本技術(shù)涉及螺母的，特別是一種彈簧鎖緊式螺母的。

背景技術(shù)：

1、鎖緊螺母主要用于機械、航空、航天、汽車等領(lǐng)域，其核心作用是防止螺栓和螺釘在振動、沖擊等動態(tài)載荷下松動，從而保障設(shè)備和機械的正常工作，具體來說，鎖緊螺母通過增加螺栓和螺釘之間的摩擦力來實現(xiàn)自鎖，防止松動和脫落，此外，鎖緊螺母還能在特殊環(huán)境如高溫、高壓、高濕、腐蝕等條件下，防止因腐蝕和老化導(dǎo)致的螺栓和螺釘脫落，確保設(shè)備和機械的安全運行，鎖緊螺母還能提高工作效率，因為它們能夠減少機器和設(shè)備的維修時間，降低維修成本，并保護生產(chǎn)設(shè)備和工廠的安全和穩(wěn)定運行，因此，鎖緊螺母被廣泛應(yīng)用。

2、目前，現(xiàn)有的螺母一般包括有螺母本體、在螺母本體上設(shè)有螺紋通孔，使用時，只需要將螺母的螺紋通孔對準螺栓或螺桿外螺紋部位旋入即可實現(xiàn)固定連接，但是，這種結(jié)構(gòu)的螺母，在被固定連接物體產(chǎn)生震動時，會使得螺母與螺栓或螺桿的固定連接產(chǎn)生一定的松動，從而影響被連接物固定連接的可靠性，進而降低使用壽命。

3、為解決背景技術(shù)中提出的問題，如公開號cn202040189u公開了鎖緊螺母，包括有螺母本體，所述的螺母本體上設(shè)有螺紋通孔，在所述螺母本體的側(cè)壁上向內(nèi)側(cè)壓設(shè)有若干凸起，在所述的螺母本體側(cè)壁上向內(nèi)側(cè)壓設(shè)凸起，可以在螺母旋入螺栓或螺桿時，該凸起可以使得螺母本體上的螺紋通孔內(nèi)的內(nèi)螺紋與螺栓或螺桿的外螺紋更好地咬合，在被連接物產(chǎn)生震動時，也可以很好地鎖緊被連接物，但是，該結(jié)構(gòu)還存在以下不足：

4、1.該結(jié)構(gòu)雖然設(shè)置凸起增加螺母與連接物之間的鎖緊力，但是當產(chǎn)生較大的振動力時，凸起無法將連接物上原來振動的松脫力轉(zhuǎn)換成抱緊力，進而導(dǎo)致防松性能下降，長時間的使用容易產(chǎn)生松動的現(xiàn)象。

5、2.該結(jié)構(gòu)缺少定位機構(gòu)，無法進一步提高螺母對連接物的鎖緊力，從而影響后續(xù)使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種彈簧鎖緊式螺母，能夠利用彈簧將連接物上原來振動的松脫力轉(zhuǎn)換成抱緊力，進而提高防松性能，且通過定位機構(gòu)進一步提高對連接物的鎖緊力。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種彈簧鎖緊式螺母，包括螺母主體、螺母安裝座、安裝槽、彈簧、上開口部、下開口部、定位機構(gòu)，所述螺母主體的下方連接有螺母安裝座，所述螺母主體與螺母安裝座為一體式結(jié)構(gòu)，所述螺母主體的內(nèi)部設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)卡入有彈簧，所述彈簧的外側(cè)壁與螺母主體的內(nèi)側(cè)壁相緊貼，所述螺母主體的上端側(cè)壁設(shè)置有上開口部，所述螺母主體的下端側(cè)壁設(shè)置有下開口部，所述彈簧的頭部位于上開口部處，所述彈簧的尾部位于下開口部處，所述螺母安裝座的外側(cè)壁對稱設(shè)置有定位機構(gòu)。

3、作為優(yōu)選，所述螺母安裝座的內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋。

4、作為優(yōu)選，所述螺母安裝座的內(nèi)部兩側(cè)對稱開設(shè)有與定位機構(gòu)相配合的滑槽。

5、作為優(yōu)選，所述定位機構(gòu)包括定位桿、桿頭、鎖緊片，所述定位桿移動設(shè)置在滑槽內(nèi)，所述定位桿的一端向螺母安裝座的外部伸出連接有桿頭，所述定位桿的另一端向螺母安裝座的內(nèi)部伸出連接有鎖緊片，所述鎖緊片呈圓弧結(jié)構(gòu)。

6、作為優(yōu)選，所述桿頭的側(cè)壁對稱設(shè)置有卡塊，所述螺母安裝座的外側(cè)壁開設(shè)有與卡塊相配合的卡槽，所述桿頭通過卡塊卡接于卡槽內(nèi)。

7、作為優(yōu)選，所述卡塊與卡槽均呈圓柱形結(jié)構(gòu)。

8、本實用新型的有益效果：

9、1.本實用新型通過螺母主體、螺母安裝座、安裝槽、彈簧的相配合使用，能夠提高螺母的防松性能，首先將彈簧通過安裝槽安裝于螺母主體的內(nèi)部，然后將螺母主體安裝于連接物上，當連接物產(chǎn)生較大的振動時，彈簧的收縮力會與螺母主體緊密貼合，進而將連接物上原來振動的松脫力轉(zhuǎn)換至彈簧上，進而形成對螺母主體的抱緊力，從而提高該螺母主體的防松性能，安裝便捷，可重復(fù)使用，工作效率高的特點，解決了凸起無法將連接物上原來振動的松脫力轉(zhuǎn)換成抱緊力，進而導(dǎo)致防松性能下降的問題。

10、2.本實用新型通過滑槽、定位機構(gòu)、卡塊、卡槽的相配合使用，能夠進一步提高螺母主體對連接物的鎖緊力，首先推動桿頭，桿頭向前移動，進而帶動定位桿移動，定位桿帶動鎖緊片移動，直至將鎖緊片與連接物的外部頂牢鎖緊，此時桿頭上的卡塊卡入至卡槽內(nèi)，進而實現(xiàn)將定位機構(gòu)固定在螺母安裝座上，并利用鎖緊片與連接物牢牢鎖緊，從而進一步提高了螺母主體對連接物的鎖緊力，延長了螺母主體的使用壽命，解決了螺母缺少定位機構(gòu)，無法進一步提高螺母對連接物的鎖緊力的問題。

技術(shù)特征：

1.一種彈簧鎖緊式螺母，其特征在于：包括螺母主體(1)、螺母安裝座(2)、安裝槽(3)、彈簧(4)、上開口部(5)、下開口部(6)、定位機構(gòu)(7)，所述螺母主體(1)的下方連接有螺母安裝座(2)，所述螺母主體(1)與螺母安裝座(2)為一體式結(jié)構(gòu)，所述螺母主體(1)的內(nèi)部設(shè)置有安裝槽(3)，所述安裝槽(3)內(nèi)卡入有彈簧(4)，所述彈簧(4)的外側(cè)壁與螺母主體(1)的內(nèi)側(cè)壁相緊貼，所述螺母主體(1)的上端側(cè)壁設(shè)置有上開口部(5)，所述螺母主體(1)的下端側(cè)壁設(shè)置有下開口部(6)，所述彈簧(4)的頭部位于上開口部(5)處，所述彈簧(4)的尾部位于下開口部(6)處，所述螺母安裝座(2)的外側(cè)壁對稱設(shè)置有定位機構(gòu)(7)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種彈簧鎖緊式螺母，其特征在于：所述螺母安裝座(2)的內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔(8)，所述螺紋孔(8)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋(9)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種彈簧鎖緊式螺母，其特征在于：所述螺母安裝座(2)的內(nèi)部兩側(cè)對稱開設(shè)有與定位機構(gòu)(7)相配合的滑槽(10)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種彈簧鎖緊式螺母，其特征在于：所述定位機構(gòu)(7)包括定位桿(71)、桿頭(72)、鎖緊片(73)，所述定位桿(71)移動設(shè)置在滑槽(10)內(nèi)，所述定位桿(71)的一端向螺母安裝座(2)的外部伸出連接有桿頭(72)，所述定位桿(71)的另一端向螺母安裝座(2)的內(nèi)部伸出連接有鎖緊片(73)，所述鎖緊片(73)呈圓弧結(jié)構(gòu)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種彈簧鎖緊式螺母，其特征在于：所述桿頭(72)的側(cè)壁對稱設(shè)置有卡塊(11)，所述螺母安裝座(2)的外側(cè)壁開設(shè)有與卡塊(11)相配合的卡槽(12)，所述桿頭(72)通過卡塊(11)卡接于卡槽(12)內(nèi)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種彈簧鎖緊式螺母，其特征在于：所述卡塊(11)與卡槽(12)均呈圓柱形結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種彈簧鎖緊式螺母，包括螺母主體、螺母安裝座、安裝槽、彈簧、上開口部、下開口部、定位機構(gòu)，所述螺母主體的下方連接有螺母安裝座，所述螺母主體與螺母安裝座為一體式結(jié)構(gòu)，所述螺母主體的內(nèi)部設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)卡入有彈簧，所述彈簧的外側(cè)壁與螺母主體的內(nèi)側(cè)壁相緊貼，所述螺母主體的上端側(cè)壁設(shè)置有上開口部，所述螺母主體的下端側(cè)壁設(shè)置有下開口部，所述彈簧的頭部位于上開口部處，所述彈簧的尾部位于下開口部處，所述螺母安裝座的外側(cè)壁對稱設(shè)置有定位機構(gòu)，本技術(shù)能夠利用彈簧將連接物上原來振動的松脫力轉(zhuǎn)換成抱緊力，進而提高防松性能，且通過定位機構(gòu)進一步提高對連接物的鎖緊力。

技術(shù)研發(fā)人員：謝仔新,章圣萍,黃紅飛,馮鑫晨,俞晨佳,胡英
受保護的技術(shù)使用者：宇星緊固件（嘉興）股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2024/12/19