專利名稱：管道燃?xì)舛喙δ茏蚤]閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管道燃?xì)庵械陌踩刂蒲b置，尤其是指管道燃?xì)舛喙δ茏蚤]閥。
在
背景技術(shù)：
中，人們常采用球閥來(lái)作管道終端的控制閥，這種球閥完全靠人工操作，一旦因某種原因造成膠管脫落，以及停氣后，忘記關(guān)閉球閥開關(guān)，便會(huì)造成大量的氣體泄漏，釀成災(zāi)難性事故。申請(qǐng)人于1994年10月27日申請(qǐng)了一種《管道燃?xì)舛喙δ茉钋伴y》，于1996年3月16目登記并授予專利權(quán)，專利號(hào)94243989.9，其目的是能夠自動(dòng)查出氣具漏氣點(diǎn)，二次密封，阻止內(nèi)漏；氣具漏氣或管道停氣能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制并且自動(dòng)關(guān)閉。其結(jié)構(gòu)主要是，閥體中裝配橡膠膜，拉桿下有芯軸，撥叉上接芯軸，下接主閥桿，主閥桿前端與閥座密封圈作通奪配合，形成“背壓式啟閉活閥門”，另外，閥座進(jìn)氣口處裝配的限流管中有一個(gè)小球與通氣孔配合，作燃?xì)馕⒘空{(diào)節(jié)。其不足之處是因閥座下殼體中二個(gè)支架通孔中通過(guò)主閥桿時(shí)，同心度要求較高，故導(dǎo)致密封性能加工精度要求高，不易大批量生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)申請(qǐng)人前次專利中存在的不足之處，作進(jìn)一步的改進(jìn)，研制一種“管道燃?xì)舛喙δ茏蚤]閥”，達(dá)到不僅具有原專利的特有性能，而且實(shí)現(xiàn)了主閥桿同心度更精確，密封性能更好，兩種限流管可以互換、垂直安裝可以實(shí)現(xiàn)三次密封的目的。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下包括帶有進(jìn)出氣口17和18的下殼體2和上殼體1組成閥體，上下殼體1和2之間周邊上緊壓裝配可上下浮動(dòng)的橡膠膜6，上殼體1上的拉桿3下段3穿國(guó)彈簧4裝配芯軸5，與托盤10固定的芯軸5穿過(guò)橡膠膜6連接可轉(zhuǎn)動(dòng)的撥叉7上端，撥叉7下端鉸接主閥桿11，其特點(diǎn)是，提高同心度的主閥桿11支承在下殼體2支架和隔板通孔上，主閥桿11端部裝配密封圈12以平面密封形式與下殼體2隔板通孔處前端作燃?xì)馔〝嗯浜?，形成“背壓式啟閉活門”。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案還包括提高同心度的主閥桿11端部軸向通氣槽和密封圈12一起與下殼體2隔板通孔作燃?xì)馔〝嗯浜稀?br> 提高密封性能的密封圈12呈微凹形平面。
實(shí)現(xiàn)良好密封性能的主閥桿11支承在下殼體2中半支架16、支架19和隔板通孔上。
在下殼體2進(jìn)氣口17處裝配帶有過(guò)濾網(wǎng)15的限流管14作限流和過(guò)濾配合。
在下殼體2進(jìn)氣口17處裝帶有球座的限流管14，小球20位限流管14的過(guò)網(wǎng)15和球座之間，小球20與球座作燃?xì)馕⒘空{(diào)節(jié)配合。
在下殼體2中，當(dāng)主閥桿11處于垂直于水平面位置時(shí)，主閥桿11上端用“帶尾”螺釘13裝配密封圈12，并與限流管14中小球20作三次密封和燃?xì)馕⒘空{(diào)節(jié)配合。
本實(shí)用新型的
如下圖1是整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是主閥桿主視圖。
圖3是圖2的A-A剖視圖。
圖4是密封圈剖視圖。
圖5是限流管剖視圖。
圖6是帶有小球的限流管剖視圖。
上述圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下1-上殼體，2-下殼體，3-拉桿，4-彈簧，5-芯軸，6-橡膠膜，7-撥叉，8-小軸，9-壓帽，10-托盤，11-主閥桿，12-密封圈，13-帶尾螺釘，14-限流管，15-過(guò)濾網(wǎng)，16-半支架，17-進(jìn)氣口，18-出氣口，19-支架，20-小球。
下面依附圖作進(jìn)一步的詳述參見圖1，閥體周邊緊壓的橡膠膜6上依次裝配的托盤10、壓帽9、彈簧4及芯軸5、拉桿3組成一體，整個(gè)工作原理是這樣初始狀態(tài)時(shí)管道中的氣體從進(jìn)氣口17進(jìn)入限流管14，當(dāng)人們施加外力提起拉桿3，拉桿3壓縮彈簧4提起橡膠膜6呈拱形，芯軸5上升帶動(dòng)撥叉7以小軸8為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)小角度，撥叉7又推動(dòng)主閥桿11向右移動(dòng)，密封圈12被打開，參看圖1中虛線和箭頭表示，燃?xì)饨?jīng)限流管14過(guò)濾，進(jìn)入并充滿橡膠膜6下腔和膠管中。當(dāng)人們的外力撤離后，已完成初始的開啟工作，燃?xì)鈱?dǎo)通。當(dāng)完成燃燒工作后，需要斷氣時(shí)，在人們外力作用下，使拉桿3向下運(yùn)動(dòng)，橡膠膜6在彈簧4的作用下，二力共同作用使主閥桿11左移，密封圈12關(guān)閉氣源，切斷了進(jìn)氣口17與出氣口18的通道，完成一個(gè)工作周期。參看圖2和圖3，這是主閥桿11視圖，主閥桿11右端直徑增加，與下殼體2隔板通孔作支承滑動(dòng)配合，并且開有導(dǎo)氣槽，這是本實(shí)用新型的一個(gè)特點(diǎn)。主閥桿11支承在下殼體2上的半支架16、支架19和隔板通孔上，不僅提高工藝性，而且提高了主閥桿11工作時(shí)的通心度，這是本實(shí)用新型的第二個(gè)特點(diǎn)。參見圖4，這是微凹形密封圈12結(jié)構(gòu)，采用微凹形及平面形與隔板通孔處端面作密封配合，有利于密封，這是本實(shí)用新型的第三個(gè)特點(diǎn)。參見圖5，這是帶過(guò)濾網(wǎng)15的限流管14結(jié)構(gòu)，主要是能夠與帶球座的限流管14互換，這是本實(shí)用新型的第四個(gè)特點(diǎn)。參見圖6，這是帶小球的限流管14在上次申請(qǐng)人專利中存在，但本實(shí)用新型采用帶尾螺釘13裝配密封圈12，當(dāng)整個(gè)閥體處于垂直安裝時(shí)，其螺釘尾端可頂起小球20進(jìn)氣，密封時(shí)，小球20位于限流管14球座上進(jìn)行三次密封，這是本實(shí)用新型的第五個(gè)特點(diǎn)。當(dāng)然，閥體處于水平安裝時(shí)，帶尾螺釘13效果不明顯，密封圈12也可采用、其它自攻螺釘固定于主閥桿11端部。
本實(shí)用新型的工作原理和性能表現(xiàn)如下1)在使用管道燃?xì)獾倪^(guò)程中，膠管脫落或斷裂，出氣口18的流量超過(guò)了通過(guò)主閥桿11進(jìn)氣量，此時(shí)動(dòng)壓增大，靜壓減小，橡膠膜6在彈簧4的作用下，恢復(fù)原位，向下呈拱形，帶動(dòng)杠桿撥叉7轉(zhuǎn)動(dòng)，使主閥桿11左移，密封圈12關(guān)閉，快速切斷進(jìn)氣口17與出氣口18的通道。若換上帶小球20的限流管14時(shí)，不管膠管脫落或斷裂，還是氣具和閥門的破損出現(xiàn)漏氣，當(dāng)主閥桿11右移，小球20在氣流的作用下，堵塞了限流管12的球座孔，又因外部有漏點(diǎn)故障，平衡力被破壞，小球20不能自動(dòng)下落，橡膠膜7下腔壓力逐漸下降變?nèi)?，在彈?作用下，密封圈12切斷氣流。新的平衡建立，小球20落下，實(shí)現(xiàn)初始狀態(tài)檢漏功能。這里補(bǔ)充一點(diǎn)，當(dāng)整個(gè)系統(tǒng)處于密封狀態(tài)工作時(shí)，氣流通過(guò)時(shí)，使具有微橢圓性的小球20跳起位于球座上，通孔處存在微量漏氣，導(dǎo)致小球20前后的壓力平衡，小球20在自重作用下自動(dòng)下落，完成初始工作狀態(tài)。
2)管道燃?xì)庖坏┯捎谀撤N原因停氣，管道內(nèi)壓力漸漸為零，橡膠膜6下腔壓力減少，平衡打破，在彈簧4作用下，橡膠膜6下拱，主閥桿11左移，使密封圈12關(guān)閉，切斷氣流，實(shí)現(xiàn)停氣自閉功能。
綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果如下1、多功能自閉閥在膠管脫落時(shí)，停氣時(shí)，能夠防止大量氣體泄漏，起到密封作用。
2、多功能自閉閥可以與專用球閥配套使用，能夠起到二次密封作用，當(dāng)閥體處于垂直狀態(tài)時(shí)，帶小球的限流管中，小球能夠處于球座上，堵止通氣孔，實(shí)現(xiàn)三次密封作用。
3、多功能自閉閥中的限流管與帶小球的限流管互換，能夠產(chǎn)生其它功能，如檢漏功能。
4、制作工藝性能提高，重要的是密封性能更好，這是本實(shí)用新型最突出的效果。
5、多功能自閉閥中拉桿能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖，(就是在上殼體上端開個(gè)“L”形槽，與拉桿凸點(diǎn)配合，形似掛口燈泡的燈頭結(jié)構(gòu)，這樣可省去專用球閥。)可以在實(shí)際中獨(dú)立使用，降低成本。
6、經(jīng)試制驗(yàn)證，結(jié)構(gòu)合理，動(dòng)作靈敏，工作性能十分可靠，適用于工作壓力為600～3000Pa燃?xì)夤艿朗褂谩?br> 權(quán)利要求1.管道燃?xì)舛喙δ茏蚤]閥，包括帶有進(jìn)出氣口(17)和(18)的下殼體(2)和上殼體(1)組成閥體，上下殼體(1)和(2)之間周邊上緊壓裝配可上下浮動(dòng)的橡膠膜(6)，上殼體(1)上的拉桿(3)下段3穿國(guó)彈簧(4)裝配芯軸(5)，與托盤(10)固定的芯軸(5)穿過(guò)橡膠膜(6)連接可轉(zhuǎn)動(dòng)的撥叉(7)上端，撥叉(7)下端鉸接主閥桿(11)，其特征是提高同心度的主閥桿(11)支承在下殼體(2)支架和隔板通孔上，主閥桿(11)端部裝配密封圈(12)以平面密封形式與下殼體(2)隔板通孔處前端作燃?xì)馔〝嗯浜?，形成“背壓式啟閉活門”。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道燃?xì)舛喙δ茏蚤]閥，其特征是提高同心度的主閥桿(11)端部軸向通氣槽和密封圈(12)一起與下殼體(2)隔板通孔作燃?xì)馔〝嗯浜稀?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道燃?xì)舛喙δ茏蚤]閥，其特征是提高密封性能的密封圈(12)呈微凹形平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道燃?xì)舛喙δ茏蚤]閥，其特征是實(shí)現(xiàn)良好密封性能的主閥桿(11)支承在下殼體(2)中半支架(16)、支架(19)和隔板通孔上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道燃?xì)舛喙δ茏蚤]閥，其特征是在下殼體(2)進(jìn)氣口(17)處裝配帶有過(guò)濾網(wǎng)的限流管(14)作限流和過(guò)濾配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道燃?xì)舛喙δ茏蚤]閥，其特征是在下殼體(2)進(jìn)氣口(17)處裝帶有球座的限流管(14)，小球(20)位限流管(14)的過(guò)網(wǎng)(15)和球座之間，小球(20)與球座作燃?xì)馕⒘空{(diào)節(jié)配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道燃?xì)舛喙δ茏蚤]閥，其特征是在下殼體(2)中，當(dāng)主閥桿(11)處于垂直于水平面位置時(shí)，主閥桿(11)上端用“帶尾”螺釘(13)裝配密封圈(12)，并與限流管(14)中小球(20)作三次密封和燃?xì)馕⒘空{(diào)節(jié)配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及管道燃?xì)庵械陌踩刂蒲b置。目的是申請(qǐng)人在原專利《管道燃?xì)舛喙δ茉钋伴y》基礎(chǔ)上，作進(jìn)一步改進(jìn)而研制的，達(dá)到既具有原專利的特有性能，而且工藝性能和密封性能提高的目的。主要結(jié)構(gòu)是主閥桿支承在下殼體支架和隔板通孔上，主閥桿端部裝配微凹平面密封圈，形成“背壓式啟閉活門”。優(yōu)點(diǎn)是主閥桿同心度提高，密封性能明顯提高，同時(shí)也具備原有技術(shù)的效果，如實(shí)現(xiàn)自檢漏氣點(diǎn)，起到二次密封，停氣自閉等功能。
文檔編號(hào)F16K7/12GK2263240SQ9623592
公開日1997年9月24日 申請(qǐng)日期1996年5月3日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月3日
發(fā)明者劉寶金, 侯喜蘭, 劉琛 申請(qǐng)人:劉寶金