專利名稱：一種防漏耐用截止閥結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種截止閥結(jié)構(gòu)。
目前在工業(yè)及民用水管線上的閥門一般都采用截止閥，包括家庭中普遍使用的水龍頭，其閥芯與閥座之間的密封面有平面和錐面兩種，其中錐面密封由于減少了密封接觸面，因而在同樣的作用力作用下，單位面積上的作用力增大，密封性能也較好，而且萬一流體中有硬性物質(zhì)也不易卡在密封面上，不會因此損壞密封面，但這類截止閥使用時(shí)間一長容易發(fā)生泄漏，其原因在于閥座和閥芯一般均采用銅合金，由于兩者都是硬質(zhì)材料，其密封面容易磨損或損壞，最終導(dǎo)致密封效果不良；在這個問題上，平面密封型截止閥可以通過在閥芯和閥座之間直接襯以柔性密封墊解決，如中國實(shí)用新型專利93206030.7《防漏截止閥》所公開的就是這樣的結(jié)構(gòu)，但平面密封的密封接觸面大，在同樣的作用力作用下單位面積上的作用力較小，密封性能受到影響，也容易因流體中有硬性物質(zhì)卡在密封面上而損壞，而錐面密封型截止閥則因其結(jié)構(gòu)限制無法直接加襯柔性密封墊。
本實(shí)用新型的目的就在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種既防漏又耐用的截止閥結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的防漏耐用截止閥結(jié)構(gòu)包括閥芯和閥座，它們之間相互接觸的端面中的一個端面為環(huán)形，另一個端面嵌有柔性密封圈墊，兩者相互接觸配合而密封。所述的環(huán)形端面以有圓弧過渡的為佳；所述的柔性密封圈墊以由聚四氟乙烯制成的為佳，尤以摻雜采用有青銅粉的聚四氟乙烯為最佳。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的閥芯與閥座之間有了柔性密封圈墊，同時(shí)環(huán)形密封接觸面又有效地減少了密封接觸面，因而增強(qiáng)了密封性能及自潤滑性，耐磨而具有剛度，因而既耐用、密封效果又好，可用于包括水龍頭在內(nèi)的現(xiàn)有各種結(jié)構(gòu)的截止閥。


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圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖2為圖1中閥芯(1)與閥座(3)連接部位的放大示意圖。
圖3位圖1、圖2中柔性密封圈墊(2)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖5為圖4中閥芯與閥座連接部位的放大示意圖。
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1、圖2所示，為本實(shí)用新型應(yīng)用于普通管道截止閥的一個實(shí)施例，圖中(1)為閥芯，(2)為柔性密封圈墊(在本實(shí)施例中為密封圈形式)，(3)為閥座，(4)為閥體，(5)為手輪，(6)為背帽，(7)為壓蓋，(8)為填料，(9)為閥桿，(10)為閥蓋，閥桿(9)末端即為閥芯(1)，所述的閥芯(1)端面中央部位銑空而呈環(huán)形，環(huán)形端面以有圓弧過渡的為佳；密封圈墊(2)嵌在閥座(3)上與閥芯(1)環(huán)形端面相對的環(huán)形凹槽內(nèi)，為使其易嵌難脫，密封圈墊(2)可為如圖3所示的結(jié)構(gòu)，其外周對應(yīng)閥座(3)臺階的部位開有槽，其末端有倒角，而閥座(3)環(huán)形凹槽的尾部位置直徑稍大而形成一臺階，由于密封圈墊(2)末端倒角的存在，因而密封圈墊(2)可略作變形而嵌入閥座(3)的環(huán)形凹槽中，待全部嵌入后，密封圈墊(2)的末端在閥座(3)環(huán)形凹槽的尾部恢復(fù)原形，從而與閥座(3)環(huán)形凹槽內(nèi)的臺階相互配合而限位；當(dāng)截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述閥芯(1)的環(huán)形端面緊緊壓在所述的密封圈墊(2)上。
如圖4、圖5所示，為本實(shí)用新型應(yīng)用于普通水龍頭的一個實(shí)施例，圖中各部件及標(biāo)號均與圖1一致，不同之處在于密封圈墊(2)嵌在閥芯(1)頭部的凹槽內(nèi)，而閥座(3)(可與閥體(1)一體，也可為獨(dú)立部件而與閥體(1)連接)有凸起的環(huán)形端面，同樣該環(huán)形端面以有圓弧過渡的為佳；為使密封圈墊(2)易嵌難脫，其結(jié)構(gòu)可參照圖3，同上所述，而閥芯(1)頭部的凹槽尾部位置直徑稍大而形成一臺階，安裝時(shí)，密封圈墊(2)可略作變形而嵌入閥芯(1)頭部的凹槽，待全部嵌入后，密封圈墊(2)的末端在閥芯(1)頭部凹槽的尾部恢復(fù)原形，從而與閥芯(1)頭部凹槽內(nèi)的臺階相互配合而限位；當(dāng)截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述的密封圈墊(2)緊緊壓在所述的閥座(3)環(huán)形端面上；本實(shí)施例中的密封圈墊(2)密封墊形式，當(dāng)然也可以如實(shí)施例一為密封圈形式，同時(shí)對應(yīng)的閥芯(1)頭部所開的為一環(huán)形凹槽。
所述的密封圈墊(2)可由現(xiàn)有的各種密封材料制成，如聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯、尼龍(聚酰胺)等，但試驗(yàn)表明，聚四氟乙烯的效果較好，具有一定的硬度和抗壓強(qiáng)度，且抗老化、耐腐蝕，摩擦系數(shù)極低，自潤滑性能好，并可在-100℃～200℃范圍內(nèi)長期使用；為增強(qiáng)聚四氟乙烯的耐磨性、改善冷流性，可在其中攙雜增強(qiáng)劑，如青銅粉、玻璃纖維等耐磨劑，石墨、二硫化鉬等潤滑劑，制成復(fù)合材料，其中以摻雜青銅粉效果最佳。
在實(shí)際使用時(shí)，由于當(dāng)所述的密封圈墊(2)磨損時(shí)，其相對的閥芯(1)或閥座(3)的環(huán)形端面也就跟著移位，使兩者之間始終保持良好的密封狀態(tài)。
權(quán)利要求1．一種防漏耐用截止閥結(jié)構(gòu)，包括閥芯和閥座，其特征在于在所述的閥芯與閥座相互接觸的端面中，其中一個端面為環(huán)形，另一個端面嵌有柔性密封圈墊，兩者相互接觸配合而密封。
2．如權(quán)利要求1所述的防漏耐用截止閥結(jié)構(gòu)，其特征在于在閥芯與閥座相互接觸的端面中，閥芯的端面為環(huán)形，閥座的端面上嵌有柔性密封圈墊。
3．如權(quán)利要求2所述的防漏耐用截止閥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的閥芯環(huán)形端面呈圓弧過渡。
4．如權(quán)利要求2或3所述的防漏耐用截止閥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的柔性密封圈墊的外周開有槽，其末端有倒角，所述的閥座有一環(huán)形凹槽，且其尾部位置直徑稍大而形成一臺階，柔性密封圈墊嵌入該槽中，且待全部嵌入后，柔性密封圈墊的末端在閥座環(huán)形凹槽的尾部恢復(fù)原形，從而與閥座環(huán)形凹槽內(nèi)的臺階相互配合而限位。
5．如權(quán)利要求1所述的防漏耐用截止閥結(jié)構(gòu)，其特征在于在閥芯與閥座相互接觸的端面中，閥座的端面為環(huán)形，閥芯的端面上嵌有柔性密封圈墊。
6．如權(quán)利要求5所述的防漏耐用截止閥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的閥座環(huán)形端面呈圓弧過渡。
7．如權(quán)利要求5或6所述的防漏耐用截止閥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的柔性密封圈墊的外周開有槽，其末端有倒角，而閥芯頭部開有凹槽且尾部位置直徑稍大而形成一臺階，柔性密封圈墊嵌入該凹槽中，待全部嵌入后，柔性密封圈墊的末端在閥芯頭部凹槽的尾部恢復(fù)原形，從而與閥芯頭部凹槽內(nèi)的臺階相互配合而限位；
8．如權(quán)利要求1至7所述的防漏耐用截止閥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的密封圈墊由聚四氟乙烯制成。
9．如權(quán)利要求1至7所述的防漏耐用截止閥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的密封圈墊由聚四氟乙烯摻雜有耐磨、潤滑等增強(qiáng)劑的復(fù)合材料制成。
10．如權(quán)利要求1至7所述的防漏耐用截止閥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的密封圈墊由聚全氟乙丙烯制成。
專利摘要一種防漏耐用截止閥結(jié)構(gòu),包括閥芯和閥座,它們之間相互接觸的端面中的一個端面為環(huán)形,另一個端面嵌有柔性密封圈墊,兩者相互接觸配合而密封。所述的環(huán)形端面以有圓弧過渡的為佳;所述的柔性密封圈墊以由聚四氟乙烯制成的為佳,尤以摻雜采用有青銅粉的聚四氟乙烯為最佳。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型在閥座與閥芯之間襯有密封圈墊且采用環(huán)形密封接觸面,增強(qiáng)了密封性能及自潤滑性,耐磨而具有剛度。
文檔編號F16K1/02GK2338544SQ9822521
公開日1999年9月15日 申請日期1998年9月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月23日
發(fā)明者陳西火 申請人:陳西火