專利名稱：一種棘輪機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種棘輪機(jī)構(gòu)，尤其是一種適用于織機(jī)送經(jīng)裝置中的棘輪機(jī)構(gòu)。
現(xiàn)有的有級棘輪機(jī)構(gòu)，其包括棘輪、棘爪、主動盤和軸。特點(diǎn)是棘齒齒面平行或重合棘齒齒頂半徑線，其不足之處是動程損失較大，在織機(jī)送經(jīng)裝置或其他機(jī)械中應(yīng)用，往往造成經(jīng)紗張力不勻或其他不良后果。為減少動程損失，人們往往采取增加棘輪齒數(shù)和棘爪個數(shù)的方法。但由于受尺寸及工藝方面的限制，難以進(jìn)一步提高傳動精度。
本發(fā)明的目的是提供一種最大動程損失為零，傳動精度高的棘輪機(jī)構(gòu)，尤其是適用于織機(jī)送經(jīng)裝置中的棘輪機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的主要改進(jìn)之處為棘齒齒面與棘齒尖頂半徑線相交，其所夾傾角α小于15°。
為使棘爪在主動盤正轉(zhuǎn)時(此時棘爪驅(qū)動棘輪)自鎖，本發(fā)明的主動盤上開的槽為兩側(cè)面平行的斜槽，其槽側(cè)面與過主動盤內(nèi)緣槽底銳角尖底半徑線成一小于15°的斜角β，且β≤α(α定義見前)。
為達(dá)到最大動程為零的目的，本發(fā)明的棘爪爪廓工作線長度P在0.5－－11mm內(nèi)取值。
為保證傳動可靠性，本發(fā)明的棘齒齒輪廓工作的長度L應(yīng)大于棘爪爪廓工作線的長度P，兩者的差值在1－9mm內(nèi)選取。
為取得良好效果，本發(fā)明的棘齒齒數(shù)，取11－－91中的質(zhì)數(shù)。棘爪個數(shù)，在9－－21內(nèi)選取。
本發(fā)明的主動盤上的斜槽在360°的圓周上均等分布。棘齒齒槽兩斜面夾角γ在小于75°的范圍內(nèi)選取。棘齒的爪廓為一個兩側(cè)面平行的五邊形，棘爪爪廓工作線P與棘齒齒廓工作線L吻合時，棘爪爪廓兩相交斜面的夾角θ小于棘齒齒槽兩相交斜面的夾角γ，二者的差值在1°┄9°內(nèi)選取。棘爪平行的兩側(cè)面與主動盤斜槽的兩側(cè)面吻合。
以下結(jié)合附圖進(jìn)行描述


圖1為本發(fā)明的棘輪機(jī)構(gòu)的主視圖。
圖2為本發(fā)明的棘輪機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖3為本發(fā)明的棘輪的主視圖。
圖4為本發(fā)明的棘輪的側(cè)視圖。
圖5為本發(fā)明的主動盤的主視圖。
圖6為本發(fā)明的主動盤的側(cè)視圖。
圖7為本發(fā)明的棘爪的主視圖。
圖8為本發(fā)明的棘爪的側(cè)視圖。
參照
圖1－－圖8，本發(fā)明包括棘輪(1)、棘爪(3)、主動盤(2)和軸(7)，棘輪(1)通過鍵(6)固定于軸(7)上，主動盤(2)套在棘輪(1)上，主動盤(2)上開有通孔(13)和若干槽(8)，主動盤(2)通過銷軸(4)和通孔(13)與外部動力相連，棘爪(3)穿過槽(8)與棘齒(14)嚙合，棘爪(3)外端由彈簧(5)箍緊。本發(fā)明的改進(jìn)之處是棘齒齒面(16)與棘齒尖頂半徑線(15)相交，其所夾傾角α小于15°，棘輪齒數(shù)取11－－91中質(zhì)數(shù)為宜。棘齒齒槽兩斜面(17)的夾角γ在小于75°內(nèi)取值。為保證傳動的可靠性，本發(fā)明的棘齒齒廓工作長度L應(yīng)大于棘爪爪廓工作線長度P，兩者的差值應(yīng)在1－9mm中選取。
為保證最大動程損失為零，本發(fā)明棘爪爪廓工作線的長度P在0.5－－11mm內(nèi)取值。
為使棘爪(3)在主動盤(2)正轉(zhuǎn)時(此處為逆時針，此時棘爪驅(qū)動棘輪)自鎖，在主動盤上開有若干兩側(cè)面平行的斜槽(8)，斜槽的側(cè)面(10)與過主動盤(2)內(nèi)緣銳角尖底(9)的半徑線(11)相交成一小于15°的斜角β，且β≤α(α定義見前)。
本發(fā)明的棘爪(3)的個數(shù)在9－－21內(nèi)選取。棘爪(3)爪廓是一個兩側(cè)面(18)平行的五邊形，棘爪爪廓工作線P與棘齒齒廓工作線L吻合時，棘爪的兩個相交斜面(19)的夾角θ小于棘齒齒槽兩相交的斜面(17)的夾角γ，二者的差值在1°┄9°內(nèi)選取。棘爪(3)爪廓兩平行側(cè)面(18)與主動盤(2)斜槽的側(cè)面(12)吻合。
實施例1，棘輪頂圓直徑100mm，齒數(shù)29個，棘爪12個，棘齒齒面傾角α為12°，主動盤上開有12個均布槽，斜角β為5°。棘爪爪廓工作線長度P＝7.5mm。棘齒齒廓工作線長度取8.5mm。棘齒齒槽兩斜面夾角γ＝63°，棘爪爪廓兩相交斜面的夾角θ＝60°。
本發(fā)明的效果可以從以下對比中看出如在主動盤上開12個槽，棘輪的齒數(shù)為29，當(dāng)棘齒齒面平行或重合棘齒尖頂?shù)陌霃骄€，其最大的動程損失＝360°／29 X 12＝1.034°而當(dāng)棘齒齒面與棘齒尖頂半徑線相交，其所夾傾角α為12°時，最大動程損失為0°
權(quán)利要求1.一種棘輪機(jī)構(gòu)，包括棘輪、棘爪、彈簧和軸，其特征在于棘齒齒面與棘齒尖頂半徑線相交，所夾的傾角α小于15°。并且在主動盤上開有兩側(cè)面平行的斜槽，其槽的側(cè)面與主動盤的內(nèi)緣槽底銳角尖底半徑線所夾的斜角β小于15°
2.如權(quán)利要求1所述的棘輪機(jī)構(gòu)，其特征在于棘爪爪廓工作線的長度P在0.5－11mm內(nèi)取值。
3.如權(quán)利要求1所述的棘輪機(jī)構(gòu)，其特征在于棘輪齒廓工作線的長度L應(yīng)大于棘爪爪廓工作線長度P，兩者的差值應(yīng)在1－－9mm中選取。
4.如權(quán)利要求1所述的棘輪機(jī)構(gòu)，其特征在于棘輪齒數(shù)，取11－－91中的質(zhì)數(shù)。
5.如權(quán)利要求1所述的棘輪機(jī)構(gòu)，其特征在于主動盤上的槽在360°的范圍內(nèi)均勻分布。
6.如權(quán)利要求1所述的棘輪機(jī)構(gòu)，其特征在于棘齒齒槽兩斜面夾角γ在小于75°的范圍內(nèi)取值。
7.如權(quán)利要求1所述的棘輪機(jī)構(gòu)，其特征在于棘爪爪廓為一個兩側(cè)面平行的五邊形，棘爪爪廓工作線與棘齒齒廓工作線吻合時，棘爪爪廓兩相交斜面的夾角θ小于棘齒齒槽兩相交斜面的夾角γ，二者的差值在1°－－9°內(nèi)選取。
專利摘要一種棘輪機(jī)構(gòu)，特別是一種適用于織機(jī)送經(jīng)裝置中的棘輪機(jī)構(gòu)，它由棘輪、棘爪、主動盤、軸和彈簧組成。因其棘齒齒面與棘齒尖頂半徑線相交成一夾角，主動盤上開有兩側(cè)面平行的斜槽，棘爪爪廓的工作線長度在一定范圍內(nèi)取值，棘齒齒廓工作線長度大于棘爪工作線長度，從而使最大動程損失為零，提高了傳動精度。
文檔編號F16D41/00GK2090900SQ9022099
公開日1991年12月18日 申請日期1990年9月18日 優(yōu)先權(quán)日1990年9月18日
發(fā)明者歐陽維超, 孟獻(xiàn)萍 申請人:歐陽維超