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低溫流體貯運(yùn)設(shè)備專用組合調(diào)壓閥的制作方法

文檔序號(hào):5584823閱讀:225來源:國知局
專利名稱:低溫流體貯運(yùn)設(shè)備專用組合調(diào)壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種低溫流體貯運(yùn)設(shè)備專用組合調(diào)壓系統(tǒng)閥。
低溫流體貯運(yùn)設(shè)備調(diào)壓系統(tǒng)的流程原理,目前國內(nèi)外都趨向統(tǒng)一,其中包括升壓、降壓和回流等項(xiàng)功能。與之相對(duì)應(yīng),整個(gè)調(diào)壓系統(tǒng)由升壓調(diào)節(jié)閥,降壓調(diào)節(jié)閥,回流三通以及連接各只閥門的管道,接頭所組成的這種系統(tǒng)流程在功能上較為合理、齊備。但管路排列較為復(fù)雜,接頭多。管路排列復(fù)雜造成制造和組裝麻煩,而且由于加工者素質(zhì)和能力的參差不齊,可能造成管路排置的混亂,對(duì)整個(gè)低溫流體貯運(yùn)設(shè)備的外觀和性能指標(biāo)均有影響,接頭多造成管道泄漏的可能性增加,更為重要的管道和閥門排列復(fù)雜,使操作人員誤操作的隱患增多。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足面提供一種低溫流體貯運(yùn)設(shè)備專用組合調(diào)壓閥,其特點(diǎn)是將升壓調(diào)節(jié),降壓調(diào)節(jié)和回流三通組合在一個(gè)閥腔內(nèi),升壓調(diào)節(jié)和降壓調(diào)節(jié)功能操作均由一根調(diào)節(jié)螺桿完成,升壓流道和降壓流道分別由一道密封副和波紋管組件隔開,它不僅優(yōu)化、簡化和美化低溫流體貯運(yùn)設(shè)備調(diào)壓系統(tǒng)的管路排置,而且最大限度地減少低溫流體貯運(yùn)設(shè)備的制造和組裝時(shí)間,泄漏點(diǎn)少,成本低,操作方便,誤操作降到最小。
本實(shí)用新型的目的由以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)低溫流體貯運(yùn)設(shè)備專用組合調(diào)壓閥含有閥蓋(1)閥體(2),下接口(3)和調(diào)節(jié)螺桿(4),調(diào)節(jié)螺桿(4)通過閥蓋(1)頂住上彈簧座(5),上彈簧座(5)與下彈簧座(6)之間設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧(7),下彈簧座(6)下設(shè)有膜片(8),膜片(8)與墊片(9)和上閥頂(10)連接,閥體(2)內(nèi)設(shè)有波紋管組件(11),波紋管下端連接閥體(2)與下接口(3)之間裝設(shè)的墊塊(12)上、波紋管上端連接上閥座(13),上閥座與密封元件(14)接觸,密封元件上設(shè)有三道密封副(15)(16)(17),上閥座與下接口之間設(shè)有復(fù)位彈簧(18),閥蓋與下接口之間連接閥體,閥體的升壓出口設(shè)有內(nèi)置式過濾器(19)。
調(diào)節(jié)調(diào)壓螺桿(4)使調(diào)壓彈簧壓縮至0.1~2.2MPa某一設(shè)定的壓力值,第二道密封副(16)關(guān)閉,上閥頂推開密封元件,第一道密封副(15)打開,高壓介質(zhì)經(jīng)升壓入口進(jìn)入閥體(2)內(nèi),通過第一道密封副(15)經(jīng)上閥頂(10)的四方與周邊形成的流道直接從升壓出口的過濾器(19)進(jìn)入貯運(yùn)設(shè)備。當(dāng)升壓出口壓力超過沒定值時(shí),該壓力將抬起膜片(8),上閥頂與密封元件脫離,第一道密封副(15)關(guān)閉,第二道密封副(16)打開,超過壓力的介質(zhì)通過密封元件中間孔道,從降壓出口排出。
調(diào)節(jié)閥的所有零部件均采用金屬或非金屬耐低溫材料制作,以適應(yīng)一196~+40℃溫度范圍的氧、氮、隋性氣體以及二氧化碳等介質(zhì)的特性。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由實(shí)施例和附圖給出


圖1為調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)示意
圖1、閥蓋,2、閥體,3、下接口,4、調(diào)節(jié)螺桿,5、上彈簧座,6、下彈簧座,7、調(diào)節(jié)彈簧,8、膜片,9、墊片,10、上閥頂,11、波紋管組件,12、墊塊,13、上閥座,14、密封元件,15、16、17、密封副,18、復(fù)位彈簧,19、過濾器圖2為密封副位置放大圖圖3為膜片組件放大圖實(shí)施例下面用實(shí)施例來說明本實(shí)用新型,而不要把實(shí)施例看成本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
低溫流體貯運(yùn)設(shè)備專用組合調(diào)壓閥,如
圖1所示,含有閥蓋1,閥體2,下接口3和調(diào)壓螺桿4,調(diào)壓螺桿4通過閥蓋1頂住上彈簧座5,上彈簧座5與下彈簧座6之間設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧7,下彈簧座下設(shè)有膜片8,膜片8與墊片9和上閥頂10連接;閥體內(nèi)設(shè)有波紋管組件(11),波紋管下端連接閥體2與下接口3之間裝設(shè)的墊塊12上,波紋管上端連接上閥座13,上閥座與密封元件14接觸,密封元件上沒有三道密封副15、16、17,上閥座與下接口之間設(shè)有復(fù)位彈簧18,閥蓋與下接口之間連接閥體,閥體的升壓出口設(shè)有內(nèi)置式過濾器19,以防止介質(zhì)內(nèi)含雜質(zhì)對(duì)閥門零部件的損壞!本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.升壓調(diào)節(jié),降壓調(diào)節(jié)和回流三通結(jié)合在一個(gè)閥腔內(nèi),減少管和閥連接的接頭,盡可能減少漏點(diǎn)。
2.升壓調(diào)節(jié)和降壓調(diào)節(jié)功能操作均由一根調(diào)節(jié)螺桿完成,盡可能減少操作者誤操作。
3.升壓流道和降壓流道分別由一道密封副和波紋管組件隔開。
4.密封元件的三道密封副位置錯(cuò)落有致,在正面位置密封副失效時(shí),翻轉(zhuǎn)后反面仍可使用,大大提高零部件使用壽命。
權(quán)利要求1.低溫流體貯運(yùn)設(shè)備專用組合調(diào)壓閥,含有閥蓋、閥體、閥芯、彈簧和密封元件,其特征在于該調(diào)壓閥的閥芯由調(diào)節(jié)螺桿(4)通過閥蓋(1)頂住上彈簧座(5)與下彈簧座(6)之間沒有調(diào)壓彈簧(7),下彈簧座(6)下設(shè)有膜片(8),膜片(8)與墊片(9)和上閥頂(10)連接,閥體內(nèi)設(shè)有波紋管組件(11),波紋管下端連接閥體(2)與下接口(3)之間裝設(shè)的墊塊(12)上,波紋管上端連接上閥座(13),上閥座與密封元件(14)接觸,密封元件上設(shè)有三道密封副(15)(16)(17),上閥座與下接口之間設(shè)有復(fù)位彈簧(18),閥蓋與下接口之間連接閥體,閥體的升壓出口設(shè)有內(nèi)置式過濾器(19)。
2.按照權(quán)利要求1所述低溫流體貯運(yùn)設(shè)備專用組合調(diào)壓閥,其特征在于該調(diào)壓閥的調(diào)壓彈簧壓縮壓力設(shè)定值為0.1~2.2MPa。
3.按照權(quán)利要求1或2所述低溫流體貯運(yùn)設(shè)備專用組合調(diào)壓閥,其特征在于該調(diào)壓閥的所有零部件采用金屬或非金屬耐低溫材料制作,以適應(yīng)-196~+40℃溫度范圍內(nèi)的氧、氮、隋性氣體以及二氧化碳介質(zhì)特性。
專利摘要低溫流體貯運(yùn)設(shè)備專用組合調(diào)壓閥,其特點(diǎn)是將升壓調(diào)節(jié)、降壓調(diào)節(jié)和回流三通結(jié)合在一個(gè)閥腔內(nèi),升壓調(diào)節(jié)和降壓調(diào)節(jié)功能操作由一根調(diào)節(jié)螺桿完成,升壓流道和降壓流道分別由一道密封副和波紋管組件隔開,它不僅優(yōu)化、簡化和美化低溫流體貯運(yùn)設(shè)備專用組合調(diào)壓系統(tǒng)的管路排置,而且最大限度地減少低溫流體貯運(yùn)設(shè)備的制造和組裝時(shí)間,泄漏點(diǎn)少,成本低,操作方便,誤操作降到最小。
文檔編號(hào)F16K17/00GK2385179SQ9923203
公開日2000年6月28日 申請(qǐng)日期1999年7月7日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月7日
發(fā)明者周暉, 王澤良, 楊永祥 申請(qǐng)人:楊永祥
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