本技術(shù)涉及工業(yè)制酸領(lǐng)域，具體為一種分酸器塔外負(fù)壓監(jiān)測(cè)連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、分酸器是一種填料上部，將酸均勻地分布到填料表面的一種塔內(nèi)配件,分酸器是硫酸工業(yè)中去除so2氣體中的水分和吸收so3氣體制備硫酸的關(guān)鍵環(huán)保設(shè)備，在分酸器運(yùn)行過程中，由于其在塔體密閉空間內(nèi)運(yùn)行，對(duì)于其運(yùn)行狀況現(xiàn)僅能通過外部間接研判，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題，需停機(jī)檢修，影響效率。

2、如中國(guó)專利：公開號(hào)cn213023985u一種遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)監(jiān)控硫酸均分的系統(tǒng)，包括工控裝置，工控裝置包括負(fù)壓變送器、處理器和負(fù)壓泵，負(fù)壓變送器和負(fù)壓泵均與分酸器連通，處理器分別電連接負(fù)壓變送器和負(fù)壓泵，處理器接收負(fù)壓變送器傳遞的分酸器內(nèi)的真空度數(shù)據(jù)，處理器能夠控制負(fù)壓泵的啟停。

3、雖然該實(shí)用新型通過設(shè)置的工控裝置大幅改善了生產(chǎn)工況和工藝條件的波動(dòng)以及干吸塔內(nèi)氣壓大小對(duì)硫酸均分的影響，其操作簡(jiǎn)單實(shí)用性強(qiáng)，能夠大幅提高硫酸的成品率，進(jìn)而大幅提高了硫酸的生產(chǎn)效率，但是，負(fù)壓引出可能存在積液堵塞，影響負(fù)壓檢測(cè)，且瞬時(shí)流量加大時(shí)，酸液溢出，易損壞負(fù)壓表，同時(shí)，引出管振動(dòng)易導(dǎo)致其脫落，或負(fù)壓表損壞。

4、為此，我們提出了一種分酸器塔外負(fù)壓監(jiān)測(cè)連接結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出一種分酸器塔外負(fù)壓監(jiān)測(cè)連接結(jié)構(gòu)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種分酸器塔外負(fù)壓監(jiān)測(cè)連接結(jié)構(gòu)，包括預(yù)分布組件，所述預(yù)分布組件的上表面螺紋連接有活動(dòng)組件，所述活動(dòng)組件的內(nèi)部卡接有防護(hù)組件，所述防護(hù)組件的一側(cè)螺紋連接有延長(zhǎng)組件，所述延長(zhǎng)組件的一側(cè)螺紋連接有引出組件；

3、所述防護(hù)組件包括變徑彎，所述變徑彎的外表面卡接于活動(dòng)組件的內(nèi)部，所述變徑彎的一端固定連接有第一法蘭盤，所述第一法蘭盤的內(nèi)部螺紋連接有第一連接栓，所述第一連接栓的外表面螺紋連接有第一螺母，所述第一連接栓外表面靠近第一螺母的邊緣處螺紋連接有蓋帽螺母。

4、優(yōu)選的，所述預(yù)分布組件包括第二法蘭盤，所述第二法蘭盤的上表面通過第二連接栓螺紋連接于活動(dòng)組件的下表面，所述第二法蘭盤的下表面固定連接有分布管，所述第二連接栓的外表面螺紋連接有第二螺母；通過第二連接栓便于對(duì)第二法蘭盤和活動(dòng)組件進(jìn)行連接，將第二螺母螺紋連接至第二連接栓外表面，對(duì)其進(jìn)行固定，從而便于將變徑彎與分布管進(jìn)行連接，分布管便于酸液的初步分流。

5、優(yōu)選的，所述活動(dòng)組件包括第一卡盤，所述第一卡盤的中部卡接于變徑彎的外表面，所述第一卡盤的兩側(cè)均通過螺栓螺紋連接有第二卡盤，所述螺栓的外表面螺紋連接有第三螺母；第一卡盤和第二卡盤套接至變徑彎外表面，將第三螺母螺紋連接至螺栓外表面進(jìn)行固定，該設(shè)置使變徑彎與第二法蘭盤呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，便于使引出組件轉(zhuǎn)動(dòng)至最近的引出點(diǎn)，從而節(jié)省耗材。

6、優(yōu)選的，所述延長(zhǎng)組件包括a法蘭盤，所述a法蘭盤的一側(cè)通過第一連接栓螺紋連接于第一法蘭盤的一側(cè)，所述a法蘭盤的另一側(cè)固定連接有波紋管，所述波紋管的一端固定連接有b法蘭盤；a法蘭盤與防護(hù)組件連接，b法蘭盤與引出組件連接，波紋管為四氟波紋管，具有防腐功能，且使連接方式呈軟連接方式，便于減少振動(dòng)，避免引出管脫落或?qū)ω?fù)壓表造成損壞。

7、優(yōu)選的，所述引出組件包括第三法蘭盤，所述第三法蘭盤的一側(cè)通過第三連接栓螺紋連接于b法蘭盤的一側(cè)，所述第三法蘭盤的另一側(cè)固定連接有引出管，所述引出管的一端固定安裝有負(fù)壓表，所述第三連接栓的外表面螺紋連接有第四螺母；通過第三連接栓將第三法蘭盤與b法蘭盤連接，將第四螺母螺紋連接至第三連接栓外表面進(jìn)行固定，從而將引出管與波紋管進(jìn)行連接，便于分布管內(nèi)部的氣體流經(jīng)負(fù)壓表，對(duì)其壓強(qiáng)進(jìn)行測(cè)量。

8、優(yōu)選的，所述引出管外表面的中部固定連接有吸收塔塔壁，所述引出管外表面的一側(cè)搭接有第一托勾；引出管延伸出吸收塔塔壁，使負(fù)壓表位于吸收塔塔壁外側(cè)，便于對(duì)分布管內(nèi)部的壓強(qiáng)進(jìn)行觀測(cè)，第一托勾對(duì)引出管進(jìn)行支撐，避免其下墜。

9、優(yōu)選的，所述波紋管為四氟波紋管，所述波紋管的外表面搭接有第二托勾；四氟波紋管，具有防腐功能，且使連接方式呈軟連接方式，便于減少振動(dòng)，避免引出管脫落或?qū)ω?fù)壓表造成損壞，第二托勾對(duì)波紋管進(jìn)行支撐，避免其彎折。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、一、本實(shí)用新型通過設(shè)置的防護(hù)組件，變徑彎呈97°仰角式設(shè)置，便于使液體回流，避免引出管存在積液，對(duì)引出管造成堵塞，且增高了負(fù)壓表的安裝位置，避免瞬時(shí)大流量時(shí)酸液溢出，對(duì)負(fù)壓表造成損壞，同時(shí)，使用蓋帽螺母螺紋旋轉(zhuǎn)至第一連接栓的一端，將第一法蘭盤和a法蘭盤的連接進(jìn)行鎖緊，便于使防松動(dòng)加強(qiáng)。

12、二、本實(shí)用新型通過設(shè)置的延長(zhǎng)組件，a法蘭盤與防護(hù)組件連接，b法蘭盤與引出組件連接，波紋管為四氟波紋管，具有防腐功能，且使連接方式呈軟連接方式，便于減少振動(dòng)，避免引出管脫落或?qū)ω?fù)壓表造成損壞。

技術(shù)特征：

1.一種分酸器塔外負(fù)壓監(jiān)測(cè)連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括預(yù)分布組件(1)，所述預(yù)分布組件(1)的上表面螺紋連接有活動(dòng)組件(2)，所述活動(dòng)組件(2)的內(nèi)部卡接有防護(hù)組件(3)，所述防護(hù)組件(3)的一側(cè)螺紋連接有延長(zhǎng)組件(4)，所述延長(zhǎng)組件(4)的一側(cè)螺紋連接有引出組件(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分酸器塔外負(fù)壓監(jiān)測(cè)連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述預(yù)分布組件(1)包括第二法蘭盤(101)，所述第二法蘭盤(101)的上表面通過第二連接栓(102)螺紋連接于活動(dòng)組件(2)的下表面，所述第二法蘭盤(101)的下表面固定連接有分布管(103)，所述第二連接栓(102)的外表面螺紋連接有第二螺母(104)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分酸器塔外負(fù)壓監(jiān)測(cè)連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述活動(dòng)組件(2)包括第一卡盤(201)，所述第一卡盤(201)的中部卡接于變徑彎(301)的外表面，所述第一卡盤(201)的兩側(cè)均通過螺栓(202)螺紋連接有第二卡盤(203)，所述螺栓(202)的外表面螺紋連接有第三螺母(204)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分酸器塔外負(fù)壓監(jiān)測(cè)連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述延長(zhǎng)組件(4)包括a法蘭盤(401)，所述a法蘭盤(401)的一側(cè)通過第一連接栓(303)螺紋連接于第一法蘭盤(302)的一側(cè)，所述a法蘭盤(401)的另一側(cè)固定連接有波紋管(402)，所述波紋管(402)的一端固定連接有b法蘭盤(403)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分酸器塔外負(fù)壓監(jiān)測(cè)連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述引出組件(5)包括第三法蘭盤(501)，所述第三法蘭盤(501)的一側(cè)通過第三連接栓(502)螺紋連接于b法蘭盤(403)的一側(cè)，所述第三法蘭盤(501)的另一側(cè)固定連接有引出管(503)，所述引出管(503)的一端固定安裝有負(fù)壓表(504)，所述第三連接栓(502)的外表面螺紋連接有第四螺母(505)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種分酸器塔外負(fù)壓監(jiān)測(cè)連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述引出管(503)外表面的中部固定連接有吸收塔塔壁(6)，所述引出管(503)外表面的一側(cè)搭接有第一托勾(7)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分酸器塔外負(fù)壓監(jiān)測(cè)連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述波紋管(402)為四氟波紋管，所述波紋管(402)的外表面搭接有第二托勾(8)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種分酸器塔外負(fù)壓監(jiān)測(cè)連接結(jié)構(gòu)，涉及工業(yè)制酸領(lǐng)域，包括預(yù)分布組件，所述預(yù)分布組件的上表面螺紋連接有活動(dòng)組件，所述活動(dòng)組件的內(nèi)部卡接有防護(hù)組件，所述防護(hù)組件的一側(cè)螺紋連接有延長(zhǎng)組件，本技術(shù)通過設(shè)置的防護(hù)組件，變徑彎呈97°仰角式設(shè)置，便于使液體回流，避免引出管存在積液，對(duì)引出管造成堵塞，且增高了負(fù)壓表的安裝位置，避免瞬時(shí)大流量時(shí)酸液溢出，對(duì)負(fù)壓表造成損壞，同時(shí)，使用蓋帽螺母螺紋旋轉(zhuǎn)至第一連接栓的一端，將第一法蘭盤和A法蘭盤的連接進(jìn)行鎖緊，便于使防松動(dòng)加強(qiáng)，通過設(shè)置的延長(zhǎng)組件，A法蘭盤與防護(hù)組件連接，B法蘭盤與引出組件連接，波紋管為四氟波紋管。

技術(shù)研發(fā)人員：李家榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：云南化鑄科技有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/12