專利名稱：帶有懸掛式異型蝸輪的電風扇搖頭裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種帶有懸掛式異型蝸輪的電風扇搖頭裝置。
現(xiàn)有電風扇搖頭裝置中使用的是斜齒輪，斜齒輪與電機轉(zhuǎn)子軸蝸桿螺牙嚙合傳動，它的工作可靠性對電風扇的搖頭性能起著重要作用?，F(xiàn)工廠為獲得小的結(jié)構尺寸，較大的速比，降低生產(chǎn)成本和滿足批量的要求，均采用工程塑料注塑成型，但受模具制造精度偏差及原材料收縮變化等影響，難以達到小模數(shù)齒輪的精度要求。另一方面，斜齒輪套裝在直齒軸上，下平面支承在齒箱座內(nèi)一平面上，齒箱座大多與電機后端蓋(電機轉(zhuǎn)子軸蝸桿端)分體加工后組合，對要求較高的直齒軸與電機轉(zhuǎn)子軸蝸桿的嚙合中心距精度也同樣難以達到。由于斜齒輪不同軸度偏大，嚙合時出現(xiàn)一邊過松而另一邊過緊的現(xiàn)象，嚙合過緊造成電機無法啟動，所以勢必調(diào)整嚙合中心距，使原加工精度被破壞而失去意義，同時過松的一邊更趨惡化出現(xiàn)齒頂受力極易損壞的情況。嚙合中心距偏大時，造成斜齒輪齒頂受力極易損壞，同時嚙合部分的齒間出現(xiàn)過大間隙導致傳動失去平穩(wěn)。嚙合中心距偏小時，則導致嚙合偏緊，不利于電風扇在低速下啟動或獲得低轉(zhuǎn)速的慢檔轉(zhuǎn)速。另由于斜齒輪與蝸桿嚙合僅為“點”接觸，“點”易磨損而使齒形變壞并陷入惡性循環(huán)，最終導致斜齒輪失效，電風扇的搖頭性能也隨即失去，不但增加了維修工作量，也給用戶造成了不便。
本實用新型的目的是提供帶有一種蝸輪的電風扇搖頭裝置，這種蝸輪對原搖頭機構其它部件不作改變的情況下，能以齒部懸掛在蝸桿上相嚙合傳動，在嚙合中心距偏大、偏小和蝸輪齒部被磨損的情況下，蝸輪具有在垂直方向自行調(diào)整與蝸桿的嚙合位置，蝸輪不同軸度偏大的情況下，運行中的蝸輪以垂直方向的浮動相適應。蝸輪、蝸桿初始嚙合狀態(tài)良好，并在運行過程中進入良性循環(huán)，嚙合狀態(tài)更趨完美以克服原電風扇搖頭裝置中存在的弊病。
本實用新型的任務是這樣來實現(xiàn)的，在現(xiàn)有電風扇搖頭裝置結(jié)構不作其它的改變的情況下，實現(xiàn)蝸輪懸掛在蝸桿上嚙合運行，使其在蝸輪同軸度偏大和嚙合中心距偏大或偏小、蝸輪磨損的情況下均可自行在垂直方向進行調(diào)整。為了適應蝸輪懸掛在蝸桿上嚙合運行，懸掛式異型蝸輪輪齒凹弧長度包括齒頂、節(jié)圓和齒根的圓弧長度小于或等于蝸桿節(jié)圓圓周長的四分之一；懸掛式異型蝸輪齒寬的中點與其嚙合的蝸桿橫向剖切面中心的連線與其過中心的水平線形成一夾角為5度到85度的α角，以及過蝸桿橫向剖切面中心作一水平X軸和與其垂直的Y軸的座標，夾角α處在座標的二區(qū)域或第一區(qū)域，且夾角α只能在第二區(qū)域或第一區(qū)域，不騎跨到另一區(qū)域；懸掛式異型蝸輪軸線始終垂直于X軸，懸掛式異型蝸輪是無任何固定的套在軸上，僅以齒部與蝸桿螺牙的嚙合及X軸孔套入垂直方向的一位置固定的軸來支承。
本實用新型中的蝸輪、蝸桿嚙合中心點位置離開蝸桿中心水平線X座標軸并上移，與蝸桿中心水平方向形成夾角α，并保持蝸輪軸線與蝸桿中心水平線垂直，蝸輪的軸孔套裝在直齒軸上，蝸輪依靠自身及鋼球、環(huán)形彈簧片、下離合器的重力，使齒部與蝸桿吻合，同時使蝸輪下部平面懸空，實現(xiàn)了在X、Y座標的第二區(qū)域和第一區(qū)域內(nèi)蝸輪懸掛在蝸桿上，使蝸輪可自行在垂直方向進行調(diào)整。蝸輪的齒部下部不低于X軸線，齒部上部不跨越蝸輪所處區(qū)域，當蝸桿與直齒軸嚙合中心距偏小時，蝸輪到不了原定位置而在垂直方向上位置稍有提高，當嚙合中心距偏大時，蝸輪同樣到不了原定位置，而在垂直方向位置稍有下降。當蝸輪、蝸桿在嚙合運行過程中，嚙合部分出現(xiàn)被磨損時，蝸輪在重力作用下隨時自行作垂直下降的調(diào)整，并能在此下降過程中，在蝸輪下平面懸空的情況下，蝸輪齒部最低點可通過蝸桿中心水平線，下降到第三區(qū)域或第四區(qū)域，實現(xiàn)了蝸輪在裝配和使用中的自行作垂直方向調(diào)整的目的。當蝸輪和蝸桿的同軸度、平直度存在較大偏差時，蝸輪在壓力彈簧的作用下，在垂直方向上相應地僅以輕微的上、下浮動相抵，以達到避免齒頂受力損壞、與蝸桿相卡死的現(xiàn)象出現(xiàn)，并隨著運行時間的延長，嚙合狀態(tài)不斷得到改善。
本實用新型的優(yōu)點是對現(xiàn)有電風扇的搖頭機構、關聯(lián)另件及尺寸無需更改，可按蝸桿參數(shù)和嚙合中心距獲得外圓、齒寬和嚙合中心點位置不同、形狀相同的各種懸掛式異型蝸輪，安裝極為方便，任其在垂直方向下降至齒部與蝸桿嚙合即可；避免了因嚙合中心距偏差和本身不同軸度偏大而造成齒頂受力損壞、與蝸桿相卡死導致電機無法啟動現(xiàn)象的發(fā)生；與蝸桿進入嚙合運行時，嚙合點匯成一條空間曲線，大大提高了耐磨性；嚙合部受磨損后，蝸輪自行下降補償，始終保持與蝸桿良好嚙合并貫穿在運行的過程中，即嚙合狀態(tài)始終處于良性循環(huán)；有利于電風扇的啟動和調(diào)速性能的提高，也大大提高了工作可靠性和使用壽命；也適合采用工程塑料注塑成型工藝，成品率高，有利于齒箱座成品率的提高，生產(chǎn)及管理成本的降低。
以下將結(jié)合附圖作進一步描述。


圖1是本實用新型縱向剖面圖；圖2是實施例圖。
圖1所示，表示了本實用新型的懸掛式異型蝸輪，其輪齒凹弧長度，包括齒頂、節(jié)圓、齒根的圓弧長度小于或等于蝸桿節(jié)圓圓周長的四分之一，蝸輪齒寬的中點與其嚙合的蝸桿橫向剖切面中心的連線與其過中心的水平線形成一夾角為35度α角，以及過蝸桿橫剖切面中心作一水平X軸和與其垂直的Y軸的座標，夾角α處在座標的第一或第二區(qū)域，齒部的下部不低于X軸線，齒部上部不跨越蝸輪所處的區(qū)域，蝸輪軸線始終垂直于X軸線。蝸輪是無任何固定的套在軸上，僅以齒部與蝸桿螺牙的嚙合及軸孔套入垂直方向的一位置固定的軸來支承。
圖2為實施例圖，圖中除懸掛式異型蝸輪［1］代替了現(xiàn)有電風扇搖擺機構中的斜齒輪、蝸輪下平面懸空外，其它另件的結(jié)構、尺寸和空間位置未作任何更改。直齒軸［16］先裝入齒箱座［3］，直齒軸［16］中心與蝸桿［2］中心之間存在一個實際的嚙合尺寸，將懸掛式異型蝸輪［1］套入直齒軸［16］，任其垂直下降至其齒部與蝸桿［2］嚙合的位置，此時懸掛式異型蝸輪［1］在直齒軸［16］上的位置，已是按照嚙合中心距偏差自行調(diào)整后的實際工作狀態(tài)時的位置，此時蝸輪［1］與蝸桿［2］嚙合中心點位置在蝸桿［2］中心X、Y座標的第一區(qū)域，與蝸桿［2］中心水平方向形成35度夾角α，并保持蝸輪［1］軸線與蝸桿［2］中心水平線垂直。蝸桿［2］傳動蝸輪［1］，下離合器［6］在鋼珠［4］和環(huán)形彈簧片［5］的夾持下與蝸輪［1］，同步運轉(zhuǎn)。當拉索［12］釋放時，上離合器［7］在壓力彈簧［9］釋放力的作用下和撬板［10］一起下降，上離合器［7］即與下離合器［6］接合并被傳動，同時上離合器［7］通過銷釘［8］帶動直齒軸［16］一起運轉(zhuǎn)，直齒軸［16］的齒部傳動搖擺齒輪軸組件［15］、曲柄［14］和連桿［13］而實現(xiàn)電風扇處于搖頭工作狀態(tài)。當將拉索［12］處于被拉緊狀態(tài)，壓力彈簧［9］被壓縮，并通過撬板［10］的作用將上離合器［7］托起與下離合器［6］分離，從而使電風扇處于不搖頭工作狀態(tài)。
權利要求1.一種帶有懸掛式異型蝸輪的電風扇搖頭裝置，懸掛式異型蝸輪是由輪緣、輪芯整體組成，其特征是a，輪齒凹弧長度，包括齒頂、節(jié)圓和齒根的圓弧長度小于或等于蝸桿節(jié)圓圓周長的四分之一；b，懸掛式異型蝸輪齒寬的中點與其嚙合的蝸桿橫向剖切面中心的連線與其過中心的水平線形成一夾角為5～85度的α角；c，以過蝸桿橫剖切面中心作一水平X軸和與其垂直的Y軸的座標，夾角α處在座標的第二區(qū)域或第一區(qū)域，懸掛式異型蝸輪軸線始終垂直于X軸線；d，懸掛式異型蝸輪是無任何固定的套在軸上，僅以齒部與蝸桿螺牙的嚙合及軸孔套入垂直方向的一位置固定的軸來支承。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有懸掛式異型蝸輪的電風扇搖頭裝置，其特征是懸掛式異型蝸輪夾角α只能在座標的第二區(qū)域或第一區(qū)域，即蝸輪齒部下部不低于X軸線，齒部上部不跨越蝸輪所處區(qū)域。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有懸掛式異型蝸輪的電風扇搖頭裝置，其特征是懸掛式異型蝸輪夾角α優(yōu)選角度為35度。
專利摘要一種帶有懸掛式異型蝸輪的電風扇搖頭裝置，屬機械傳動技術領域，適合在電風扇搖頭機構中替代斜齒輪。特征是嚙合中心點位置與坐標X軸線形成夾角α，α在5°～85°范圍，處在坐標的第二或第一區(qū)域，齒部不跨騎另一區(qū)域，下平面懸空的條件即可實現(xiàn)?？砂次仐U的參數(shù)和嚙合中心距獲得外圓、齒寬和嚙合中心點位置不同、而齒部形狀相同的各種懸掛式異型蝸輪，提高了裝配性、可靠性、互換性和使用壽命。
文檔編號F16H55/22GK2076624SQ9020543
公開日1991年5月8日 申請日期1990年4月24日 優(yōu)先權日1990年4月24日
發(fā)明者鄧金榮 申請人:鄧金榮