專利名稱：改良構(gòu)造的水龍頭瓣膜閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改良構(gòu)造的水龍頭瓣膜閥，特別是一種可承受高水壓、水壓不足時(shí)旋開(kāi)水龍頭不會(huì)發(fā)出怪聲的改良構(gòu)造的水龍頭瓣膜閥。
現(xiàn)有的水龍頭瓣膜閥，如


圖1所示，是以塑膠一體成型，且在頂部設(shè)有套合柱12，而底端面形成圓塞部13，以頂端的套合柱12穿套在止水迫緊栓2的底面容孔22內(nèi)，當(dāng)止水迫緊栓2向上旋動(dòng)時(shí)，會(huì)使瓣膜閥1受進(jìn)水口3流入的水壓沖擊而往上移動(dòng)，使水進(jìn)入水龍頭內(nèi)再經(jīng)由出水口4流出，當(dāng)止水迫緊栓(2)向下旋動(dòng)時(shí)，瓣膜閥1底面的圓塞部13會(huì)逆著水流方向?qū)⑦M(jìn)水口3旋緊閉合。這種水龍頭瓣膜閥有如下的缺點(diǎn)(一)在水壓不足時(shí)，旋開(kāi)水龍頭管內(nèi)會(huì)發(fā)出怪聲。
(二)在止水迫緊栓向上旋動(dòng)以打開(kāi)進(jìn)水口時(shí)，因?yàn)槭艿竭M(jìn)水壓力的沖擊，在進(jìn)水迫緊栓向下旋動(dòng)時(shí)使瓣膜閥的套合柱不易保持原有位置，導(dǎo)致止水迫緊栓在逆水壓旋轉(zhuǎn)閉合進(jìn)水口時(shí)，容易使瓣膜閥的圓塞部產(chǎn)生偏擺，致使圓塞部不能完全密合進(jìn)水口，從而造成水龍頭漏水。
(三)承受水壓較低，僅有180磅，耐用性較差。
本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種改良構(gòu)造的水龍頭瓣膜閥，這種水龍頭瓣膜閥可承受較高水壓且長(zhǎng)期使用也不會(huì)漏水。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，在瓣膜閥的頂部設(shè)有套合柱，套合柱套設(shè)在止水迫緊栓的底面容孔內(nèi)，采用上、下位移的方式移動(dòng)，且瓣膜閥的底部設(shè)有圓塞部，用以打開(kāi)或閉合進(jìn)水口；
瓣膜閥的套合柱上依序地穿套有彈性元件與限位片，限位片設(shè)凹槽面，瓣膜閥底部的圓塞部由塞柱與塞環(huán)所組成；塞柱的頂端設(shè)有環(huán)緣，且底端面凸設(shè)有錐環(huán)部；塞環(huán)是耐高溫成型膠質(zhì)體，塞環(huán)上設(shè)有貫孔，在貫孔周環(huán)設(shè)有錐環(huán)槽，塞環(huán)的底面設(shè)有一道以上的凸環(huán)；彈性元件是螺旋狀的彈簧，彈簧兩端的直徑大小不同，彈簧直徑較大的一端連結(jié)定位在限位片的凹槽面內(nèi)。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是現(xiàn)有水龍頭的組合剖視示意圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例組合剖視示意圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例瓣膜閥的立體分解示意圖。
如圖2、3所示，本實(shí)用新型包括瓣膜閥30、彈性元件40及限位片50；瓣膜閥30的頂部成型有套合柱31，套設(shè)在止水迫緊栓20的底面容孔23內(nèi)，瓣膜閥30的底部成型有圓塞部33，圓塞部由塞柱34與塞環(huán)37所組成，在塞柱的底端設(shè)有環(huán)緣35，且塞柱34的頂端面凸設(shè)有錐環(huán)部36；塞環(huán)37是高溫(最高溫130℃)成型膠質(zhì)體，塞環(huán)37上設(shè)貫孔38，供穿固在塞柱34上，貫孔周環(huán)設(shè)有錐環(huán)槽39，錐環(huán)槽39與錐環(huán)部36相扣合，塞環(huán)的底面設(shè)有一道以上的凸環(huán)390，在本實(shí)施例中設(shè)有二道凸環(huán)，凸環(huán)可與進(jìn)水口60緊密地閉合。
彈性元件40在實(shí)施例中是螺旋狀的彈簧40，彈簧兩端直徑不同，直徑較小的一端41穿套在瓣膜閥30的套合柱31周環(huán)且抵頂在圓塞部33上。限位片50也是成型膠質(zhì)體，限位片50上設(shè)有貫孔51，貫孔51穿套在瓣膜閥30的套合柱31上，限位片50與彈簧40較大端42相連結(jié)的端面上設(shè)有凹槽面52，如此使止水迫緊栓20向上旋動(dòng)以打開(kāi)進(jìn)水口60時(shí)，不會(huì)受進(jìn)水壓沖擊的影響，可使瓣膜閥30的套合柱31″保持正中央″地頂持在止水迫緊栓20底面的容孔23內(nèi)，使瓣膜閥30逆著水流方向位移時(shí)不易偏擺，閉合后不會(huì)漏水。
本實(shí)用新型的組裝方法如下所述首先將瓣膜閥30的塞柱34與塞環(huán)37相固結(jié)組成圓塞部33，再在套合柱31上套上已固設(shè)彈簧40的限位片50便完成了。
本實(shí)用新型所提供的特點(diǎn)與作用原理如下所述(一)本實(shí)用新型的瓣膜閥30上因套設(shè)有彈簧40，從而形成打開(kāi)或閉合水龍頭時(shí)結(jié)構(gòu)具有不同彈力的頂持結(jié)構(gòu)，在水壓水足時(shí)，旋開(kāi)水龍頭也不會(huì)使出水口70發(fā)出的怪聲。
(二)本實(shí)用新型瓣膜閥30，在止水迫緊栓20向上旋動(dòng)以打開(kāi)進(jìn)水口60時(shí)，不會(huì)受水壓沖擊的影響，瓣膜閥30的套合柱33會(huì)″保持正中央″地頂持在止水迫緊栓20底面的容孔23內(nèi)，使瓣膜閥30逆著水壓位移時(shí)不易偏擺，閉合后不會(huì)漏水。
(三)本實(shí)用新型的瓣膜閥30結(jié)構(gòu)，可承受700磅的水壓力(現(xiàn)有僅為180磅)，比現(xiàn)有瓣膜閥耐用，并在瓣膜閥30的底部設(shè)有塞環(huán)37，塞環(huán)37是耐高溫(最高溫130℃)成型膠質(zhì)體，不會(huì)因?yàn)楦咚疁氐慕n而變質(zhì)，且在塞環(huán)的底面上設(shè)有二道凸環(huán)390，凸環(huán)可與進(jìn)水口60緊密地閉合。
綜合以上所述，本實(shí)用新型瓣膜閥換裝簡(jiǎn)單，可承受較高水壓，水壓不足時(shí)旋開(kāi)水龍頭不會(huì)出怪聲，頂持面可承受130℃高溫，頂持時(shí)不會(huì)漏水，不易偏擺。
權(quán)利要求1.一種改良構(gòu)造的水龍頭瓣膜閥，所述瓣膜閥的頂部設(shè)有套合柱，所述瓣膜閥的底部設(shè)有圓塞部，所述套合柱套設(shè)在止水迫緊栓的底面容孔內(nèi)，所述瓣膜閥采取上、下位移的方式移動(dòng)；其特征在于所述瓣膜閥的套合柱上依序地穿套有彈性元件與限位片，所述限位片設(shè)有凹槽面，所述彈性元件的一端與所述限位片連結(jié)。
2.如權(quán)利要求1所述的改良構(gòu)造的水龍頭瓣膜閥，其特征在于所述瓣膜閥底部的圓塞部由塞柱與塞環(huán)所組成；所述塞柱的頂端設(shè)有環(huán)緣，所述塞柱的底端面凸設(shè)有錐環(huán)部；所述塞環(huán)是耐高溫成型膠質(zhì)體，所述塞環(huán)上設(shè)有貫孔，所述貫孔周環(huán)設(shè)有錐環(huán)槽，所述塞環(huán)的底面設(shè)有一道以上的凸環(huán)。
3.如權(quán)利要求1所述的改良構(gòu)造的水龍頭瓣膜閥，其特征在于所述彈性元件是螺旋狀的彈簧，所述彈簧的兩端直徑不同。
4.如權(quán)利要求1或3所述的改良構(gòu)造的水龍頭瓣膜閥，其特征在于所述彈簧直徑較大的一端連結(jié)定位在所述限位片的凹槽面內(nèi)。
專利摘要一種改良構(gòu)造的水龍頭瓣膜閥，瓣膜閥的頂部設(shè)有套合柱，套合柱套設(shè)在止水迫緊栓的底面容孔內(nèi)，瓣膜閥采取上、下位移的方式移動(dòng)；瓣膜閥的套合柱上依序地穿套有彈性元件與限位片，彈性元件的一端與限位片相連結(jié)。本實(shí)用新型可承受高水壓、耐用，在水壓不足時(shí)旋開(kāi)水龍頭不會(huì)發(fā)出怪聲，進(jìn)水口的頂持面可承受高溫且長(zhǎng)期使用也不會(huì)漏水。
文檔編號(hào)F16K1/36GK2103053SQ9122424
公開(kāi)日1992年4月29日 申請(qǐng)日期1991年9月4日 優(yōu)先權(quán)日1991年9月4日
發(fā)明者吳美玉, 許進(jìn)祝 申請(qǐng)人:吳美玉, 許進(jìn)祝