本技術(shù)屬于閥門(mén)，具體涉及一種高壓調(diào)節(jié)閥。

背景技術(shù)：

1、調(diào)節(jié)閥又名控制閥，在工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域中，通過(guò)接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào)，借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。

2、傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥只是簡(jiǎn)單的閥瓣與閥桿的結(jié)構(gòu)，閥桿連接閥瓣并為閥瓣的運(yùn)行提供啟閉力，但是由于介質(zhì)力的作用，使得閥瓣下推的關(guān)閉力較大，上啟的開(kāi)啟力較小，從而導(dǎo)致運(yùn)行不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是：旨在提供一種高壓調(diào)節(jié)閥，用來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中閥門(mén)容易受介質(zhì)力的影響導(dǎo)致密封面受損的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

3、一種高壓調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥組件和驅(qū)動(dòng)組件，所述閥體內(nèi)設(shè)置有上腔體和下腔體，所述上腔體和所述下腔體之間設(shè)置有隔板，所述閥體上設(shè)置有入口和出口，所述入口與所述下腔體連通，所述出口與所述下腔體連通，所述閥組件包括閥筒，所述閥筒能夠在所述驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，將所述上腔體和所述下腔體連通或分隔。

4、本申請(qǐng)中，通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥筒控制上腔體和下腔體連通或分隔，不需要上下移動(dòng)的閥瓣，流體的流動(dòng)方向與閥筒的移動(dòng)方向不同，閥門(mén)能夠穩(wěn)定開(kāi)閉，優(yōu)化了傳統(tǒng)閥門(mén)運(yùn)行不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

5、進(jìn)一步地，所述閥組件還包括閥套，所述閥套一端連接至所述上腔體頂部，所述閥套的自由端穿過(guò)所述隔板與所述下腔體連通，所述閥套上設(shè)置有連通所述上腔體和所述閥套的連通孔，所述閥筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接至所述閥套，所述閥筒遠(yuǎn)離所述下腔體的一端有蓋，所述閥筒側(cè)壁對(duì)應(yīng)所述連通孔處貫穿設(shè)置有出料孔。

6、本申請(qǐng)中，通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥筒至連通孔與出料口連通對(duì)閥門(mén)進(jìn)行打開(kāi)，流體運(yùn)動(dòng)方向與閥筒旋轉(zhuǎn)方向不共線，且開(kāi)閉過(guò)程需要的啟動(dòng)力相同，能夠保持閥門(mén)的穩(wěn)定運(yùn)行。

7、進(jìn)一步地，所述閥筒底部連接有限位環(huán)，所述閥套對(duì)應(yīng)所述限位環(huán)處預(yù)留有安裝槽，所述限位環(huán)設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)，所述閥套底端設(shè)置有卡環(huán)，所述卡環(huán)用于限制所述閥筒下滑。

8、本申請(qǐng)中，設(shè)置限位環(huán)和卡環(huán)用于防止閥筒相對(duì)于閥筒上下滑動(dòng)，保證閥筒的穩(wěn)定開(kāi)閉。

9、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置在所述閥體外部，所述閥筒頂端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿的自由端從所述閥體內(nèi)穿出連接至所述驅(qū)動(dòng)輪。

10、本申請(qǐng)中，設(shè)置驅(qū)動(dòng)輪便于控制閥筒旋轉(zhuǎn)，控制方法簡(jiǎn)單快捷。

11、進(jìn)一步地，所述限位環(huán)遠(yuǎn)離所述下腔體的一端設(shè)置有滾珠，所述滾珠至少一部分嵌設(shè)在所述限位環(huán)上。

12、本申請(qǐng)中，在限位環(huán)上設(shè)置滾珠，能夠減少限位環(huán)與閥套之間的摩擦力，能夠保證閥筒在高壓流體的壓力下，也能夠在閥套內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

13、進(jìn)一步地，所述出料孔為多個(gè)，呈網(wǎng)狀布置在所述閥筒周側(cè)，所述閥筒周側(cè)設(shè)置有外螺紋，所述閥套對(duì)應(yīng)所述連通孔處設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊，所述滑塊能夠滑動(dòng)至封閉或打開(kāi)所述連通孔，所述滑塊上設(shè)置有匹配所述外螺紋的內(nèi)螺紋。

14、本申請(qǐng)中，將閥筒設(shè)置為網(wǎng)狀，能夠?qū)Ω邏毫黧w進(jìn)行緩沖，然后，使用能夠在閥筒旋轉(zhuǎn)下帶動(dòng)上下滑動(dòng)的滑塊對(duì)連通孔的開(kāi)閉進(jìn)行控制，滑塊的運(yùn)動(dòng)方向與流體運(yùn)動(dòng)方向不共線，滑塊能夠穩(wěn)定運(yùn)行，優(yōu)化了傳統(tǒng)閥門(mén)運(yùn)行不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

15、采用上述技術(shù)方案的實(shí)用新型，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

16、1.本申請(qǐng)中，通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥筒控制上腔體和下腔體連通或分隔，不需要上下移動(dòng)的閥瓣，流體的流動(dòng)方向與閥筒的移動(dòng)方向不同，閥門(mén)能夠穩(wěn)定開(kāi)閉，優(yōu)化了傳統(tǒng)閥門(mén)運(yùn)行不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

17、2.本申請(qǐng)中，在限位環(huán)上設(shè)置滾珠，能夠減少限位環(huán)與閥套之間的摩擦力，能夠保證閥筒在高壓流體的壓力下，也能夠在閥套內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

18、3.本申請(qǐng)中，將閥筒設(shè)置為網(wǎng)狀，能夠?qū)Ω邏毫黧w進(jìn)行緩沖，然后，使用能夠在閥筒旋轉(zhuǎn)下帶動(dòng)上下滑動(dòng)的滑塊對(duì)連通孔的開(kāi)閉進(jìn)行控制，滑塊的運(yùn)動(dòng)方向與流體運(yùn)動(dòng)方向不共線，滑塊能夠穩(wěn)定運(yùn)行，優(yōu)化了傳統(tǒng)閥門(mén)運(yùn)行不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.一種高壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于，包括閥體（10）、閥組件（20）和驅(qū)動(dòng)組件，所述閥體（10）內(nèi)設(shè)置隔板（13），所述隔板（13）將所述閥體（10）分隔為上腔體和下腔體，所述上腔體和所述下腔體之間設(shè)置有隔板（13），所述閥體（10）上設(shè)置有入口（11）和出口（12），所述入口（11）與所述下腔體連通，所述出口（12）與所述下腔體連通，所述閥組件（20）包括閥筒（22）和滑塊（291），所述閥筒（22）能夠在所述驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)所述滑塊（291）滑動(dòng)，將所述上腔體和所述下腔體連通或分隔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥組件（20）還包括閥套（21），所述閥套（21）一端連接至所述上腔體頂部，所述閥套（21）的自由端穿過(guò)所述隔板（13）與所述下腔體連通，所述閥套（21）上設(shè)置有連通所述上腔體和所述閥套（21）的連通孔（23），所述閥筒（22）轉(zhuǎn)動(dòng)連接至所述閥套（21），所述閥筒（22）遠(yuǎn)離所述下腔體的一端有蓋，所述閥筒（22）側(cè)壁對(duì)應(yīng)所述連通孔（23）處貫穿設(shè)置有出料孔（24）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥套（21）的下端開(kāi)設(shè)有安裝槽（26），所述閥筒（22）于所述安裝槽（26）內(nèi)設(shè)置有限位環(huán)（25），所述閥套（21）底端設(shè)置有卡環(huán)（27），所述卡環(huán)（27）用于限制所述閥筒（22）下滑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥筒（22）上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿（31），所述驅(qū)動(dòng)桿（31）穿過(guò)所述閥體（10）安裝有驅(qū)動(dòng)輪（32）。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述限位環(huán)（25）遠(yuǎn)離所述下腔體的一端設(shè)置有滾珠（28）。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述出料孔（24）為多個(gè)，呈網(wǎng)狀布置在所述閥筒（22）周側(cè)，所述閥筒（22）周側(cè)設(shè)置有外螺紋（221），所述閥套（21）對(duì)應(yīng)所述連通孔（23）處設(shè)置有滑槽（29），所述滑塊（291）滑動(dòng)設(shè)置在所述滑槽（29）內(nèi)，所述滑塊（291）能夠滑動(dòng)至封閉或打開(kāi)所述連通孔（23），所述滑塊（291）上設(shè)置有匹配所述外螺紋（221）的內(nèi)螺紋。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高壓調(diào)節(jié)閥；包括閥體、閥組件和驅(qū)動(dòng)組件，所述閥體內(nèi)設(shè)置有上腔體和下腔體，所述上腔體和所述下腔體之間設(shè)置有隔板，所述閥體上設(shè)置有入口和出口，所述入口與所述下腔體連通，所述出口與所述下腔體連通，所述閥組件包括閥筒，所述閥筒能夠在所述驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，將所述上腔體和所述下腔體連通或分隔。本申請(qǐng)中，通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥筒控制上腔體和下腔體連通或分隔，不需要上下移動(dòng)的閥瓣，流體的流動(dòng)方向與閥筒的移動(dòng)方向不同，閥門(mén)能夠穩(wěn)定開(kāi)閉，優(yōu)化了傳統(tǒng)閥門(mén)運(yùn)行不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：錢(qián)忠偉,陳衛(wèi)平,沈陳,徐順富
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江杭惠閥門(mén)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/12