專利名稱：保安型直埋式金屬波紋管膨脹節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種供熱集輸管道使用的金屬波紋管膨脹節(jié)，特別是一種保安型直埋式金屬波紋管膨脹節(jié)。
隨著城市供熱事業(yè)的迅速發(fā)展，供熱管道直埋技術(shù)具有占地少、施工方便、靈活、進度快、工程造價低、保溫好、不影響市容，尤其是在城市地下設(shè)施比較復(fù)雜的情況下其優(yōu)點更為突出。但在有補償?shù)闹甭窆艿拦こ讨?，在用的直埋式膨脹?jié)由于自身的支撐結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向結(jié)構(gòu)不合理，易造成膨脹節(jié)波紋管發(fā)生“扭了”、“擰了”和失穩(wěn)等常見病，同時存在著對導(dǎo)向支架間距的L1≤4DN，L2≤4DN和L3的要求，易造成管道支架布置局部過密或無法做出。當(dāng)整個供熱管網(wǎng)在過行中一旦膨脹節(jié)波紋管發(fā)生破裂，供熱系統(tǒng)不得不長時間停止運行，必須重新更換新的膨脹節(jié)才能正常運行。而對于供熱管網(wǎng)來說，是不可能長時間停止供熱的。即使強行停止運行，來更換膨脹節(jié)，也會因維修更換時間長而造成重大損失。同時工作介質(zhì)和地下污水對膨脹節(jié)波紋管腐蝕嚴重，直埋式膨脹節(jié)的使用壽命也比較短，存在著膨脹節(jié)滑動部位無法作保溫防腐處理，地下污水很容易侵蝕整個管線，造成管道發(fā)生大面積腐蝕，縮短管網(wǎng)的使用年限。
本實用新型的目的在于提供一種保安型直埋式金屬波紋管膨脹節(jié)，解決了以往直埋式膨脹節(jié)波紋管發(fā)生“扭了”、“擰了”和失穩(wěn)現(xiàn)象。還具備當(dāng)管網(wǎng)在運行過程中一旦波紋管破裂，仍能保證管網(wǎng)系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，并且成功地解決了腐蝕問題。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，它包括接管(1)、法蘭(2)、保護套(3)、波紋管(4)、中間法蘭(5)、導(dǎo)向圈(6)、次定向法蘭(7)、螺栓(8)、墊片(9)、密封環(huán)(10)、法蘭(11)、螺栓(12)、填料(13)、盤根(14)、滑動接管(15)、保溫材料(16)、工作接管(17)、導(dǎo)流筒(18)組成，圓環(huán)形接管(1)與法蘭(2)焊接，法蘭(2)依次與保護套(3)、密封環(huán)(10)焊接，在保護筒(3)內(nèi)是波紋管(4)、中間法蘭(5)、導(dǎo)向圈(6)、次定向法蘭(7)，在密封(10)上有螺栓(8)、墊片(9)，其下部有填料(13)、盤根(14)，密封環(huán)(10)與法蘭(11)靠螺栓(12)聯(lián)接，滑動接管(15)、接管(16)分別焊接在次定向法蘭(7)的下部，最內(nèi)層是導(dǎo)流筒(18)。
該保安型直埋式金屬波紋管膨脹節(jié)由于采用了上述的材料和結(jié)構(gòu)，不僅具有非?？煽康闹蚍€(wěn)定性，還能克服安裝誤差較大時，仍能強制兩側(cè)同心，完全消除L1≤4DN，L2≤14DN和L3的約束，克服了安裝誤差帶來的影響，它具有體積小、制造容易、降低工程造價、安全可靠的特點，避免發(fā)生“扭了”、“擰了”和失穩(wěn)等常見病，成功地解決了地下污水和工作介質(zhì)對膨脹節(jié)波紋管的腐蝕，可以保證20年以上的防腐壽命。
附圖
為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
保安型直埋式金屬波紡管膨脹節(jié)的定向保護筒(3)是用抗彎矩不小于工作接管(1)的鋼筒制成，定向保護筒(3)的一側(cè)和主定向法蘭(2)焊接，包容在定向保護套(3)內(nèi)的導(dǎo)向圈(6)通過次定向法蘭7和另一側(cè)工作接管(17)焊接。保安型直埋式金屬波紋管膨脹節(jié)的核心元件—波紋管4采用先進的多層(3—12層)結(jié)構(gòu)。執(zhí)行EJMA--1993《美國膨脹節(jié)制造商協(xié)會標準》。在波紋管內(nèi)、外表面及焊縫處采用化學(xué)鍍鎳進行防腐處理。
保安型直埋式金屬波紋管膨脹節(jié)核心元件—波紋管4內(nèi)、外表面及焊縫處采用化學(xué)鍍鎳進行防腐處理，鎳—磷合金鍍層的厚度為30—45um，由于鎳-磷合金鍍層具有光滑亮潔的外表，均勻一致的結(jié)構(gòu)，優(yōu)良的耐蝕、耐磨性能和較高的硬度以及良好的電磁性能和機械性能。在鹽水、鹽溶液、海水、大然水、冷凝水、碳氫化合物、化工介質(zhì)、石油工業(yè)介質(zhì)和大氣中都有非常好的耐蝕性。其工作溫度范圍為-80℃-800℃。所以，保安型直埋式金屬波紋管膨脹節(jié)成功地解決了地下污水和工作介質(zhì)對膨脹節(jié)波紋管的腐蝕，可以保證20年以上的防腐壽命。
在保安型直埋式金屬波紋管膨脹節(jié)的滑動端部采用了先進的可注式柔性填料密封結(jié)構(gòu)，在密封環(huán)10中開兩道或兩道以上的密封槽(大口徑的膨脹節(jié)需用多道的密封槽結(jié)構(gòu))，槽寬10mm，槽深8mm。密封環(huán)10和滑動接管15之間的配合間隙要求小于1mm。密封槽內(nèi)裝有石棉盤根14，壓緊法蘭11可以調(diào)節(jié)密封的壓緊程度。密封環(huán)10與定向保護套3焊接成一體。當(dāng)保安型金屬波紋管膨脹節(jié)的波紋管一旦發(fā)生泄漏或破裂，采用帶溫帶壓堵漏方法，通過特制的注射工具，將可注式密封填料BM—1或BM—2通過注射螺孔8，在高壓作用下強制注入膨脹節(jié)密封結(jié)構(gòu)預(yù)留的密封腔內(nèi)。由于注入壓力高，密封填料可充分填塞所有間隙。因其具有內(nèi)脹作用，可將石棉盤根預(yù)擠壓緊，從而達到預(yù)期的密封效果，不需停工停產(chǎn)就能消除所發(fā)生的泄漏，從而保證整個管網(wǎng)系統(tǒng)仍能安全穩(wěn)定地運行。
同時在滑動端部的工作接管17采用雙筒式的保溫結(jié)構(gòu)，滑動接管15和工作接管17間采用保溫防腐材料16充填?；瑒咏庸?5外表面采用了電鍍鋅處理。要求鋅電鍍層為Fe/Zn25ClA。大大提高了防銹蝕能力。從而確保了密封的可靠性?；瑒咏庸?5和次定向法蘭7焊接成一體。
權(quán)利要求1.本實用新型涉及一種供熱集輸管道的金屬波紋管膨脹節(jié)，特別是一種保安型直埋式金屬波紋管膨脹節(jié)，它包括接管(1)、法蘭(2)、外保護筒(3)、波紋管(4)、中間法蘭(5)、導(dǎo)向圈(6)、次定向法蘭(7)、螺栓(8)、墊片(9)、密封環(huán)(10)、法蘭(11)、螺栓(12)、填料(13)、盤根(14)、滑動接管(15)、保溫材料(16)、接管(17)和導(dǎo)流筒(18)組成，其特征在于圓環(huán)形接管(1)與法蘭(2)焊接，法蘭(2)依次與保護套(3)、密封環(huán)(10)焊接，在保護筒(3)內(nèi)是波紋管(4)、中間法蘭(5)、導(dǎo)向圈(6)、次定向法蘭(7)，在密封(10)上有螺栓(8)、墊片(9)，其下部有填料(13)、盤根(14)，密封環(huán)(10)與法蘭(11)靠螺栓(12)聯(lián)接，滑動接管(15)、接管(17)分別焊接在次定向法蘭(7)的下部，最內(nèi)層是導(dǎo)流筒(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保安型直埋式金屬波紋管膨脹節(jié)，其特征在于滑動接管(15)和工作接管(17)間采用保溫防腐材料充填，滑動接管(15)外表面采用了電鍍鋅處理，要求鋅電鍍層為Fe/Zn25ClA。
專利摘要本實用新型涉及一種供熱集輸管道的金屬波紋管，特別是一種保安型直埋式金屬波紋管膨脹節(jié)，它包括接管1、法蘭2、保護筒3、波紋管4、中間法蘭5、導(dǎo)向圈6、次定向法蘭7、螺栓8、墊片9、密封環(huán)10、法蘭11、螺栓12、填料13、盤根14、滑動接管15、保溫材料16、接管17、導(dǎo)流筒18組成，不僅具有非?？煽康闹蚍€(wěn)定性，還能克服安裝誤差較大時，仍能強制兩側(cè)同心，完全消除L1≤4DN，L2≤14DN和L3的約束，克服了安裝誤差帶來的影響，它具有體積小、制造容易、減少工程造價、安裝可靠的特點，避免發(fā)生“扭了”、“擰了”和失穩(wěn)等常見病，成功地解決了地下污水和工作介質(zhì)對膨脹節(jié)波紋管的腐蝕，可以保證20年以上的防腐壽命。還能在管網(wǎng)運行中一旦膨脹節(jié)波紋管發(fā)生破裂，仍能保證管網(wǎng)系統(tǒng)安全穩(wěn)定地運行。
文檔編號F16L51/02GK2354005SQ9823897
公開日1999年12月15日 申請日期1998年9月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月24日
發(fā)明者何松鶴, 蔡永生, 李顯仁 申請人:遼河油田銀秋實業(yè)公司中遠波紋管廠