其特征為,前述軌狀凸條部的配置使得裝在球室內(nèi)的球在與球室的周壁和前述軌狀凸條部接觸時,該球的重心位于前述軌狀凸條部內(nèi)側(cè)。
因此,即使球一邊偏向一方一邊移動,作用于該球上的力自動地補正,并穩(wěn)定在由軌狀凸條部導(dǎo)向的正常位置上,使球的運動更加順滑。
并且,本發(fā)明的球型止回閥,其特征為,在球被可自由移動地裝在設(shè)于閥箱內(nèi)部的球室內(nèi)的球型止回閥中,在前述閥箱的流入側(cè)和排出側(cè)分別安裝有獨立于該閥箱構(gòu)成的閥座。
因此,由分別安裝在閥箱流入側(cè)和排出側(cè)的閥座形成具有比裝在閥箱內(nèi)部的球的外徑小的內(nèi)徑的流入口和排出口,并且,與該閥座形成的流入口和排出口的內(nèi)徑相比,閥箱內(nèi)的內(nèi)部流路可以更寬。
并且,本發(fā)明的球型止回閥,其特征為,在球被可自由移動地裝在設(shè)于閥箱內(nèi)部的球室內(nèi)的球型止回閥中,前述球通過以彈性體被覆樹脂制的心材表面構(gòu)成。
因此,即使球表面的彈性剝離且樹脂制的心材與水接觸,由于該心材具有與周圍樹脂相同程度的電化學(xué)穩(wěn)定性,所以可防止心材的選擇性腐蝕,并且可使制造成本更低。
附圖的簡單說明圖1是表示現(xiàn)有球型止回閥的縱向剖視正視圖。
圖2是圖1的B—B線剖視圖。
圖3是表示本發(fā)明第一個實施例的球型止回閥的縱向剖視正視圖。
圖4是圖3的A—A線的剖視圖。
圖5是圖4的主要部分的放大圖。
圖6是表示本發(fā)明第二個實施例的球型止回閥的縱向剖視正視圖。
圖7是表示本發(fā)明第三個實施例的球型止回閥的縱向剖視正視圖。
實施發(fā)明的最佳實施例。
下面參照圖3至圖5說明本發(fā)明的第一個實施例的球型止回閥。另外,與前述圖1和圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)的例子相同的部分,采用相同的符號。
在本實施例的球型止回閥中,配有閥箱,設(shè)在其內(nèi)部的球室2中可自由移動地裝有球3,蓋4通過O環(huán)5由螺栓液密封地安裝在閥箱1上。在閥箱1中設(shè)有向外部開口的流入口7和排出口8,在內(nèi)部形成閥座面。
以在與前述排出口8相通的排出側(cè)流路11中開口的方式在劃分前述球室2的周壁上設(shè)置開口部12,在夾住該開口部12的兩側(cè),設(shè)有向球室2內(nèi)部凸出,幾乎橫貫該球室2全長的一對軌狀凸條部13。
因此,當泵運轉(zhuǎn)并向流入口7加壓時,球3從閥座面9上離開,沿軌狀凸條部13在球室2內(nèi)按箭頭m的方向移動。這樣,流體便沿箭頭1流入閥箱1的內(nèi)部,從箭頭O排出到外部。而且,在泵停止的情況下,球3借助自重下落到閥座面上,以防止回流。
當球3沿軌狀凸條部13在球室內(nèi)移動時,如圖4所示,球3向排出側(cè)流路11一側(cè)的運動受到軌狀凸條部13的限制,位于球室2內(nèi)部的內(nèi)側(cè),即遠離排出側(cè)流路11的反排出側(cè),因此,其時,球3上下側(cè)形成一定空間,使流路面積擴大。并且,在該球型止回閥橫置使用的情況下,球3沿垂直于流體流動的方向上自由旋轉(zhuǎn),由于與軌狀凸條部13的接觸而受到阻礙。因此,球3支承在閥座面9上時,可防止球3沿周向上閥座面9上旋轉(zhuǎn),球3對閥座9的密封性能良好。
在此,配置軌狀凸條部13,使得當球3在球室2內(nèi)部一邊偏向一方一邊移動,并且與該球室2的周壁和一側(cè)的軌狀凸條部13接觸時,該球3的重心G位于前述軌狀凸條部13的內(nèi)側(cè)。
即,如圖5所示,當從球室2的中心線O至球3與球室2的周壁的接觸點S的距離為X,以球室2的中心線O至球與軌狀凸條部13的接觸點T的距離為Y,球室2的中心線O與球3的重心G的距離為Z時,以順序減小(X>Y>Z)的方式設(shè)定所述距離X、Y、Z。
因此,當球3沿球室2的周壁移動,并且一側(cè)的軌狀凸條部13接觸時,作用在該球3的重心G上的力,構(gòu)成以球3與軌狀凸條部13的接觸點T為中心的向上的力矩M,其位置自動補正,并移動在前述一對軌狀凸條部13之間的正常位置上,使球3的運動順滑。
如上所述,采用本發(fā)明,當1球在球室內(nèi)移動時,球被軌狀凸條部導(dǎo)向,位于球室內(nèi)部的內(nèi)側(cè),其時,在球的上下流路面積擴大。因此,異物的通過性良好,流體的阻力也降低。并且,在該球型止回閥橫置使用的情況下,球在垂直于流體流動方向上的自由旋轉(zhuǎn)受到軌狀凸條部的阻礙,防止球在閥座面的周向旋轉(zhuǎn),球?qū)τ陂y座面的密封性能良好,閥的操作順滑。
并且,當裝在球室內(nèi)的球一邊偏向垂直于流體流動的方向、一邊沿球室周壁移動并與前述軌狀凸條部接觸時,通過使該球的重心位于前述球與軌狀凸條部的接觸點和球室的中心線之間的位置上,使球自動補正并穩(wěn)定在正常的位置上,使球可以順滑的運動。
其次,參照圖6說明本發(fā)明的第二個實施例的球型止回閥。在該球型止回閥中配有閥箱1,球3可自由移動地裝在設(shè)于其內(nèi)部的球室中。該閥箱1,例如,由抗蝕性良好的樹脂整體成形制成,也可以在內(nèi)周內(nèi)上被覆樹脂制成。
在閥箱1的流入側(cè),通過O環(huán)21a液體密封地安裝有獨立于閥箱1構(gòu)成的閥座20a,該閥座20a的開口部形成流入口7,與該流入口7相反的一側(cè)形成閥座面9。另一方面,在閥箱1的排出側(cè)也通過O環(huán)21b液體密封地安裝有結(jié)構(gòu)與前面所述相同的閥座20b,其開口部形成排出口8。
進而,在前述閥箱1的內(nèi)部,形成與前述排出口8相通的排出側(cè)流路11,同時,在劃分前述球室2的周壁上,設(shè)有向該排出側(cè)流路11開口的開口部12,沿該開口部12設(shè)有球?qū)虿?0。
在此,前述閥座20a,20b的內(nèi)徑設(shè)定得比前述球3的外徑小,因此,由分別裝在閥箱1的流入側(cè)和排出側(cè)的閥座20a,20b形成內(nèi)徑比裝在閥箱1內(nèi)部的球3的外徑小的流入口7和排出口8。而且,前述排出側(cè)流路11和開口于該排出側(cè)流路11的開口部12的開口面積,設(shè)定得比由閥座20a,20b形成的流入口7和排出口8寬。
利用這種結(jié)構(gòu),對于具有比球3的外徑小的內(nèi)徑的流入口7和排出口8的球型止回閥,也可以防止排出側(cè)流路11和開口于該排出側(cè)流路11的開口部12的開口面積比排出口8大的閥箱1、在成形時產(chǎn)生金屬模型脫離的問題,成形性能良好。并且,閥座面9由于球3的沖擊比其它部分更易于磨損,但由于閥座面9設(shè)在獨立于閥箱1構(gòu)成的閥座20a上,所以當閥座面9磨損時可以僅更換閥座20a。進而,由于在閥箱1的流入側(cè)和排出側(cè)設(shè)有形狀相同的閥座20a,20b所以它們也可以更換。
因此,當泵運轉(zhuǎn)并向流入口7加壓時,球3從閥座面9上離開,沿球?qū)虿?0在球室2內(nèi)按箭頭的方向移動。這樣,流體沿箭頭I流入閥箱1內(nèi)部,沿箭頭O排出到外部。這是,由于排出側(cè)流路11和開口于該排出側(cè)流路11的開口部的開口面積大,所以即使開口部12的一部分被球3塞住,也可確保充分的開口面積防止被異物堵塞及流體阻力增大。并且,在泵停止的情況下,球3借助自重落到閥座面9上,防止倒流。
在此,前述球3例如由彈性體16被覆在氯乙烯樹脂制心材15表面上制成。因此,即使球3表面的彈性體16剝離且樹脂制心材15于水接觸,由于該心材15具有與周圍樹脂程度相同的電化學(xué)穩(wěn)定性,所以可防止心材15選擇性地腐蝕,并且球3的制造成本低廉。
圖7表示本發(fā)明的第三個實施例的球型止回閥,該實施例的球型止回閥,與前述圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)的例子一樣,球3可自由移動地裝在設(shè)于閥箱1內(nèi)部的球室2內(nèi),蓋4通過O環(huán)5由螺栓6液體密封地安裝在閥箱1中。并且,在該實施例中,與圖3所示實施例相同,在球?qū)虿?0中可以設(shè)有一對軌狀凸條部13。因此,球的移動更為穩(wěn)定,并且由于球位于球室內(nèi)部的內(nèi)側(cè),所以可防止開口部12被球堵塞的問題,實際上擴大了流路面積。閥箱1由樹脂整體成形制成,或者在內(nèi)周面上被覆樹脂,其它結(jié)構(gòu)與前述第一個實施例相同。
采用該實施例的球型止回閥,可不將止回閥主體從配管上取下,僅取下蓋4更換球3,因此可方便、迅速地更換球3。
如上面所述,采用本發(fā)明,裝在球室內(nèi)的球大小不受限制,閥箱內(nèi)的內(nèi)部流路更寬,因此,球使流路面積縮減的影響變小,異物容易通過,又可降低流體阻力。并且,當閥座面磨損時,由于僅需更換閥座,所以易于處理。
并且,即使球表面的彈性體剝落并且心材與水接觸,由于該心材具有與周圍樹脂程度相同的電化學(xué)穩(wěn)定性,所以可防止心材的選擇性腐蝕。并且,球的制造可更為廉價。
產(chǎn)業(yè)上的可使用性本發(fā)明涉及防止液流回流的簡易結(jié)構(gòu)的止回閥,例如在污水處理設(shè)施的配管等中與壓送被處理液的泵等組合并廣泛使用。
權(quán)利要求
1.一種球型止回閥,球可自由移動地收容于設(shè)在閥箱內(nèi)部的球室內(nèi),其特征為,在劃分前述球室的周壁上,設(shè)有向球室內(nèi)部凸出并對前述球進行導(dǎo)向的兩根以上的軌狀凸條部。
2.如權(quán)利要求1所述的球型止回閥,其特征為,當裝在球室內(nèi)的球與該球室的周壁和前述軌狀凸條部接觸時,以球的重心位于前述軌狀凸條部內(nèi)側(cè)的方式配置前述軌狀凸條部。
3.一種球型止回閥,球可自由移動地收容于設(shè)在閥箱內(nèi)部的球室內(nèi),其特征為,在前述閥箱的流入側(cè)和排出側(cè)分別安裝有與該閥箱分體構(gòu)成的閥座。
4.如權(quán)利要求3所述的球型止回閥,其特征為,前述閥座易于更換地安裝在前述閥箱的流入側(cè)和排出側(cè)。
5.如權(quán)利要求3所述的球型止回閥,其特征為,進而在劃分前述球室的周壁上,設(shè)有向球室內(nèi)部凸出并對該球進行導(dǎo)向的兩根以上的軌狀凸條部。
6.一種球型止回閥,球可自由移動地收容于設(shè)在閥箱內(nèi)部的球室內(nèi),其特征為,前述球通過在樹脂制心材表面上被覆彈性體制成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種球型止回閥,其可擴大從球室通向排出側(cè)流路的流路面積,且即使橫置使用,球?qū)﹂y座面的密封性能依然是良好的。在球可自由移動地裝在設(shè)于閥箱1內(nèi)部的球室2內(nèi)的球型止回閥中,在劃分球室2的周壁10上,設(shè)有向球室內(nèi)部凸出并對球3進行導(dǎo)向的兩根以上的軌狀凸條部13。且在閥箱1的流入側(cè)和排出側(cè)分別安裝有與閥箱分體構(gòu)成的閥座20a、20b。
文檔編號F16K15/04GK1329705SQ99808481
公開日2002年1月2日 申請日期1999年6月30日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月10日
發(fā)明者大內(nèi)潔, 佐藤勝 申請人:株式會社荏原制作所