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一種裝配式機(jī)框的制作方法

文檔序號(hào):5585710閱讀:246來源:國知局
專利名稱:一種裝配式機(jī)框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)框,尤其涉及一種裝配式機(jī)框。
傳統(tǒng)的板材(鈑金)機(jī)框中的框架構(gòu)件之間大多采用焊接聯(lián)接或用螺釘、鉚釘?shù)染o固件進(jìn)行聯(lián)接。鈑金機(jī)框構(gòu)件一般采用金屬薄板材料,使用焊接方式聯(lián)接,較易產(chǎn)生變形,必須用上夾具定位才能保證焊接后的尺寸要求,但焊后產(chǎn)品的互換性較差,更由于較大體積的機(jī)框焊接,所使用工夾具的投資較大,從而造成成本較高,尤其對(duì)于小批量,多規(guī)格的產(chǎn)品來說是這個(gè)缺點(diǎn)顯得更為突出。
采用螺釘?shù)染o固件進(jìn)行裝配的機(jī)框,如


圖1所示,機(jī)框構(gòu)件,即棱柱1和框板2,它們之間是在一個(gè)平面上用緊固件3(螺釘、螺母)進(jìn)行聯(lián)接,這種聯(lián)接只限制了構(gòu)件兩個(gè)方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度,但其無法避免沿Y軸方向的轉(zhuǎn)動(dòng),這樣在裝配成機(jī)框后,由于平行四邊形效應(yīng),造成機(jī)框失穩(wěn)。因此,采用螺釘?shù)染o固件進(jìn)行裝配的機(jī)框,雖然克服了焊接方式帶來的缺陷,但存在著機(jī)框剛性及穩(wěn)定性較差,承載能力相對(duì)較小的缺點(diǎn)。為克服這些缺陷,在結(jié)構(gòu)上必須增加一些增強(qiáng)機(jī)框剛性的輔助加強(qiáng)件或支撐,但這樣就增加了零件數(shù)量及制造成本。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種裝配式機(jī)框,它具有較大剛性和穩(wěn)定性,并具有較大的承載能力,而且易于加工,成本低廉,便于實(shí)現(xiàn)系列化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種裝配式機(jī)框,它包括上、下兩塊長方形的框板和固接在上、下兩框板間的四根棱柱,其特征在于,所述的棱柱為一截面呈
狀的開口型材,并在該開口型材的上、下端部分別沿開口兩側(cè)各垂直彎伸出一高度為框板厚度的定位板,各定位板上分別設(shè)有定位孔,又,在所述的框板的每個(gè)側(cè)面的兩端部分別設(shè)有安裝孔,并使所述的定位孔與該安裝孔相對(duì)合。
由于采用了上述的技術(shù)解決方案,使棱柱、框板之間能在兩個(gè)垂直平面上進(jìn)行固定聯(lián)接,從而保證了機(jī)框在裝配后形成三維定位,用最少的零件構(gòu)成了穩(wěn)定性機(jī)框結(jié)構(gòu),并且不需工模夾具等前期投入,零件易于加工,還能通過改變材料的厚度和幾何尺寸,使之適應(yīng)各種不同的承載要求,便于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的系列化生下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1是現(xiàn)有的采用緊固件進(jìn)行裝配的機(jī)框部分立體示意圖;圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖;圖3是本實(shí)用新型部分立體分解示意圖。
由圖2、圖3所示,本實(shí)用新型,即一種裝配式機(jī)框,它包括上、下兩塊長方形的框板2和聯(lián)接在上、下兩框板間的四根棱柱4,所述的棱柱4為一截面呈
狀的開口型材,并在該開口型材的上、下端部41、42分別沿開口兩側(cè)43、44各垂直彎折出一高度為框板厚度的定位板45,它由金屬板材經(jīng)沖壓彎邊而成,各定位板45上分別設(shè)有定位孔451,又,在所述的框板2的每個(gè)側(cè)面的兩端部分別設(shè)有安裝孔21,并使所述的定位孔451與該安裝孔21相對(duì)合。
權(quán)利要求1.一種裝配式機(jī)框,它包括上、下兩塊長方形的框板和固接在上、下兩框板間的四根棱柱,其特征在于,所述的棱柱為一截面呈
狀的開口型材,并在該開口型材的上、下端部分別沿開口兩側(cè)各垂直彎伸出一高度為框板厚度的定位板,各定位板上分別設(shè)有定位孔,又,在所述的框板的每個(gè)側(cè)面的兩端部分別設(shè)有安裝孔,并使所述的定位孔與該安裝孔相對(duì)合。
專利摘要一種裝配式機(jī)框,它包括上、下兩塊長方形的框板和固接在上、下兩框板間的四根棱柱,所述的棱柱為一截面呈“”狀的開口型材,并在該開口型材的上、下端部分別沿開口兩側(cè)各垂直彎伸出一高度為框板厚度的定位板,各定位板上分別設(shè)有定位孔,又,在所述的框板的每個(gè)側(cè)面的兩端部分別設(shè)有安裝孔,并使所述的定位孔與該安裝孔相對(duì)合。本實(shí)用新型在裝配后形成三維定位,用最少的零件構(gòu)成了穩(wěn)定性機(jī)框結(jié)構(gòu),且易于加工,制造成本低。
文檔編號(hào)F16S3/00GK2401770SQ99252029
公開日2000年10月18日 申請(qǐng)日期1999年12月9日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月9日
發(fā)明者梁慶偉 申請(qǐng)人:上海貝爾有限公司
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