本技術(shù)涉及車(chē)輛,特別涉及一種卡扣結(jié)構(gòu)及車(chē)輛。
背景技術(shù):
1、在車(chē)輛生產(chǎn)的過(guò)程中,卡扣結(jié)構(gòu)是常用的連接結(jié)構(gòu),其通過(guò)將卡扣與車(chē)輛上的塑料飾件連接,再將卡扣卡入車(chē)輛的鈑金孔,以完成車(chē)輛內(nèi)飾件或外飾件的固定,其相較于螺絲固定的形式,車(chē)輛的美觀性更高,在將卡扣與車(chē)輛上的塑料飾件連接的過(guò)程中,需要將卡扣上的限位結(jié)構(gòu)卡入塑料飾件上的鎖緊區(qū)以完成連接。
2、但目前卡扣與塑料飾件的連接多為硬連接,需要操作人員用力將卡扣上的限位部完成嵌入安裝,但操作人員手動(dòng)難免會(huì)產(chǎn)生施力偏斜的風(fēng)險(xiǎn),導(dǎo)致限位部難以沿水平方向進(jìn)行鎖緊區(qū)內(nèi),而使得卡扣的限位部與鎖緊區(qū)的對(duì)應(yīng)位置產(chǎn)生偏斜,從而導(dǎo)致卡扣與狗窩配合安裝后存在松曠的現(xiàn)象,影響車(chē)輛內(nèi)外飾安裝的準(zhǔn)確性,且在施力偏斜嚴(yán)重時(shí)會(huì)存在卡扣與狗窩錯(cuò)位的風(fēng)險(xiǎn),造成連接失效或卡扣損傷的問(wèn)題。
3、因此,如何提升卡扣結(jié)構(gòu)的鎖緊效果,提升連接精度,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型提出了一種卡扣結(jié)構(gòu)及車(chē)輛,以提升卡扣結(jié)構(gòu)的鎖緊效果及連接精度。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、第一方面,本實(shí)用新型提供一種卡扣結(jié)構(gòu),包括扣體和鎖緊區(qū),扣體包括用于卡入鎖緊區(qū)的第一限位部,和與第一限位部同軸并間隔設(shè)置的對(duì)中部,對(duì)中部為可朝向其圓心位置形變的環(huán)狀結(jié)構(gòu),且對(duì)中部的外環(huán)面開(kāi)設(shè)有環(huán)形的連接槽;
4、鎖緊區(qū)設(shè)置于待連接的結(jié)構(gòu)件上,鎖緊區(qū)內(nèi)設(shè)置有供對(duì)中部卡入的限位槽,限位槽為圓形且其截面尺寸略小于對(duì)中部常態(tài)下的截面尺寸,限位槽的內(nèi)壁設(shè)置有凸起部,扣體在鎖緊區(qū)內(nèi)推入到位時(shí),凸起部卡入連接槽內(nèi)。
5、可選地,在上述卡扣結(jié)構(gòu)中,對(duì)中部包括外環(huán)體、中軸和連接筋,外環(huán)體與中軸通過(guò)若干道連接筋連接為一體結(jié)構(gòu),連接筋為彎曲結(jié)構(gòu)并以中軸為中線朝向外環(huán)體發(fā)散設(shè)置。
6、可選地,在上述卡扣結(jié)構(gòu)中,連接筋在中軸的周向均勻設(shè)置三道。
7、可選地,在上述卡扣結(jié)構(gòu)中,凸起部為若干個(gè)間隔的設(shè)置的弧形凸起或單個(gè)連續(xù)的環(huán)狀凸起。
8、可選地,在上述卡扣結(jié)構(gòu)中,扣體還包括插入部、第二限位部和第三限位部,第二限位部與第一限位部在鎖緊區(qū)內(nèi)配合夾持板件結(jié)構(gòu),插入部用于連接車(chē)輛鈑金,第三限位部則用于抵接待連接鈑金結(jié)構(gòu)一側(cè)。
9、可選地,在上述卡扣結(jié)構(gòu)中,第三限位部用于抵接鈑金結(jié)構(gòu)的一側(cè)墊設(shè)有密封墊,密封墊為圓筒結(jié)構(gòu)并能夠沿其軸向收縮。
10、可選地,在上述卡扣結(jié)構(gòu)中,插入部為尖頭結(jié)構(gòu)套設(shè)有金屬殼,金屬殼朝向第三限位部的一端嵌入密封墊內(nèi)并與密封墊卡接為一體結(jié)構(gòu)。
11、可選地,在上述卡扣結(jié)構(gòu)中,第一限位部、第二限位部和第三限位部均為圓盤(pán)結(jié)構(gòu)并同軸設(shè)置。
12、可選地,在上述卡扣結(jié)構(gòu)中,扣體的中心軸上設(shè)置對(duì)中部的一側(cè)設(shè)置有內(nèi)凹的減重槽。
13、第二方面,本實(shí)用新型提供了一種車(chē)輛,其至少部分內(nèi)飾件通過(guò)上述任一實(shí)施例提供的卡扣結(jié)構(gòu)固定連接于車(chē)輛鈑金上。
14、由上述技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型提供的卡扣結(jié)構(gòu),通過(guò)扣體與鎖緊區(qū)實(shí)現(xiàn)鎖緊連接,同時(shí)扣體在設(shè)置第一限位部以與鎖緊區(qū)連接的基礎(chǔ)上,還增設(shè)了對(duì)中部的結(jié)構(gòu),對(duì)中部與第一限位部同軸并間隔設(shè)置,以輔助第一限位部在鎖緊區(qū)內(nèi)的對(duì)中及連接效果,其設(shè)計(jì)為可朝向其圓心位置形變的環(huán)狀結(jié)構(gòu),而鎖緊部同樣進(jìn)行結(jié)構(gòu)更新,以設(shè)計(jì)有供對(duì)中部卡入的限位槽,具備一定形變性能的對(duì)中部則能夠卡入尺寸較小的限位槽,同時(shí),在扣體于鎖緊區(qū)內(nèi)推入到位時(shí),還設(shè)計(jì)有凸起部與連接槽進(jìn)行卡接配合,以使得對(duì)中部一方面增強(qiáng)扣體對(duì)鎖緊區(qū)的鎖緊連接效果,另一方面通過(guò)對(duì)中部在限位槽內(nèi)的對(duì)中性而提升扣體在鎖緊區(qū)內(nèi)的對(duì)中性能,進(jìn)而提升連接精度。
1.一種卡扣結(jié)構(gòu),其特征在于,包括扣體和鎖緊區(qū),所述扣體包括用于卡入所述鎖緊區(qū)的第一限位部,和與所述第一限位部同軸并間隔設(shè)置的對(duì)中部,所述對(duì)中部為可朝向其圓心位置形變的環(huán)狀結(jié)構(gòu),且所述對(duì)中部的外環(huán)面開(kāi)設(shè)有環(huán)形的連接槽;
2.如權(quán)利要求1所述的卡扣結(jié)構(gòu),其特征在于,所述對(duì)中部包括外環(huán)體、中軸和連接筋,所述外環(huán)體與所述中軸通過(guò)若干道所述連接筋連接為一體結(jié)構(gòu),所述連接筋為彎曲結(jié)構(gòu)并以所述中軸為中線朝向所述外環(huán)體發(fā)散設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的卡扣結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連接筋在所述中軸的周向均勻設(shè)置三道。
4.如權(quán)利要求1所述的卡扣結(jié)構(gòu),其特征在于,所述凸起部為若干個(gè)間隔設(shè)置的弧形凸起或單個(gè)連續(xù)的環(huán)狀凸起。
5.如權(quán)利要求1所述的卡扣結(jié)構(gòu),其特征在于,所述扣體還包括插入部、第二限位部和第三限位部,所述第二限位部與所述第一限位部在所述鎖緊區(qū)內(nèi)配合夾持板件結(jié)構(gòu),所述插入部用于連接車(chē)輛鈑金,所述第三限位部則用于抵接待連接鈑金結(jié)構(gòu)一側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述的卡扣結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第三限位部用于抵接鈑金結(jié)構(gòu)的一側(cè)墊設(shè)有密封墊,所述密封墊為圓筒結(jié)構(gòu)并能夠沿其軸向收縮。
7.如權(quán)利要求6所述的卡扣結(jié)構(gòu),其特征在于,所述插入部為尖頭結(jié)構(gòu)套設(shè)有金屬殼,所述金屬殼朝向所述第三限位部的一端嵌入所述密封墊內(nèi)并與所述密封墊卡接為一體結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求5所述的卡扣結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一限位部、所述第二限位部和所述第三限位部均為圓盤(pán)結(jié)構(gòu)并同軸設(shè)置。
9.如權(quán)利要求1所述的卡扣結(jié)構(gòu),其特征在于,所述扣體的中心軸上設(shè)置所述對(duì)中部的一側(cè)設(shè)置有內(nèi)凹的減重槽。
10.一種車(chē)輛,其特征在于,其至少部分內(nèi)飾件通過(guò)權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的卡扣結(jié)構(gòu)固定連接于車(chē)輛鈑金上。