專利名稱:膨脹塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于在打好的鉆孔中固定并向里膨脹的膨脹塞。
DE-OS 3620099號(hào)專利公布了一種靠打擊固定的膨脹塞,它包括一個(gè)有一個(gè)內(nèi)孔的并且從其插入端沿長(zhǎng)度方向有部分縱向切口的膨脹固定器,膨脹固定器可以通過(guò)把它打入一個(gè)具有膨脹錐的位于鉆孔底部的膨脹體中進(jìn)行固定,通過(guò)沖擊,利用固定于風(fēng)鉆卡盤上的打入工具或錘子把膨脹固定器打入膨脹體中以構(gòu)成膨脹塞的固定,在這種情況下,把膨脹固定器打下膨脹體中是有效果的。
由于通過(guò)沖擊安裝用于固定的膨脹塞時(shí)應(yīng)該有打擊運(yùn)動(dòng),所以需要有大的沖擊力作用在膨脹固定體上。在打入操作過(guò)程中,由于所產(chǎn)生的打擊運(yùn)動(dòng),也會(huì)發(fā)生斷裂作用,這樣會(huì)在墻體中產(chǎn)生裂紋或破壞墻體,尤其在鉆孔的錐形凹入部分上更易產(chǎn)生上述問(wèn)題。
當(dāng)采用膨脹塞安裝天花板時(shí),還有一點(diǎn)必須考慮,在天花板或類似區(qū)域中,因?yàn)槠渲性O(shè)有電線或其他系統(tǒng),所以通常安裝膨脹塞的空間很小。因?yàn)殚L(zhǎng)度和直徑的限制,靠沖擊固定的普通膨脹塞不適于安裝天花板。特別要考慮的一點(diǎn)就是,特定直徑的標(biāo)準(zhǔn)螺紋要求靠沖擊固定的膨脹塞具有某一個(gè)最小壁厚,尤其是對(duì)直徑相對(duì)較大的標(biāo)準(zhǔn)螺紋,相應(yīng)的靠打擊固定的膨脹塞由于其直徑的原因,就不適用于安裝。
本發(fā)明的目的在于介紹一種成本低、易于安裝且回收價(jià)值高的膨脹塞。
根據(jù)本發(fā)明,上述目的是以如下方式達(dá)到的在限制可膨脹部分的環(huán)形槽下的區(qū)域中,膨脹套筒有一個(gè)肩部,其壁厚大于有內(nèi)螺紋的內(nèi)孔部分的壁厚,螺栓的外螺紋旋進(jìn)帶內(nèi)螺紋的內(nèi)套筒。
根據(jù)本發(fā)明,膨脹塞的固定是將其插入預(yù)先打好的帶凹入部分的孔中。但是,與靠打擊固定的一般的膨脹塞不同,特別地,本發(fā)明不是將膨脹套筒自身打入鉆孔,而是相反,用電鉆或類似工具將內(nèi)套筒護(hù)旋到螺栓的外螺紋上。因此,膨脹套筒壁的厚度可以很小,膨脹套筒取最小外徑時(shí),有螺紋的內(nèi)孔直徑可以較大。因?yàn)椴槐卦谂蛎浱淄采蠟榇驌艄ぞ咦陨頊?zhǔn)備制動(dòng)面,所以具有相對(duì)較大直徑的標(biāo)準(zhǔn)螺紋就不需要擴(kuò)大膨脹套筒的外徑。
將內(nèi)套筒擰進(jìn)膨脹套筒并將內(nèi)套筒擰到螺栓上,就可使膨脹套筒上的可膨脹部分產(chǎn)生膨脹,在帶凹入部分的鉆孔形成固定聯(lián)接。這里,膨脹是靠扭矩得到的,而不是靠打擊獲得的??看驌艄潭ǖ呐蛎浫诎惭b過(guò)程中產(chǎn)生的沖擊運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致對(duì)墻體產(chǎn)生破壞的問(wèn)題,就可因此避免。
因?yàn)榘凑毡景l(fā)明的膨脹塞不須為膨脹套筒留有打擊面,并且,內(nèi)孔相對(duì)較大直徑而不需要膨脹套筒同時(shí)具有相對(duì)較大的外徑,所以,膨脹套筒的壁厚可以減到最小。除了具有節(jié)省材料的優(yōu)點(diǎn)外,安裝后膨脹塞中可以擰入相對(duì)較大直徑的螺釘,而不用選擇相應(yīng)外徑較大的膨脹塞。
由于將內(nèi)套筒旋到螺栓的外螺紋上,內(nèi)套筒利用其面對(duì)錐形部分的端面而被肩部的止動(dòng)面固定住,肩部位于限制可膨脹部分的環(huán)形槽的部,這樣,膨脹套筒及其可膨脹部分被拉向螺栓的錐形部分,使膨脹開的膨脹部分在鉆孔中的凹入部分形成全斷面接合。
本發(fā)明還可做進(jìn)一步的改進(jìn),將內(nèi)套筒的內(nèi)壁做成與螺栓體頸外形相銜接的形狀,可用打擊工具將內(nèi)套筒打到螺栓上。于是,內(nèi)套筒就將其自身鎖定在有相應(yīng)外形的螺栓上。螺栓最好有環(huán)形槽與內(nèi)套筒的相應(yīng)外形閉鎖,這樣在內(nèi)套筒與螺栓間形成互鎖。內(nèi)套筒被打入膨脹套筒直到肩部,使膨脹套筒與內(nèi)套筒間、膨脹套筒與膨脹錐體間形成剛性連接。
內(nèi)套筒可使用柔性金屬或其他最好是可變形的材料,以使它能打到帶齒的或其它外形的螺栓上,并以此將其牢牢固定住。
附圖表示本發(fā)明的實(shí)施例,其中,
圖1表示一個(gè)按照本發(fā)明的處于未膨脹狀態(tài)的膨脹塞,圖2表示一個(gè)已固定在墻體內(nèi)的帶凹入部分的鉆孔中的膨脹塞,圖3表示另外一個(gè)實(shí)施例,圖4表示圖3所示的處于固定狀態(tài)的膨脹塞。
圖1所示的膨脹塞包括一個(gè)膨脹套筒1及上面有一圓錐體3的螺栓2。螺栓2的體頸4上有外螺紋5,膨脹套筒1的膨脹段有可膨脹部分6,在其根部是一個(gè)環(huán)形槽7。
插入膨脹套筒1的有部分內(nèi)螺紋8的內(nèi)孔中的是一個(gè)內(nèi)套筒9,它也有內(nèi)螺紋10。內(nèi)套筒9依靠其端面11在肩部12與螺栓的圓錐體3相對(duì),肩部12是因膨脹套筒1在這一區(qū)域壁的直徑較大而形成的。
圖2所示的膨脹塞被固定到墻體14中的鉆孔里,鉆孔里有一凹入部分13。
安裝膨脹塞時(shí),圖1所示的膨脹塞在其未膨脹狀態(tài)時(shí)通過(guò)一圖中示出的帶有旋入裝置的鉆孔器被旋入墻體14上或天花板上鉆好的有一凹入部分13鉆孔中。此時(shí)旋入裝置作用于其端面11頂在肩部12上的內(nèi)套筒9上。當(dāng)螺栓2上的固錐體3的端面15與帶凹入部分13的鉆孔底部接觸時(shí),帶有內(nèi)螺紋10的內(nèi)套筒9被旋在有外螺紋5的螺栓體頸4上。此時(shí),扭矩通過(guò)肩部12傳到膨脹套筒1上,使可膨脹部分6導(dǎo)上螺栓2的圓錐體3。這樣,可膨脹部分6膨脹,在帶凹入部分的鉆孔產(chǎn)生固定配合,環(huán)形槽可對(duì)可膨脹部分的膨脹起限制作用。
圖3所示的類似的膨脹塞包括一個(gè)膨脹套筒1和一個(gè)帶圓錐體3的螺栓2。螺栓2的體頸4上有環(huán)形凸緣20,膨脹套筒1的內(nèi)孔中裝有一個(gè)帶環(huán)形槽21的內(nèi)套筒9,其上部分有內(nèi)螺紋8。
環(huán)形凸緣20和環(huán)形槽21形狀上互相嵌合,使內(nèi)套筒剛性地聯(lián)結(jié)到螺栓上如圖4所示的位置。為此目的,環(huán)形凸緣20和環(huán)形槽21可做成鋸齒狀,以使內(nèi)套筒9與螺栓2嵌合。
權(quán)利要求
1.在鉆孔中向內(nèi)張開的用于固定的膨脹塞,包括一個(gè)在其膨脹區(qū)縱向開口的膨脹套筒,上述套筒在其可膨脹部分的毗鄰部分有一環(huán)形槽和一內(nèi)孔,其中一段有內(nèi)螺紋,里面有一個(gè)帶膨脹錐體并支承在鉆孔底部的螺栓,螺栓在其鄰接錐體的體頸上有外螺紋,其特征在于,在限制可膨脹部分(6)的環(huán)形槽(7)的下部,膨脹套筒(1)有一肩部(12),其壁厚度大于有內(nèi)螺紋(8)的內(nèi)孔部分的厚度,螺栓(2)的外螺紋(5)擰到有內(nèi)螺紋(10)的內(nèi)套筒(9)上。
2.按照權(quán)利要求1的膨脹塞,其特征在于,安裝過(guò)程中,內(nèi)套筒(9)在肩部(12)的底面以其端面(11)與錐體(3)相對(duì),形成一個(gè)止動(dòng)擋。
3.安裝按照上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的膨脹塞的方法,其特征在于,膨脹塞被旋入預(yù)先鉆好的,帶凹入部分(13)的孔中,其特征在于,用鉆孔器或類似工具將內(nèi)套筒(9)旋到螺栓(2)上使鉆孔的底部與錐體(3)的端面(15)接觸,可膨脹部分(6)被張開在螺栓(2)的錐體(3)上。
4.按照權(quán)利要求1的膨脹塞,其特征在于,內(nèi)套筒(9)的內(nèi)壁的外形做成與體頸(4)的外形能銜接。
5.按照權(quán)利要求4的膨脹塞,其特征在于,沿體頸(4)整個(gè)長(zhǎng)度上有環(huán)狀凸起(20),而內(nèi)套筒(9)的內(nèi)壁上有環(huán)狀槽(21)。
6.按照權(quán)利要求4或5的膨脹塞,其特征在于,體頸(4)的外及內(nèi)套筒(9)內(nèi)壁的橫截面為鋸齒形。
7.按照前述權(quán)利要求任何一項(xiàng)的膨脹塞,其特征在于,內(nèi)套筒(9)由柔性金屬或其他任一能輕微變形的材料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種膨脹塞。用于固定在已打好的帶凹入部分的孔中的膨脹塞是已知的,其膨脹固定體用風(fēng)鉆或錘子打到膨脹錐體上。為避免安裝過(guò)程在墻體中產(chǎn)生裂紋,為了滿足對(duì)薄壁膨脹塞的需求,本發(fā)明提出了一種新的膨脹塞,其膨脹套筒通過(guò)將內(nèi)套筒送入內(nèi)孔中而套到帶膨脹錐體的螺栓上,膨脹套筒的可膨脹部分適用于帶凹入部分的鉆孔。
文檔編號(hào)F16B13/08GK1050253SQ90107680
公開日1991年3月27日 申請(qǐng)日期1990年9月14日 優(yōu)先權(quán)日1989年9月14日
發(fā)明者阿圖爾·費(fèi)希爾 申請(qǐng)人:阿圖爾-費(fèi)希爾股份公司費(fèi)希爾廠