專利名稱：不泄漏的管道伸縮節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種敷設(shè)金屬管道時，用于兩管端連接的可伸縮接頭裝置，比如用于水電站引水鋼管的管端連接等。
在敷設(shè)金屬管道時，尤其是較大管徑或大管徑的金屬管道，比如水電站的引水鋼管等，由于運(yùn)行狀態(tài)下或受自然環(huán)境的溫度影響而產(chǎn)生的熱脹冷縮，由此產(chǎn)生的溫度應(yīng)力容易造成管道在軸線方向的破壞。為此，在兩管的連接部位需設(shè)置伸縮節(jié)裝置?，F(xiàn)有的管道伸縮節(jié)裝置結(jié)構(gòu)見


圖1，有兩短管和套管，即短管1、短管2和套管3，兩短管的接口端部均位于套管內(nèi)，套管的一端部與其中的一短管(圖示短管1)的管壁連接并滿足密封，套管的另一端部內(nèi)壁面與另一短管(圖示短管2)端部的外壁面配合接觸，該配合接觸部位設(shè)置密封環(huán)4，并由壓環(huán)5定位，兩短管的接口端之間有伸縮間隙6。在用于敷設(shè)管道時，伸縮節(jié)裝置的兩短管外端分別與左右的管道端連接、固定。當(dāng)管道受溫度影響產(chǎn)生軸向熱脹冷縮時，由于伸縮節(jié)裝置中兩短管接口之間的伸縮間隙作用，兩短管的接口端即朝伸縮間隙產(chǎn)生相對滑動，以滿足管道因熱脹冷縮時產(chǎn)生的軸向變化，消除溫度應(yīng)力。實(shí)踐中，較大管徑或大管徑的伸縮節(jié)裝置，其短管在制作或安裝過程中因受外力影響容易產(chǎn)生徑向變形，致使密封環(huán)4難以滿足密封要求而產(chǎn)生泄漏，尤其是在輸送壓力水時泄漏嚴(yán)重，對運(yùn)行產(chǎn)生不安全因素。
本實(shí)用新型的目的是提供一種可避免泄漏的管道伸縮節(jié)裝置。
技術(shù)方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)而獲得，參見圖2，其結(jié)構(gòu)為有兩短管和套管，即短管1、短管2和套管3，兩短管的接口端均位于套管內(nèi)，套管的一端部與一短管的管壁連接，套管的另一端部內(nèi)壁面與另一短管端部的外壁面配合接觸，兩短管的接口端之間有伸縮間隙6，在伸縮間隙6內(nèi)設(shè)置在外力作用下可軸向伸縮的波紋管段7，該波紋管段的兩端分別與兩短管的接口端為密封狀態(tài)連接，套管對波紋管段7起外部防護(hù)作用，同時對兩短管起支撐、徑向限位作用，套管一端部內(nèi)壁面與該端短管外壁面的配合接觸面，滿足管道熱脹冷縮時的軸向伸縮滑動。設(shè)置具有可軸向伸縮性能的波紋管段，既可滿足管道熱脹冷縮時產(chǎn)生的軸向伸縮變化，有效消除管道的溫度應(yīng)力，通過波紋管段兩端分別與兩短管接口端的密封式連接，又可有效地避免泄漏。
與現(xiàn)有技術(shù)比，由于本實(shí)用新型兩短管的接口端之間由具有伸縮性能的波紋管段連接，既滿足管道熱脹冷縮時軸向伸縮的變化，消除管道溫度應(yīng)力，又可有效地避免管道泄漏，防止因管道泄漏可能引起的安全事故。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)主視圖；圖3為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)主視圖。
實(shí)施例1。其結(jié)構(gòu)由圖2給出，短管1、短管2的接口端位于套管3內(nèi)，套管3一端與短管1端部壁連接，本例采用焊接，兩短管的接口端之間有伸縮間隙6，設(shè)在伸縮間隙內(nèi)的波紋管段7，其兩端分別與短管1、短管2的接口端連接，本例波紋管段為圓弧狀波紋節(jié)，兩端采用連續(xù)焊接而密封；在實(shí)施本實(shí)用新型時，波紋管段7至少有一個波紋節(jié)，圖2中所示為五個；本例的套管3為如圖2所示的整體式結(jié)構(gòu)，套管3與短管2的配合接觸面的端部設(shè)有壓環(huán)8。
實(shí)施例2。其結(jié)構(gòu)由圖3給出，本例的波紋管段7為折皺式結(jié)構(gòu)，設(shè)四個折皺式波紋節(jié)，套管3為分體式結(jié)構(gòu)，采用該結(jié)構(gòu)更有利于制作、裝配。套管3與短管2的配合接觸面以及壓環(huán)8與短管2的接合面有一間隙9，該間隙可滿足管道在徑向支撐產(chǎn)生不均勻沉陷時的微變形的需要。套管3與短管2的配合接觸面設(shè)置密封環(huán)10，密封環(huán)10由壓環(huán)8壓緊并定位，壓環(huán)8由螺釘與套管3的該端部連接。其他同例1。
權(quán)利要求1.不泄漏的管道伸縮節(jié)裝置，有兩短管和套管，兩短管的接口端均位于套管內(nèi)，所述套管的一端部與一短管的管壁連接，套管的另一端部內(nèi)壁面與另一短管端部的外壁面配合接觸，兩短管的接口端之間有伸縮間隙，其特征是所述兩短管接口端之間的伸縮間隙內(nèi)設(shè)有在外力作用下可軸向伸縮的波紋管段，該波紋管段的兩端分別與兩短管的接口端為密封狀態(tài)連接。
2.按照權(quán)利要求1所述不泄漏的管道伸縮節(jié)裝置，其特征是所述的波紋管段(7)至少有一個波紋節(jié)。
3.按照權(quán)利要求2所述不泄漏的管道伸縮節(jié)裝置，其特征是波紋管段(7)為圓弧狀波紋節(jié)結(jié)構(gòu)。
4.按照權(quán)利要求2所述不泄漏的管道伸縮節(jié)裝置，其特征是波紋管段(7)為折皺式波紋節(jié)結(jié)構(gòu)。
5.按照權(quán)利要求3、或4所述不泄漏的管道伸縮節(jié)裝置，其特征是所述套管(3)與短管(2)配合接觸面的端部設(shè)有壓環(huán)(8)，套管(3)與短管(2)的配合接觸面以及壓環(huán)(8)與短管(2)的配合接觸面有間隙(9)，套管(3)與短管(2)的配合接觸面設(shè)有密封環(huán)(10)，密封環(huán)由壓環(huán)(8)壓緊并定位，壓環(huán)(8)與套管(3)的該端部連接。
專利摘要不泄漏的管道伸縮節(jié)裝置。短管1和短管2的接口端位于套管3內(nèi),套管一端部與短管1的管壁連接,套管的另一端部內(nèi)壁面與短管2端部的外壁面配合接觸,兩短管接口端之間有伸縮間隙6,該伸縮間隙內(nèi)設(shè)置波紋管段7,波紋管段兩端分別與兩短管的接口端為密封狀態(tài)連接。本伸縮節(jié)裝置既可滿足管道熱脹冷縮時產(chǎn)生的軸向伸縮變化,有效消除管道溫度應(yīng)力,又可有效地避免泄漏,尤其適用于敷設(shè)較大管徑或大管徑金屬管道時的兩管端連接。
文檔編號F16L51/02GK2300785SQ9823005
公開日1998年12月16日 申請日期1998年1月16日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月16日
發(fā)明者金捷生, 劉月芳, 羅赤橙, 李庚午, 李俠, 周玉石, 李小紅, 鄧建民, 廖資漢, 楊繼堯, 趙錫錦, 李學(xué)勤, 芮有仁, 歐沙門, 李珠 申請人:湖南省資興市東屋機(jī)電制造有限責(zé)任公司