專利名稱:單槍水龍頭結(jié)構(gòu)改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種單槍水龍頭結(jié)構(gòu),尤其是涉及一種在水龍頭背部中央設(shè)置匯流槽室的單槍水龍頭的結(jié)構(gòu)改良。
傳統(tǒng)單槍水龍頭結(jié)構(gòu),如
圖1,2,3所示,其水龍頭本體10兩翼部內(nèi)設(shè)有進(jìn)水流路11,其內(nèi)端以入水孔12連通于匯流槽室13的端部,該匯流槽室13端部上設(shè)有對合凹孔14及向前延伸呈出水流路15的出水孔16,另有一端部具有入水口17、出水口18及對合凸柱19的切控裝置單元20,其由一端環(huán)件21組設(shè)于匯流槽室13內(nèi),且切控裝置單元20的控制桿22由端環(huán)件21穿出組設(shè)一控制把體23,而出水流路15在水龍頭本體10前端部中段,形成一具有上錐環(huán)部24的延接水口25,延接水口25下方組設(shè)一具有下錐環(huán)部26的延接端頭27,且上錐環(huán)部24上方再設(shè)一流路28于前端部下形成一前出水口29,又前端部中段延接水口25與流路28是一體穿設(shè)具有止水墊圈31與環(huán)體墊圈32的軸桿30,其中環(huán)體墊圈32組設(shè)于上、下錐環(huán)部24,26間的軸桿30末端,而軸桿30上段穿滑于一固組在流路28上方的導(dǎo)管33中,再于軸桿30上段組設(shè)一提鈕34,另匯流槽室13是立向設(shè)置于水龍頭本體10后緣頂部的凸筒座35內(nèi),使底部內(nèi)的出水流路15繞過進(jìn)水流路11向前延伸。
因切控裝置單元20是一模組化的零組件,其入水口17與出水口18已有一定位置的配置,故傳統(tǒng)單槍水龍頭在實際生產(chǎn)、組裝時,常有下述各種缺失情形發(fā)生1.進(jìn)水流路11內(nèi)端向上彎折與匯流槽室13的入水孔12連通,而出水流路15由匯流槽室13的出水孔16向下,需繞過進(jìn)水流路11的內(nèi)端彎折高度后,方向前彎折延伸,致使其流路彎折處過多造成鑄造成型時的困難和不良品過多,成本很高。
2.為增加流路的轉(zhuǎn)折空間,通過容納切控裝置單元20的匯流槽室13凹設(shè)于凸筒座35內(nèi),更造成結(jié)構(gòu)體積大,成本高。
3.傳統(tǒng)控制出水流路15的具環(huán)體墊圈32的軸桿30,需配合導(dǎo)管33的設(shè)置與提鈕34的作動,結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,且組裝過于繁復(fù)。
本實用新型的目的是提供一種單槍水龍頭的結(jié)構(gòu)改良,這種水龍頭結(jié)構(gòu)簡單,組裝方便,制造成本低。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種單槍水龍頭結(jié)構(gòu)改良,其水龍頭本體兩翼部內(nèi)設(shè)有進(jìn)水流路,其內(nèi)端入水孔連通于匯流槽室的端部,該匯流槽室端部上設(shè)有對合凹孔及向前延伸呈出水流路的出水孔,另有一端部具有入水口、出水口對合凸柱的切控裝置單元,其由一端環(huán)件組設(shè)于匯流槽室內(nèi),切控裝置單元的控制桿由端環(huán)件穿出組設(shè)一控制把體,出水流路在水龍頭本體前端部中段,形成一具有上錐環(huán)部的延接水口,延接水口的下方組設(shè)一具有下錐環(huán)部的延接端頭,且上錐環(huán)部上方再設(shè)一流路在前端部下形成一前出水口,前端部中段延接水口與流路為一體,穿設(shè)具有止水墊圈與環(huán)體墊圈的軸向切換鈕,其特點(diǎn)是所述匯流槽室設(shè)置在水龍頭本體背部中央,呈橫向朝本體內(nèi)凹設(shè),入水孔的進(jìn)水流路與出水孔的出水流路呈相互平行設(shè)置;所述軸向切換鈕下方是一體延伸的軸桿,環(huán)體墊圈組設(shè)于上、下錐環(huán)部間的軸桿末端,止水墊圈設(shè)固在流路的頂緣。
由于本實用新型采用上述結(jié)構(gòu),單槍水龍頭中的流路彎折處減少,使其結(jié)構(gòu)簡單,組裝方便,降低制造成本提高生產(chǎn)效率。
以下配合附圖對實施例給予詳細(xì)說明,其中
圖1是傳統(tǒng)單槍水龍頭的立體分解圖。
圖2是傳統(tǒng)單槍水龍頭匯流槽室的端面視圖。
圖3是傳統(tǒng)單槍水龍頭的部份剖視圖。
圖4是本實用新型單槍水龍頭的立體分解圖。
圖5是本實用新型單槍水龍頭匯流槽室的端面視圖。
圖6是本實用新型單槍水龍頭的部份剖視圖。
首先,請先參閱圖4,5,6所示,一種單槍水龍頭結(jié)構(gòu)改良,其水龍頭本體40兩翼部內(nèi)設(shè)有進(jìn)水流路41,其內(nèi)端入水孔42連通于匯流槽室43的端部,該匯流槽室43端部上設(shè)有對合凹孔44及向前延伸呈出水流路45的出水孔46,另有一端部具有入水口47、出水口48及對合凸柱49的切控裝置單元50,其由一端環(huán)件51組設(shè)于匯流槽室43內(nèi),且切控裝置單元50的控制桿52由端環(huán)件51穿出組設(shè)一控制把體53,出水流路45在水龍頭本體40前端部中段,形成一具有上錐環(huán)部54的延接水口55,延接水口55下方組設(shè)一具有下錐環(huán)部56的延接端頭57,且上錐環(huán)部54上方再設(shè)一流路58在前端部下形成一前出水口59,前端部中段延接水口55與流路58為一體,穿設(shè)具有止水墊圈61與環(huán)體墊圈62的軸向切換鈕60,其特點(diǎn)是所述匯流槽室43設(shè)置在水龍頭本體40背部中央,呈橫向朝本體10內(nèi)凹設(shè),入水孔42的進(jìn)水流路41與出水孔46的出水流路45呈相互平行設(shè)置,促使其達(dá)到簡化本體40體積及流路彎折處,以提高生產(chǎn)效率與品質(zhì)的目的。
又其中軸向切換鈕60下方是一體延伸的軸桿63,環(huán)體墊圈62組設(shè)于上、下錐環(huán)部54,56間的軸桿63末端,止水墊圈61設(shè)固在流路58的頂緣,提供軸桿63上下滑設(shè)的水密。
上述已將本實用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其組合的相關(guān)位置做一詳述,以下茲就其使用情形及預(yù)期達(dá)到的功效、優(yōu)點(diǎn)說明如后本實用新型將匯流槽室43設(shè)置于水龍頭本體40的背部中央,利用匯流槽室43呈橫向朝本體40內(nèi)凹設(shè),使入水孔42的進(jìn)水流路41與出水孔46的出水流路45,呈相互平行的彎折或延伸設(shè)置,首先排除了凸筒座35的設(shè)置,進(jìn)水流路41與出水流路45在水龍頭本體40鑄造成型時較為容易,以大幅減少不良品,生產(chǎn)降低成本,另本實用新型軸向切換鈕60是一體延伸向下的軸桿63,配合由上向下置組于延接水口55與流路58上,再將環(huán)體墊圈62組設(shè)于上、下錐環(huán)部54,56間的軸桿63末端,配合止水墊圈61直接設(shè)固于流路58頂緣上,供軸桿63水密穿滑,完全排除傳統(tǒng)導(dǎo)管33與提鈕34的設(shè)置與組裝,大幅簡化組裝結(jié)構(gòu)與成本。
綜上所述,系本實用新型提供一種單槍水龍頭結(jié)構(gòu)改良,其組合的空間型態(tài)未見于同類產(chǎn)品,亦未曾公開于申請前。
權(quán)利要求1.一種單槍水龍頭結(jié)構(gòu)改良,其水龍頭本體兩翼部內(nèi)設(shè)有進(jìn)水流路,其內(nèi)端入水孔連通于匯流槽室的端部,該匯流槽室端部上設(shè)有對合凹孔及向前延伸呈出水流路的出水孔,另有一端部具有入水口、出水口及對合凸柱的切控裝置單元,其由一端環(huán)件組設(shè)于匯流槽室內(nèi),切控裝置單元的控制桿由端環(huán)件穿出組設(shè)一控制把體,出水流路在水龍頭本體前端部中段,形成一具有上錐環(huán)部的延接水口,延接水口下方組設(shè)一具有下錐環(huán)部的延接端頭,且上錐環(huán)部上方再設(shè)一流路在前端部下形成一前出水口,前端部中段延接水口與流路為一體,穿設(shè)具有止水墊圈與環(huán)體墊圈的軸向切換鈕,其特征在于所述匯流槽室設(shè)置在水龍頭本體背部中央,呈橫向朝本體內(nèi)凹設(shè),入水孔的進(jìn)水流路與出水孔的出水流路呈相互平行設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水龍頭結(jié)構(gòu)改良,其特征在于所述軸向切換鈕下方是一體延伸的軸桿,環(huán)體墊圈組設(shè)于上、下錐環(huán)部間的軸桿末端,止水墊圈設(shè)固在流路的頂緣。
專利摘要一種單槍水龍頭結(jié)構(gòu)改良,其水龍頭本體內(nèi)設(shè)有匯流槽室,供切控裝置單元組裝容設(shè),其中匯流槽室端部上設(shè)有入水孔、出水孔及對合凹孔,主要將該匯流槽室設(shè)置于水龍頭本體背部中央,且呈橫向朝本體內(nèi)凹設(shè),使入水孔的進(jìn)水流路與出水孔之出水流路系呈相互平行設(shè)置,促使其達(dá)到簡化本體體積及流路彎折處減少,以提高生產(chǎn)效率與品質(zhì)。
文檔編號F16K1/00GK2339810SQ9722224
公開日1999年9月22日 申請日期1997年9月4日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月4日
發(fā)明者吳美玲 申請人:全億金企業(yè)有限公司