專利名稱：剪閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來控制、調(diào)節(jié)和分配管道流體流量的閥門，尤其是能用在控制與調(diào)節(jié)高溫高壓、酸堿介質(zhì)及任意直徑管道的流體流量，密封性能好、結(jié)構(gòu)簡單、啟閉方便快捷、材料成本低的剪閥。
目前，有一種公知的閘閥，依靠旋轉(zhuǎn)手輪來起降閘板控制管道流量，可匹配大直徑管道，阻力小。但這種閥門體積高大、笨重，閘板須用有色金屬制造，成本高。靠閘板周邊與橡膠密封圈接觸密封，密封圈長期受撞壓及流體中酸堿雜質(zhì)的侵襲，易老化變形，密封性未能持久，流體容易泄漏，不適應(yīng)管道氣體及高溫高壓流體輸送，實際應(yīng)用中只許全開全閉，不允許作節(jié)流用，且啟閉費時費力。還有一種公知的蝶閥，開啟扭矩小，匹配管徑大，體積小，閘板沿中心線豎直轉(zhuǎn)動90°即能啟閉，輕巧省力，但運行中只許全開全閉，不允許作節(jié)流用，不適應(yīng)高溫高壓流體，靠閘板圓周與橡膠密封圈接觸密封，橡膠密封圈易老化變形，容易產(chǎn)生泄漏。此外，管流工程還經(jīng)常遇到如下情況一根大口徑主管道分叉成兩根以上的支管道，為了便于檢修與配流，各支管須串接一臺閥門，費工費料，啟閉閥門也較為煩瑣。
本發(fā)明的目的是提供一種剪式閥門，能匹配任意直徑的管道，可輸送包括氣體及高溫高壓、酸堿的各種流體，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，啟閉時省力快捷，密封部位不設(shè)置密封圈，以平面密封替代常規(guī)閥門的線段密封，且密封性能好，截流、節(jié)流與配流并用，造價也低。管流工程上，一根大口徑主管道分叉成兩根支管道，只需在分叉處串接一臺雙配剪閥，即可替代兩支管中的兩臺閥門，又省下分叉處一只三通。控制雙配剪閥的啟閉，即能對兩支管進(jìn)行截流、節(jié)流和配流。有單管道對接單管道的單配剪閥、單管道對接雙管道的雙配剪閥、單管道對接多管道的多配剪閥。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的由主閥體、副閥體的法蘭端面對接組成閥體。在閥體內(nèi)，固定閘板的四周固定在閥體內(nèi)，圓形活動閘板的中心軸孔與固定閘板的中心軸孔用光軸螺栓串接，其兩平面相互貼合。手輪在閥體外與閥桿連接，閥桿另一端伸入閥體內(nèi)腔與圓錐傘齒輪連接，圓錐傘齒輪與安裝在活動閘板圓周上的圓錐齒排正交嚙合。轉(zhuǎn)動手輪，通過傳動，活動閘板就貼著固定閘板、并沿著中心軸孔自轉(zhuǎn)。不同用途的剪閥，其兩塊閘板平面上開有位置對稱與不對稱的過流孔或配流孔，其孔的形狀各異。單配剪閥的主閥體過流腔為單孔道、雙配剪閥為雙孔道、多配剪閥為多孔道、孔道之間互不相通，各孔道各自與出流法蘭的過流孔連為一體。當(dāng)旋轉(zhuǎn)活動閘板，使兩塊閘板的過流孔相對時，則為剪閥開啟過流，孔與孔錯開則為關(guān)閉，半開半閉則為節(jié)流，活動閘板的配流孔對著固定閘板的某一過流孔，則為配流。依靠平直度高的平面的貼合作為密封面，流體吸附在兩平面間，既起潤滑作用，又是一道嚴(yán)密的水封，提高了密封性能，達(dá)到截流、節(jié)流與配流的目的。
由于采用上述方案，剪閥依靠兩塊閘板平面貼合，沿中心軸轉(zhuǎn)動來控制過流量，結(jié)構(gòu)簡單，啟閉方便快捷，密封嚴(yán)密持久，閘板只承受來自活動閘板方向流體的靜壓，耐高溫高壓、無磨損、少故障、不銹蝕，實施中截流、節(jié)流與配流并用。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。


圖1是單配剪閥固定閘板的正視圖。
圖2是單配剪閥圓形活動閘板的正視圖。
圖3是單配剪閥實施例的縱剖面構(gòu)造圖。
圖4是雙配剪閥固定閘板的正視圖。
圖5是雙配剪閥活動閘板的正視圖。
圖6是雙配剪閥出流法蘭的正視圖。
圖7是雙配剪閥實施例的縱剖面構(gòu)造圖。
圖中 1.螺孔 2.中心軸孔 3.過流孔 4.圓錐齒排 5.圓錐傘齒輪 6.閥桿7.手輪 8.螺栓 9.副閥體 10.進(jìn)流法蘭 11.副閥體法蘭 12.主閥體法蘭 13.活動閘板 14.固定閘板 15.固定螺栓 16.光軸螺栓 17.主閥體 18.出流法蘭 19.過流腔20.雙配出流法蘭 21.法蘭過流孔 22.配流孔在圖1、圖2中，單配剪閥的固定閘板(14)與活動閘板(13)圓形平面有中心軸孔(2)。以中心軸孔(2)為中心，將兩塊閘板的平面等分成偶個扇形，凡不相鄰的扇形內(nèi)勻佈位置對稱、形狀相同的過流孔(3)，孔的形狀有圓形、橢圓形、梯形、扇形、三角形及多邊形。閘板的平面平直度高，固定閘板(14)周邊有螺孔(1)，活動閘板(13)圓周上裝有圓弧形的圓錐齒排(4)。
在圖3所示實施例中，固定閘板(14)由螺栓(8)緊固在主閥體(17)內(nèi)腔端面，固定閘板(14)周邊與主閥體(17)內(nèi)腔端面無縫隙連接，保證流體不從連接處泄漏。光軸螺栓(16)一頭鎖緊在固定閘板(14)中心軸孔(2)上，將活動閘板(13)的中心軸孔(2)套入光軸螺栓(16)另一頭，動配合連接。為減少閥體內(nèi)腔的流阻與向上的空間，兩塊閘板貼合后的平面不與進(jìn)流法蘭(10)的軸心線垂直、傾斜一定角度；為便于安裝兩塊閘板，主閥體法蘭(12)和副閥體法蘭(11)的接觸端面也與進(jìn)流法蘭(10)軸心線不垂直，兩端面對接密封，由螺栓(8)鎖緊。手輪(7)在閥體外與閥桿(6)連接，閥桿(6)另一端插入主閥體(17)內(nèi)腔與圓錐傘齒輪(5)連接，閥桿(6)與主閥體(17)動配合間隙須保證流體不泄漏。轉(zhuǎn)動手輪(7)，閥桿(6)與圓錐傘齒輪(5)隨之轉(zhuǎn)動，圓錐傘齒輪(5)與安裝在活動閘板(13)圓周上的圓錐齒排(4)正交嚙合，圓錐齒排(4)即作圓周轉(zhuǎn)動，活動閘板(13)隨之貼著固定閘板(14)、并繞著光軸螺栓(16)旋轉(zhuǎn)。兩塊閘板平面有位置對稱、形狀相同的過流孔(3)，當(dāng)兩塊閘板全部過流孔(3)疊合時，為閥門開啟過流；活動閘板(13)過流孔(3)與固定閘板(14)過流孔(3)完全錯開時，為閥門關(guān)閉截流；過流孔(3)部分截面疊合時，為閥門節(jié)流。剪閥依靠兩平直光滑平面的貼合作為密封面，流體吸附在兩平面間，既有潤滑作用，可使手輪轉(zhuǎn)動省力快捷，又是一道嚴(yán)密的水封，提高了密封性能。單配剪閥的主閥體(17)過流腔(19)為單孔道，孔道與出流法蘭(18)過流孔(21)連為一體。閘板制作材料除金屬外，采用石材、陶瓷、金屬陶瓷、玻璃、玻璃鋼、塑料及其它非金屬的耐溫耐磨耐蝕材料，既降低成本，增加硬度，又不易變形銹蝕，可延長閥門的使用年限。單配剪閥的閘板過流孔(3)過流截面積總和，大于或等于剪閥進(jìn)流或出流法蘭過流孔(21)的截面積。
在圖4、圖5中，固定閘板(14)中心線上，有兩個截面相同的過流孔(3)；活動閘板(13)中心線上除兩個與固定閘板(14)位置相對、形狀一樣的過流孔(3)外，其兩孔中間還有形狀相同的配流孔(22)，過流孔與配流孔的形狀有圓形、橢圓形、梯形、扇形、三角形和多邊形。兩塊閘板均有中心軸孔(2)，固定閘板(14)周邊有螺孔(1)。兩塊閘板的平面平直光滑，活動閘板(13)圓周上配有圓弧形的圓錐齒排(4)。
在圖6中，出流法蘭(18)有兩個圓形過流孔(21)，過流孔(21)與主閥體(17)的過流腔(19)連為一體，兩個法蘭過流孔(21)周邊勻布螺孔(1)。
在圖7中，固定閘板(14)兩個過流孔(3)與主閥體(17)內(nèi)的過流腔(19)雙孔道的進(jìn)流口相吻接，雙孔道的出流口則與雙配出流法蘭(20)連成一體，兩孔道之間互不相通。其固定閘板(14)、活動閘板(13)、手輪(7)、閥桿(6)、圓錐傘齒輪(5)、圓錐齒排(4)的裝配及副閥體(9)結(jié)構(gòu)、裝配和圖3實施例相同。兩塊閘板平面上有位置對稱的過流孔(3)與位置不對稱的配流孔(22)，孔的形狀任意。當(dāng)轉(zhuǎn)動手輪(7)，帶動閥桿(6)與圓錐傘齒輪(5)旋轉(zhuǎn)，圓弧形的圓錐齒排(4)即沿著中心軸孔(2)作圓周運動，屆時，活動閘板(13)過流孔(3)若與固定閘板(14)過流孔(3)全部疊合時，為兩支出流管道同時開啟配流；過流孔(3)部分疊合時，為兩支出流管道節(jié)流；活動閘板(13)配流孔(3)與固定閘板(14)某過流孔(3)疊合時，為單管道過流、另一支管道截流；雙配剪閥單個過流孔(3)截面積大于或等于剪閥出流法蘭(20)單個過流孔(21)的截面積，各過流孔(3)全開啟時截面積總和，大于或等于進(jìn)流法蘭(10)孔的截面積。
權(quán)利要求
1.一種剪閥，由主閥體與副閥體法蘭端面對接密封成閥體，閥門的進(jìn)、出流口各有法蘭，手輪在閥體外與閥桿連接，閥桿另一端插入閥體內(nèi)腔與圓錐傘齒輪連接，其特征是在閥體內(nèi)，固定閘板的四周緊固在閥體內(nèi)腔端面，圓形活動閘板的中心孔與固定閘板的中心孔用光軸螺栓串接，兩塊閘板平面上有孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪閥，其特征是主閥體和副閥體法蘭的接觸端面與進(jìn)流法蘭的軸心線不垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪閥，其特征是固定閘板周邊與主閥體內(nèi)腔端面無縫隙連接，光軸螺栓一頭鎖緊在固定閘板中心軸孔上，活動閘板的中心軸孔套入光軸螺栓另一頭，動配合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪閥，其特征是活動閘板圓周上裝有圓弧形的圓錐齒排，圓錐傘齒輪與圓錐齒排正交嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求3所述的剪閥，其特征是活動閘板與固定閘板兩平面貼合，貼合的兩平面平直，貼合平面不與進(jìn)流法蘭的軸心線垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求3所述的剪閥，其特征是活動閘板與固定閘板平面上有位置對稱與不對稱的過流孔、配流孔，其孔的形狀有圓形、橢圓、梯形、扇形、三角形、多邊形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求3所述的剪閥，其特征是閘板制作材料采用有金屬、巖石、陶瓷、金屬陶瓷、玻璃、玻璃鋼、塑料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪閥，其特征是主閥體過流腔有單孔道、有雙孔道、有多孔道，孔道之間互不相通，各孔道與出流法蘭的過流孔連為一體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪閥，其特征是閘板過流孔的過流截面積總和，等于進(jìn)流法蘭過流孔的截面積。
全文摘要
一種用來控制、調(diào)節(jié)與配流管道流體流量的剪閥。閥體內(nèi),兩塊平面平直的閘板平面貼合,其中一塊固定在閥體內(nèi),另一塊圓形活動閘板與固定閘板中心孔用光軸對準(zhǔn)串接,圓形活動閘板可繞光軸軸心轉(zhuǎn)動。兩塊閘板平面上有不同的過流孔,利用過流孔相對或錯開位置大小來調(diào)節(jié)流體流量,啟閉方便省力快捷,無橡膠密封圈,且密封嚴(yán)密,閘板可用金屬或非金屬耐磨材料制作,可降低成本,適于輸送高溫高壓、酸堿的介質(zhì)。
文檔編號F16K3/08GK1206802SQ9711600
公開日1999年2月3日 申請日期1997年7月25日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月25日
發(fā)明者吳雅頌 申請人:吳雅頌