專利名稱：可撓性軟式透水管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可撓性軟式透水管的制作方法，它屬于地水排水工程用管領(lǐng)域。
目前，各種地下排水工程用地下排水管有穿孔式水泥透水管和PVC透水管兩種，這些管子透水性差、容易堆積砂石、阻塞管子，且管身不能彎曲，管身重，又短，使用時，耗用大量接頭，費工費時;針對上述諸多缺點，產(chǎn)生一種軟式透水管，這種軟式透水管是由(

圖1)拉簧線11，不織布層12，緯紗13和經(jīng)紗14組成，拉簧線采用高強(qiáng)度鋼線制成，拉簧線11繞卷成形后，外層PVC高溫接著劑予以包覆，在高溫接著劑尚未干固時，就披附在不織布層12上，并迅速將浸泡有PVC高溫接著劑的緯線13一片一片地圈繞包覆，用經(jīng)線14纏繞，使不織布層12緊密貼附在拉簧線11上;這種公知軟式透水管的制作方法存在一些問題1.拉簧線11須先卷繞成形，并予先加工成所需的線圈間距，再儲放備用，由于拉簧線11不能壓縮儲放，故儲放將占據(jù)大量空間，且拉簧線11所能制成的制品總長度因之受到限制。
2.加工不同線圈直徑的拉簧線11需用不同大小的模具，且欲加工出不同拉簧線的線圈間距，也需使用不同的模具，所以需用模具過多，設(shè)備龐大，且模具的儲存空間就成問題。
3.貼付緯線13和纏繞經(jīng)線14，使不織布層12緊貼在拉簧線11上的方法費時費工。
4.加工拉簧線11和貼附緯線13、纏繞經(jīng)線14等作業(yè)無法實現(xiàn)自動化。
本發(fā)明的目的是要提供一種可撓性軟式透水管的制作方法，將繞卷好的拉簧線經(jīng)數(shù)對滾壓輪滾壓，使兩拉簧線的線圈間形成所需間距，再披覆不織布層，通過整平滾壓輪組將成品表面整平。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種可撓性軟式透水管的制作方法，其特征在于通過數(shù)對滾壓輪組的不同進(jìn)給速度和滾壓速度滾壓預(yù)先繞制成一定線圈直徑、且經(jīng)過壓縮的拉簧線，使成所需的線圈間距;再經(jīng)披覆裝置將不織布粘附在拉簧線上，再將粘膠烘干，再經(jīng)整平滾壓輪組將披覆有不織布層的拉簧線表面整平。滾壓輪組分為三對第一滾壓輪組有上滾壓輪和下滾壓輪，上滾壓輪與下滾壓輪間保持適當(dāng)間距;第二滾壓輪組有右滾壓輪和左滾壓輪，右滾壓輪與左滾壓輪間保持適當(dāng)間距，第二滾壓輪組與第一滾壓輪組間呈一適當(dāng)角度相互對峙，兩者間保持適當(dāng)距離;第三滾壓輪組有上滾壓輪和下滾壓輪，兩者保持適當(dāng)?shù)拈g距;第三滾壓輪組與第二滾壓輪組間呈一適當(dāng)角度，兩者間保持適當(dāng)間距;第一滾壓輪組和第三滾壓輪組保持適當(dāng)間距，支持住拉簧線，并將拉簧線向前進(jìn)給;第二滾壓輪組不同于第一滾壓輪組和第三滾壓輪組的進(jìn)給速度，進(jìn)給并滾壓拉簧線，滾壓出所須線圈間距的拉簧線。披覆裝置，是由模具和烘干裝置構(gòu)成，模具上有開槽，以方便對內(nèi)部涂膠，模具內(nèi)有內(nèi)徑由寬至窄的漸縮溝槽。整平滾壓輪組由相對應(yīng)的上滾壓輪和下滾壓輪所組成。
由于采用上述方案，本發(fā)明拉簧線的雛料可壓縮成相同規(guī)格，可大量減少拉簧線的儲存空間;經(jīng)由調(diào)整滾壓輪可滾壓出不同線圈直徑的拉簧線，且可滾壓出不同的拉簧線的線圈間距，設(shè)備彈性大、功能多;拉簧線的總長度增長，可達(dá)60米以上，可節(jié)省模具，可實現(xiàn)流水化業(yè)及自動化;加工迅速、完整、容易;可大幅度增加產(chǎn)量。
下面通過附圖與實施例對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1是公知軟式透水管的制作方法示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例制作方法示意圖。
圖中2、11拉簧線，4、12不織布層，13緯紗，14經(jīng)紗，31第一滾壓輪組，31A上滾壓輪，31B下滾壓輪，32第二滾壓輪組，32A右滾壓輪，32B左滾壓輪，33第三滾壓輪組，33A上滾壓輪，33B下滾壓輪，34披覆裝置，35整平滾壓輪組，35A上滾壓輪，35B下滾壓輪，5半成品，6成品。
參見圖2，本發(fā)明實施例主要有第一滾壓輪組31是由上滾壓輪31A和下滾壓輪31B所組成，上滾壓輪31A與下滾壓輪31B間保持適當(dāng)間距;
第二滾壓輪組32是由右滾壓輪32A與左滾壓輪32B所組成，兩者間保持適當(dāng)間距，第二滾壓輪組32與第一滾壓輪組31呈一適當(dāng)角度相互對峙，兩者間并保持適當(dāng)間距;
第三滾壓輪組33是由上滾壓輪33A和下滾壓輪33B所組成，兩者間保持適當(dāng)間距;第三滾壓輪組33與第二滾壓輪組32呈一適當(dāng)角度相互對峙，兩者間并保持適當(dāng)間距;
披覆裝置34為一模具，其上設(shè)有開槽，借以對內(nèi)部上膠，其內(nèi)有內(nèi)徑由寬漸縮的溝槽;
整平滾壓輪組35是由上滾壓輪35A和下滾壓輪35B所組成，兩者間保持適當(dāng)間距;
通過第一滾壓輪組31和第三滾壓輪組33進(jìn)給經(jīng)壓縮的拉簧線2，通過第二滾壓輪組32，以不同于第一滾壓輪組31與第三滾壓輪組33的滾壓速度，滾壓支持在第一滾壓輪組31與第三滾壓輪組33間的拉簧線2，由第二滾壓輪組32與第一滾壓輪組31、第三滾壓輪組33間的速度差所造成的拉力及滾壓力，使拉簧線2因受力發(fā)生塑性變形，將拉簧線2滾壓出所需的線圈間距，經(jīng)披覆裝置34上的開槽對披覆在拉簧線2上的不織布4的接縫處涂膠，再由模具內(nèi)部的由寬漸窄的內(nèi)溝槽將不織布4包覆在拉簧線2上，經(jīng)烘干裝置將膠烘干，即成半成品5，再經(jīng)整平滾壓輪組35，將半成品5予以滾壓，即為外表平整的成品6。
本發(fā)明方法使拉簧線雛料可予以壓縮，因而可大量減少拉簧線的儲存空間，由于拉簧線可壓縮，故預(yù)先繞制的拉簧線雛料的總長度可大幅度增長。
通過調(diào)整第一滾壓輪組31的上滾壓輪31A、下滾壓輪31B、及第二滾壓輪組32的右滾壓輪組32A、左滾壓輪組32B，及第三滾壓輪組33的上滾壓輪33A、下滾壓輪33B的各輪間的間距，即可加工不同線圈直徑的拉簧線，而不須準(zhǔn)備多組模具。
披覆裝置34和整平滾壓輪組可將不織布4完全緊密的包覆在拉簧線2上，不再需貼附緯線和纏繞經(jīng)線，使工作迅捷、簡化。
滾壓拉簧線、粘附不織布層和整平等工序可流水作業(yè)自動化，一條生產(chǎn)線即可生產(chǎn)多種不同尺寸的可撓性軟式透水管。
權(quán)利要求
1.一種可撓性軟式透水管的制作方法，其特征在于通過數(shù)對滾壓輪組的不同進(jìn)給速度和滾壓速度滾壓預(yù)先繞制成一定線圈直徑、且經(jīng)過壓縮的拉簧線，使成所需的線圈間距；再經(jīng)披覆裝置將不織布粘附在拉簧線上，再將粘膠烘干，再經(jīng)整平滾壓輪組將披覆有不織布層的拉簧線表面整平。
2.如權(quán)利要求1所述的可撓性軟式透水管的制作方法，其特征在于滾壓輪組分為三對第一滾壓輪組有上滾壓輪和下滾壓輪，上滾壓輪與下滾壓輪間保持適當(dāng)間距;第二滾壓輪組有右滾壓輪和左滾壓輪，右滾壓輪與左滾壓輪間保持適當(dāng)間距，第二滾壓輪組與第一滾壓輪組間呈一適當(dāng)角度相互對峙，兩者間保持適當(dāng)距離;第三滾壓輪組有上滾壓輪和下滾壓輪，兩者保持適當(dāng)?shù)拈g距;第三滾壓輪組與第二滾壓輪組間呈一適當(dāng)角度，兩者間保持適當(dāng)間距;第一滾壓輪組和第三滾壓輪組保持適當(dāng)間距，支持住拉簧線，并將拉簧線向前進(jìn)給;第二滾壓輪組不同于第一滾壓輪組和第三滾壓輪組的進(jìn)給速度，進(jìn)給并滾壓拉簧線，滾壓出所須線圈間距的拉簧線。
3.如權(quán)利要求1所述的可撓性軟式透水管的制作方法，其特征在于披覆裝置，是由模具和烘干裝置構(gòu)成，模具上有開槽，以方便對內(nèi)部涂膠，模具內(nèi)有內(nèi)徑由寬至窄的漸縮溝槽。
4.如權(quán)利要求1所述的可撓性軟式透水管的制作方法，其特征在于整平滾壓輪組由相對應(yīng)的上滾壓輪和下滾壓輪所組成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可撓性軟式透水管的制作方法，其特點是將繞卷好的拉簧線，經(jīng)數(shù)對滾壓輪滾壓，使兩拉簧線的線圈間形成所須間距，通過披覆裝置，在拉簧線的線圈上披覆不織布層，再經(jīng)整平滾壓輪組，將成品表面整平；本發(fā)明拉簧線的雛料可壓縮成相同的規(guī)格，可大量減少拉簧線的儲存空間；經(jīng)過調(diào)整滾壓輪的間距，可滾壓不同線圈直徑的拉簧線，且可滾壓出不同拉簧線的線圈間距，設(shè)備彈性大、功能多。
文檔編號F16L11/00GK1104736SQ93114568
公開日1995年7月5日 申請日期1993年11月18日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月18日
發(fā)明者李明仁 申請人:李明仁