專利名稱：表面陶瓷蝸桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種蝸桿，特別涉及的是一種表面陶瓷蝸桿。
在蝸桿蝸輪的嚙合傳動中，蝸桿與蝸輪齒面間的滑動速度很大，蝸桿傳動的損傷形式主要是蝸輪齒面的膠合、點蝕和磨損。少頭數(shù)的蝸桿傳動效率較低，常需用貴重的減磨性有色金屬。
鑒于以上原因，本實用新型的目的是為了提供一種成本低、蝸桿傳動效率高、磨損小、使用壽命長的表面陶瓷蝸桿。
本實用新型包括蝸桿體，其特征是蝸桿體齒外部有陶瓷層(參見


圖1、圖2)，陶瓷層可由兩種或兩種以上成分(如氮化鉻和鉻，或氮化鈦、鈦、氮化二鈦)組成的功能型復(fù)合材料。
上述的蝸桿體齒外部與陶瓷層間有過渡層(參見圖2)，使陶瓷層與蝸桿體間凝聚力強，結(jié)合牢固。
摩擦磨損發(fā)生在材料的表面。摩擦學(xué)研究表明，當(dāng)摩擦接觸發(fā)生在互不相容、物理機械性能差異很大的兩種材料表面時；摩擦系數(shù)最低、磨損最小，因此，陶瓷與鋼材之間的摩擦匹配是比較理想的。蝸桿體一般是采用鋼材，在蝸桿體齒表面設(shè)陶瓷層，特別是陶瓷層采用兩種以上成分組成的功能型復(fù)合陶瓷材料，非常致密，幾乎是無孔的，有很高的內(nèi)聚力，因而抗疲勞強度高，表面硬度可達HV1700～3000，摩擦系數(shù)小，耐磨損、耐腐蝕，能有效地防止粘著磨損。
本實用新型蝸桿成本低，蝸桿傳動效率高、摩損小、使用壽命長，當(dāng)用此蝸桿與蝸輪嚙合傳動時，能適應(yīng)更高的滑動速度VS(m/s)。與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的蝸桿、蝸輪傳動相比，在相同滑動速度VS情況下，具有更大的許用接觸應(yīng)力(N/mm2)，具有更長的使用壽命；在相同的使用條件下，為產(chǎn)品小型化設(shè)計創(chuàng)造了條件。
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的實施例
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的A放大圖。
圖3為蝸桿蝸輪嚙合示意圖。
參見
圖1、圖2，蝸桿體1采用鋼材制成，且表面淬火硬度為HRC58-60，齒部2螺旋表面粗糙度Ra1.6～0.4μm。采用物理氣相沉積技術(shù)，首先沉積厚度0.1μm的漸變過渡層2，由蝸桿體齒部的鋼材原子和表面陶瓷材料原子或分子組成，進而沉積1～3μm厚度的表面陶瓷層3。
圖3為本實用新型蝸桿和蝸輪的嚙合示意圖。蝸輪4采用鋼材制成，其表面淬火硬度為HRC45～60，表面粗糙度Ra6.3μm。當(dāng)蝸桿轉(zhuǎn)動時，蝸桿齒與蝸輪輪齒發(fā)生滑動摩擦，推動蝸輪轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求1.表面陶瓷蝸桿，包括蝸桿體，其特征在于所述蝸桿體齒外部有陶瓷層。
2.如權(quán)利要求1所述的表面陶瓷蝸桿，其特征在于所述的蝸桿體齒外部與陶瓷層間有過渡層。
專利摘要一種表面陶瓷蝸桿。包括蝸桿體，其特征是蝸桿體齒外部有陶瓷層。成本低，蝸桿傳動效率高，磨損小，使用壽命長，當(dāng)用此蝸桿與蝸輪嚙合傳動時，能適應(yīng)更高的滑動速度及接觸應(yīng)力。
文檔編號F16H55/06GK2238351SQ95242439
公開日1996年10月23日 申請日期1995年11月17日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月17日
發(fā)明者韓安澍 申請人:韓安澍