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一種全行程快速調(diào)距機構(gòu)的制作方法

文檔序號:5561952閱讀:1436來源:國知局
專利名稱:一種全行程快速調(diào)距機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種可應(yīng)用于多種螺紋傳動裝置(如機床工作滑臺、虎鉗等)的全行程快速調(diào)距機構(gòu)。
公知的螺紋傳動的調(diào)距機構(gòu)存在調(diào)距速度慢、效率低的缺點。中國專利公報1988.11.30公開了一份“機械程控式快速調(diào)距機構(gòu)”(87108067)的申請,該機構(gòu)具有調(diào)距速度快,效率高的優(yōu)點,但還存在未能達到全行程快速調(diào)距的功能等缺點。由于采用整螺母對絲桿的傳動,當完成一次“工作進給”后,絲桿與螺母的相對位置已由起始的位置移動了一段距離S2(見圖4),而要進行下一輪的“工作進給”時,必須將絲桿倒轉(zhuǎn),后退距離S2,回復(fù)到其與螺母起始的相對位置才可以。所以推拉工作滑臺“快速回程”,實際上只有S1一段,對于全程S3來說,不能實現(xiàn)全行程的快速回程。
本實用新型的目的是提供一種全行程快速調(diào)距機構(gòu),它可以克服上述缺點,實現(xiàn)全行程S3的快速回程,并減少了無效勞動和更提高了工作效率。
為了實現(xiàn)全行程快速調(diào)距,本機構(gòu)采用了對開式螺母,即一雙由控制機構(gòu)控制的可以開合的半螺母,以半螺母的開合來實現(xiàn)本機構(gòu)的快速(推拉)與慢速(旋進)間的轉(zhuǎn)換,當半螺母閉合時,螺紋副就起作用,這時本機構(gòu)與傳統(tǒng)的螺紋傳動機構(gòu)相同,可以將絲桿的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為活動滑臺(連同固定在其上的工件)的慢速進給運動,完成工件的加工任務(wù);當半螺母張開時,螺紋副就不起作用,使活動滑臺(連同絲桿)可以任意自由快速推拉,實現(xiàn)全行程的快速調(diào)距。
本實用新型的快速調(diào)距機構(gòu)包括固定滑臺座、活動滑臺、螺母開合機構(gòu)及螺紋間隙微調(diào)機構(gòu)。其螺母開合機構(gòu)包括半螺母滑塊副、滾銷、側(cè)槽凸輪、絲桿、離合裝置和壓縮彈簧及其支架。其螺紋間隙微調(diào)機構(gòu)是采用差動螺紋裝置。


圖1是應(yīng)用在手動進給的銑床工作滑臺上的快速調(diào)距機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。半螺母滑塊副有兩副,都由半螺母滑塊10及滑座9(或23)組成,半螺母滑塊10與滑座9(或23)間用相滑配的燕尾槽聯(lián)接;半螺母滑塊10在對著絲桿6的內(nèi)圓弧面加工有與絲桿6相配合的內(nèi)螺紋,半螺母滑塊10沿軸向加工有與滾銷24動配合的光孔(見圖2);滑座23用螺釘固定在固定滑臺座的底平面上,滑座9沿軸向加工有螺孔,調(diào)節(jié)螺桿7前端的螺紋旋入此螺孔中,調(diào)節(jié)螺桿7后段的螺紋則旋入檔座8的螺孔中,檔座8用螺釘固定在固定滑臺座的底平面上。滾銷24的一端套入半螺母滑塊10的與之動配合的中孔中,另一端則嵌入側(cè)槽凸輪16的與之動配合的側(cè)槽中。側(cè)槽凸輪16在其一側(cè)的端面上加工有兩條偏心圓弧凹槽,此凹槽的兩頭均為盲槽,凹槽的寬度與滾銷24的嵌入部分的直徑相滑配,其深度大于滾銷24的嵌入的長度;側(cè)槽凸輪16的中心孔為直徑與絲桿6外徑相等并與之滑配的光孔,沿周向加工有4個銷孔,用4個定位銷25與滑套18相固連。絲桿6的一端通過推力球軸承14及軸承端蓋2、圓螺母4、墊圈5安裝在活動滑臺3端面的中孔中,轉(zhuǎn)動手輪1可以帶動絲桿6旋轉(zhuǎn)并與活動滑臺3一齊移動,它的另一端通過向心球軸承22安裝在與活動滑臺3尾端固連的端板13的中孔中;絲桿6的工作段加工有鋸齒形牙的右旋螺紋,另外在工作段的外圓上沿軸向開有一長凹槽,可以沿著膠丸形彈子17而滑動,此凹槽兩邊坡的夾角為60°~90°;絲桿6套在側(cè)槽凸輪16及滑套18的中孔中。離合裝置包括滑套18、壓縮彈簧11、開口銷12、膠丸形彈子17;滑套18的中孔為直徑與絲桿6外徑相等并與之滑配的光孔,垂直于軸向鉆有一通孔(內(nèi)置壓縮彈簧11),此二孔相交處沿軸向開有一通槽,其寬度等于膠丸形彈子17的直徑并與之滑配(見圖3);膠丸形彈子17的長度應(yīng)大于絲桿螺距的2倍;壓縮彈簧11的彈力應(yīng)使當絲桿6旋轉(zhuǎn)時,彈子17應(yīng)能帶動滑套18同步旋轉(zhuǎn)完成半螺母10的開合程序而不脫出絲桿6的凹槽,在完成開合程序(轉(zhuǎn)過180°)后,彈子17應(yīng)能脫出絲桿6的凹槽,壓縮彈簧11的另一端頂在開口銷12上。套圈19的孔徑比絲桿6的外徑大1毫米,也套在絲桿6上,通過銷25固定在滑套18上,套圈19的外面套有壓縮彈簧20,壓縮彈簧20的另一端頂在固定在固定滑臺座15上的支架21上。其螺紋間隙調(diào)整機構(gòu)包括滑座9、檔座8、調(diào)節(jié)螺桿7,調(diào)節(jié)螺桿7為一具有兩段同向螺紋而又螺距不同的螺桿,其兩段螺紋分別與滑座9和檔座8的螺孔的螺紋相配,調(diào)節(jié)螺桿7的末端有方形的扳頭。這個差動螺紋調(diào)節(jié)裝置可以使滑座9連同與其配合的半螺母滑塊沿軸向作一定的位移,與另一半螺母產(chǎn)生軸向錯位,以達到調(diào)整、消除絲桿與“合成螺母”間的間隙的作用。
圖1是應(yīng)用在手動進給的銑床工作滑臺上的快速調(diào)距機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
圖1-Ⅰ是
圖1的A-A線剖視圖
圖1-Ⅱ是
圖1的F-F線剖視圖
圖1-Ⅲ是
圖1-Ⅰ的D-D線剖視放大圖
圖1-Ⅳ是
圖1-Ⅰ的B-B線剖視圖
圖1-Ⅴ是
圖1-Ⅰ的C-C線剖視放大圖
圖1-Ⅵ是
圖1-Ⅴ的E-E線剖面圖圖2是
圖1中半螺母滑塊的示意圖圖3是
圖1中滑套的示意圖圖4是應(yīng)用本實用新型快速調(diào)距機構(gòu)的銑床工作滑臺的工作原理圖。
下面以圖4來說明應(yīng)用本實用新型快速調(diào)距機構(gòu)的銑床工作滑臺在加工工件時實現(xiàn)空程快進,加工慢速進給,加工完后快速退回的過程固定在銑床工作滑臺3的T型槽內(nèi)的夾具26在a處夾裝好工件27后,此時工作滑臺3處于松開狀態(tài),可用手J向快速將工作滑臺(工件)推過一段距離S1到達b處,再Y向轉(zhuǎn)動手輪1,絲桿6便借助于離合裝置的作用帶動滑套18及側(cè)槽凸輪16同步旋轉(zhuǎn),由于凸輪16的曲線側(cè)槽是降程的,迫使?jié)L銷24帶動半螺母滑塊向中心靠攏與絲桿的螺紋初步嚙合,隨著絲桿6的繼續(xù)轉(zhuǎn)動而完全嚙合,這時凸輪16的曲線槽已走到頭,側(cè)槽凸輪16不再轉(zhuǎn)動,當絲桿6繼續(xù)轉(zhuǎn)動時,膠丸形彈子17就能克服彈簧11的彈力而脫出絲桿6的凹槽,在絲桿6的外表面滾滑,由于凸輪16的曲線槽壁對滾銷24的自鎖作用,半螺母滑塊10不會松開,這樣絲桿6的Y向轉(zhuǎn)動便能帶動工作滑臺(工件)J向進給運動;當走完加工進給距離S2,工件27到達C處,加工完畢,Z向轉(zhuǎn)動手輪使絲桿6Z向轉(zhuǎn)動,這時凸輪16的曲線槽是升程的,就迫使?jié)L銷24帶動半螺母滑塊10離開中心而逐漸張開至最大限度,這時曲線槽又走到另一盡頭,側(cè)槽凸輪16就不再轉(zhuǎn)動,于是膠丸形彈子17又脫出絲桿6的凹槽,便可停止Z向轉(zhuǎn)動手輪1,可抬起刀具28并將工作滑臺從C處快速拉動一個距離S3返回a處完成一個工作循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種全行程快速調(diào)距機構(gòu),它包括固定滑臺座、活動滑臺、推力軸承及其軸承座、向心球軸承及其軸承座,其特征在于(a)由半螺母滑塊副、滾銷、側(cè)槽凸輪、絲桿、離合裝置和壓縮彈簧及其支架組成螺母開合機構(gòu)半螺母滑塊副有二副,都由半螺母滑塊和滑座組成,它們之間用相滑配的燕尾槽聯(lián)接,滑座直接或通過調(diào)節(jié)螺桿和擋座間接固定在固定滑臺座上,滾銷的一端套入半螺母滑塊的與之動配合的中孔中,另一端則嵌入側(cè)槽凸輪的與之動配合的側(cè)槽中;側(cè)槽凸輪與滑套和套圈間用定位銷相固連;絲桿的兩端各裝有軸承,用軸承座固定在活動滑臺座上,絲桿在工作段加工有鋸齒形牙的右旋螺紋,另外在工作段的外園上沿軸向開有一長凹槽,此凹槽的兩邊坡的夾角為60°~90°,絲桿套在側(cè)槽凸輪及滑套的中孔中;離合裝置包括滑套、壓縮彈簧、開口銷和膠丸形彈子,滑套的中孔為直徑與絲桿外徑相等并與之滑配的光孔,垂直于軸向有一通孔(內(nèi)置壓縮彈簧),此二孔相交處沿軸向開有一通槽,其寬度與膠丸形彈子的直徑相滑配,膠丸形彈子的長度大于絲桿螺距的2倍;套圈套在絲桿上,其外套有壓縮彈簧,彈簧的另一端頂在支架上,支架則固定在固定滑臺座上;(b)螺紋間隙微調(diào)機構(gòu),它是由滑座、擋座和調(diào)節(jié)螺桿組成的差動螺紋裝置,調(diào)節(jié)螺桿為一具有兩段同向螺紋而又螺距不同的螺桿,其兩段螺紋分別與滑座和擋座的螺孔的螺紋相配,調(diào)節(jié)螺桿末端有方形的扳頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速調(diào)距機構(gòu),其特征在于半螺母滑塊在對著絲桿的內(nèi)圓弧面加工有與絲桿相配合的內(nèi)螺紋,沿軸向加工有與滾銷動配合的光孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速調(diào)距機構(gòu),其特征在于側(cè)槽凸輪的一側(cè)端面上加工有二條偏心圓弧凹槽,此凹槽的兩頭均為盲槽,凹槽的寬度與滾銷的嵌入部分的直徑相滑配,其深度大于滾銷嵌入的長度;其中心孔為與絲桿的外徑相滑配的光孔;沿周向加工有4個銷孔。
專利摘要一種全行程快速調(diào)距機構(gòu)由固定滑臺座、活動滑臺座、螺母開合機構(gòu)及螺紋間隙微調(diào)機構(gòu)等部件組成,其螺母開合機構(gòu)是由半螺母滑塊副、滾銷、側(cè)槽凸輪、絲桿及離合裝置等所組成。本機構(gòu)可以廣泛應(yīng)用于多種螺紋傳動裝置,如機床工作滑臺、虎鉗等方面,可以實現(xiàn)全行程的快速調(diào)距、快速回程復(fù)位。
文檔編號F16H25/00GK2081454SQ90204080
公開日1991年7月24日 申請日期1990年3月28日 優(yōu)先權(quán)日1990年3月28日
發(fā)明者吳光生 申請人:吳光生
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