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板組合元件的制作方法

文檔序號:5569973閱讀:239來源:國知局
專利名稱:板組合元件的制作方法
技術領域
本實用新型有關于一種用于家俱的板組合元件。
現(xiàn)在一般所常見的木質(zhì)家俱,其板與板間組合元件的種類與設置方式極為繁多,如以鐵釘直接于結(jié)合處釘牢,或以木螺釘于板塊的鉆孔處鎖牢結(jié)合,或以膠質(zhì)粘著劑貼合附加扣釘?shù)鹊确绞?,可謂多的不勝枚舉,雖然組合過程極為簡易,但在結(jié)構(gòu)強度與穩(wěn)定性上則不甚理想,稍經(jīng)時日或位移振動,即產(chǎn)生松脫裂開的現(xiàn)象,且于整體結(jié)構(gòu)外觀上,亦留有釘頭或孔狀痕跡,影響觀瞻甚大,故而又發(fā)展出一種隱藏式組合元件,如附


圖1及2所示,是于組合板的母板1處,挖設一母槽11,槽中嵌置一螺母110,而公板的結(jié)合邊另面,則鉆設一較大且不穿透的圓型公槽21,槽中垂直結(jié)合邊的圓弧處,鉆設一暗溝式的穿孔22,銜接穿通于公槽21與結(jié)合邊,利用一根半牙型附拉頭230的螺絲23,經(jīng)公槽21通過穿孔22鎖合于母板1的螺母110,但難以鎖緊只是近乎鎖緊的狀態(tài),再利用一組附圓型蓋板241的彎月型扣件24,以半月型薄肉邊開口242端,套合螺絲23的細長頸部231,經(jīng)旋轉(zhuǎn)彎月型扣件24后,使拉頭230由開口242端位移至扣件24的厚肉邊扣合點243,以厚肉邊的距離差異,使螺絲23產(chǎn)生縱向后移的拉引力,而令公板2與母板1的組合狀態(tài)更為緊密,同時也令蓋板241于拉引力產(chǎn)生時,向內(nèi)靠合而覆蓋于公槽21上,因此,不僅達到組合公板2與母板1的目的,且令外觀除了圓型蓋板241外,毫無其他痕跡留存,不致影響整體的美觀,但以此種組合元件的構(gòu)造設置方式,于消費者之使用心態(tài)上,卻仍具有數(shù)點缺欠未獲改進,以致難以符合消費者的需求,在此予以將其歸納分述如下其1,往昔的組合構(gòu)造方式,是以挖孔鉆洞方式達到事后的隱藏性效果,故于公板與母板上的孔洞設置配合必須十分準確,才能保持其組合的順利與完成后的美觀,因此在技術與工作上必定極為耗費,無端地增加產(chǎn)品成本負擔,且造成技術人員的浪費,失去創(chuàng)作原有的本意。
其2,往昔隱藏式組合元件的母板鎖合,是利用該母槽中嵌設的螺母,作為與公板螺絲的鎖合構(gòu)造,而該螺母僅以強力方式硬嵌于母槽中,雖可達到暫時性的鎖合受力作用,但如經(jīng)長久時日或受到位移振動時,將使螺母的嵌合狀態(tài)產(chǎn)生變質(zhì),或旋空轉(zhuǎn)、或移動脫出等等,皆可能造成組合狀態(tài)的失敗。
其3,該類產(chǎn)品經(jīng)彎月型扣件以拉長距離增加牽引力量,作為組合公、母板的主要拉引構(gòu)造,但并無其他設置以為固定,僅為扣件旋轉(zhuǎn)扣合而已,如此設置表面上尚屬合理,但在實際上卻無法合乎實用,因扣件僅經(jīng)旋轉(zhuǎn)即能拉引扣合,亦可能因該拉引力所產(chǎn)生的反作用力,使其產(chǎn)生倒轉(zhuǎn)以致松脫或掉落,造成構(gòu)造上的不穩(wěn)定,雖可經(jīng)維修保固,但已對使用者產(chǎn)生諸多不便與無奈感。
本創(chuàng)作人針對上述各種缺欠情形,創(chuàng)作出一種板組合元件,可取代舊有產(chǎn)品并克服上述各項缺點。
本實用新型的主要目的,在提供一種板組合元件,以其精簡的結(jié)構(gòu)設置方式,發(fā)揮板組合的美觀與穩(wěn)固效能,增進并提升產(chǎn)品的質(zhì)量,使其能符合消費者的使用心理需求。
本實用新型的再一目的,是提供一種板組合元件,利用燕尾型套片設置,可輕易咬合埋頭螺絲及內(nèi)螺母的頭部,于鎖合緊固后,更不必擔心脫落的情形發(fā)生,令板的組合達到更為緊密且有效的境界。
本實用新型的另一目的,是提供一種板組合元件,令板與板的組合狀態(tài),可有一活動式的調(diào)整空間,增加其組合的靈活特性,減少往昔產(chǎn)品不易對孔或鉆孔位置不準的種種困擾,且令組合后的成品,更具有工整美觀的外表,進而提高消費者的使用意愿。
本實用新型的目的是以如下方式達到的一種板組合元件,包括公板和母板,其特征在于該公板上設置一可供埋頭螺絲頭與內(nèi)螺母進入且不穿透的公槽,槽緣邊設置一長條狀的燕尾槽,且以一燕尾型套片套入其中,而于母板結(jié)合邊另面配合處,亦設置一與公槽相應的母槽,該母槽中垂直結(jié)合邊的圓弧處,由結(jié)合邊向母槽設一穿通的暗穿孔,該暗穿孔中設一等長的套管;該埋頭螺絲頭部和內(nèi)螺母卡撐于所述燕尾型套片的出口端內(nèi)側(cè),該埋頭螺絲的螺桿,穿過所述套管,該螺桿的尾端與外螺母鎖合固定在所述母槽中。
本實用新型的效果在于利用一燕尾槽與燕尾型套片設置,可輕易套合埋頭螺絲的頭部,于鎖合后更是緊密咬合而不必擔心脫離掉落的情形發(fā)生,且其套片屬活動組合式,令組合狀態(tài)可有一活動調(diào)整的空間,以增加板組合的靈活特性,不僅由外表看不出組合元件的痕跡,且能達到穩(wěn)固組合與提高結(jié)構(gòu)強度的效果。
為對本創(chuàng)作的構(gòu)造與功能,有更進一步的了解,現(xiàn)列舉一較佳的實施例,配合下列諸附圖,詳細說明如下圖式簡要說明
圖1為往昔板組合構(gòu)件的分解示意圖。
圖2為往昔板組合構(gòu)件的剖面示意圖。
圖3為本實用新型的分解示意圖。
圖4為本實用新型的剖面示意圖。
圖5為圖4的A-A剖視圖。
圖6為本實用新型組合狀態(tài)示意圖。
請參閱附圖3及4、5所示,本實用新型為一種板組合元件,是于板組合的公板3的適當位置處,鉆設一孔徑較大且不穿透的公槽31,于槽緣邊設置一長條狀的燕尾槽32,并以一燕尾型硬質(zhì)套片33,由公槽31中滑伸套入于燕尾槽32中,其尺寸是以配合埋頭螺絲5頭部及一內(nèi)螺母50橫套入并能移動為準,而于板組合的母板4結(jié)合邊另面,亦鉆設一與公槽31相同的母槽41,母槽41中垂直結(jié)合邊的圓弧處,由結(jié)合邊向母槽41鉆設一穿通的暗穿孔42,孔中預先置放一圓型等長的套管43,可供埋頭螺絲5的螺桿通過;整體結(jié)構(gòu)設置組合時,于公槽31的燕尾槽32中,滑套入一燕尾型套片33,并將埋頭螺絲5的頭部與內(nèi)螺母50,順著燕尾槽32由公槽31中穿入于套片33內(nèi),旋轉(zhuǎn)螺桿使埋頭螺絲5的平頭頂于套片33內(nèi)的內(nèi)緣壁,而內(nèi)螺母50則卡撐于套片33的出口端,令其保持于套片33中的暫時穩(wěn)定與受微力時可移動的狀態(tài),但該頭部與內(nèi)螺母50卻不致由套片33的缺口處脫出,而可以埋頭螺絲5的螺桿,對合母板4的暗穿孔42,并伸入穿透于母槽41的暗穿孔42內(nèi),再以止滑墊片51及外螺母52鎖合螺桿的尾端,一旦鎖合緊密后,埋頭螺絲5的頭部與內(nèi)螺母50,因外螺母52的鎖固拉緊,必緊迫于套片33與燕尾槽32,達到緊密撐頂?shù)臓顟B(tài),不必擔心松脫掉的情形發(fā)生,且于組合狀態(tài)不平整時,尚可以微力調(diào)整埋頭螺絲5與內(nèi)螺母50之處于套片33中的位置,使其組合能夠平整對齊,而燕尾槽32雖為木質(zhì)溝槽,但可因硬質(zhì)套片33的保護,亦不必擔心材質(zhì)柔弱毀損的情形,而能利用外螺母52將組合板的公板3與母板4緊密而穩(wěn)固地組合完成,另再以二塊配合公母槽尺寸的蓋板6,分別套蓋于公槽31與母槽41外,令整體構(gòu)物由外表看不出組合元件的痕跡所在,如附圖6所示,即能完成組合的程序,不似往昔般地雖能達到美觀的目的,但卻無法作到緊密穩(wěn)固的效果,不僅降低構(gòu)件的復雜性與裝配組合的工時,且能改善昔用產(chǎn)品的缺點,提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本。
綜上所述,本實用新型在構(gòu)造上,雖然極為簡單,但卻能針對往昔產(chǎn)品的缺點,提出解決的辦法,更進一步地增加其穩(wěn)固組合的特性,有效地擴展其使用的年限與范圍,而可符合消費大眾的使用心理需求。
權利要求1.一種板組合元件,包括公板和母板,其特征在于該公板上設置一可供埋頭螺絲頭與內(nèi)螺母進入且不穿透的公槽,槽緣邊設置一長條狀的燕尾槽,且以一燕尾型套片套入其中,而于母板結(jié)合邊另面配合處,亦設置一與公槽相應的母槽,該母槽中垂直結(jié)合邊的圓弧處,由結(jié)合邊向母槽設一穿通的暗穿孔,該暗穿孔中設一等長的套管;該埋頭螺絲頭部和內(nèi)螺母卡撐于所述燕尾型套片的出口端內(nèi)側(cè),該埋頭螺絲的螺桿,穿過所述套管,該螺桿的尾端與外螺母鎖合固定在所述母槽中。
專利摘要本實用新型涉及一種用于木制家具的板組合元件,包括公板和母板,該公板上設置一可供埋頭螺絲頭與內(nèi)螺母進入且不穿透的公槽,槽緣邊設置一長條狀的燕尾槽,且以一燕尾形套片套入其中,而于母板結(jié)合邊另面配合處,亦設置一與公槽相應的母槽,該母槽中垂直結(jié)合邊的圓弧處,由結(jié)合邊向母槽設一暗穿孔及一套管;該埋頭螺絲的螺桿,穿過所述套管,該螺桿的尾端與外螺母鎖合固定在所述母槽中。
文檔編號F16B12/00GK2187698SQ9420180
公開日1995年1月18日 申請日期1994年1月19日 優(yōu)先權日1994年1月19日
發(fā)明者李尚民 申請人:民芳設計工程有限公司
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