本技術(shù)涉及溢流閥制造，具體地說是一種調(diào)壓內(nèi)藏式溢流閥。

背景技術(shù)：

1、溢流閥是液壓系統(tǒng)中不可缺少的控制元件，用于控制系統(tǒng)的壓力在限定的安全范圍內(nèi)。溢流閥多設置有壓力調(diào)整機構(gòu)，以調(diào)節(jié)溢流閥的設定壓力。

2、現(xiàn)有的溢流閥，它們的調(diào)壓結(jié)構(gòu)為外露設計，如申請?zhí)枮閏n201721507421.9名稱為“溢流閥及使用該溢流閥的動車組制動系統(tǒng)”的專利申請中所公開的一種溢流閥，其調(diào)節(jié)螺桿的外端便是暴露在外，暴露在外在調(diào)壓結(jié)構(gòu)存在誤觸的風險，因此其結(jié)構(gòu)有待進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型之目的是彌補上述之不足，向社會公開結(jié)構(gòu)簡單、合理，能夠有效避免誤觸的一種調(diào)壓內(nèi)藏式溢流閥。

2、本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

3、一種調(diào)壓內(nèi)藏式溢流閥，包括有相螺接的閥套和螺套，所述的閥套內(nèi)設置有閥芯，所述的閥套上設置有進油口和回油口，所述的螺套內(nèi)設置有調(diào)壓螺釘，所述的調(diào)壓螺釘和閥芯之間設置有彈簧，所述的調(diào)壓螺釘?shù)耐鈧?cè)設置有與螺套的端部相螺接的螺塞。

4、進一步優(yōu)化本技術(shù)方案的措施是：

5、作為改進，所述的調(diào)壓螺釘上設置有直槽，所述的調(diào)壓螺釘上對應所述直槽位置偏心設置有鎖緊螺釘。通過設置直槽將調(diào)壓螺釘上的螺紋分為兩段，利用鎖緊螺釘?shù)逆i緊使調(diào)壓螺釘發(fā)生形變，從而達到軸向鎖定的目的。

6、作為改進，所述的直槽的深度大于所述調(diào)壓螺釘?shù)陌霃?。如此設置，能夠在一定程度上增加形變量。

7、作為改進，所述的調(diào)壓螺釘上軸向設置有貫穿調(diào)壓螺釘?shù)耐住?/p>

8、作為改進，所述的閥芯設置有相通的軸向盲孔和徑向孔。

9、作為改進，所述的調(diào)壓螺釘上設置有第一彈簧裝配部，所述的閥芯上設置有第二彈簧裝配部，所述的彈簧的一端套設于第一彈簧裝配部外，其另一端套設于第二彈簧裝配部外。彈簧裝配部的設置，方便了彈簧了裝配，也能夠起到定位作用，防止彈簧出現(xiàn)滑移。

10、作為改進，所述的進油口軸向設置，所述的回油口徑向設置。

11、作為改進，所述的閥芯的端部設置有錐面。

12、作為改進，所述的調(diào)壓螺釘上設置有第一內(nèi)六角，所述的螺塞上設置有第二內(nèi)六角。

13、作為改進，所述的閥芯的外周設置有裝配槽，所述的裝配槽內(nèi)嵌置有密封圈和擋圈。密封圈和擋圈構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)，擋圈的設置，對密封圈進行限位，保證密封的可靠性；同時，密封圈和擋圈的設置，能夠增加摩擦力，增加閥芯移動時的阻尼，減小閥芯打開時的振動。

14、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是：

15、本實用新型的一種調(diào)壓內(nèi)藏式溢流閥，結(jié)構(gòu)簡單、合理，其通過在調(diào)壓螺釘?shù)耐鈧?cè)設置有與螺套的端部相螺接的螺塞，從而將調(diào)壓結(jié)構(gòu)內(nèi)置于螺套內(nèi)，避免了調(diào)壓結(jié)構(gòu)的外露，進而有效防止溢流閥使用過程中的誤觸，保證了設定壓力的可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種調(diào)壓內(nèi)藏式溢流閥，包括有相螺接的閥套(1)和螺套(2)，所述的閥套(1)內(nèi)設置有閥芯(3)，所述的閥套(1)上設置有進油口(1a)和回油口(1b)，其特征是：所述的螺套(2)內(nèi)設置有調(diào)壓螺釘(4)，所述的調(diào)壓螺釘(4)和閥芯(3)之間設置有彈簧(5)，所述的調(diào)壓螺釘(4)的外側(cè)設置有與螺套(2)的端部相螺接的螺塞(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)壓內(nèi)藏式溢流閥，其特征是：所述的調(diào)壓螺釘(4)上設置有直槽(4a)，所述的調(diào)壓螺釘(4)上對應所述直槽(4a)位置偏心設置有鎖緊螺釘(41)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種調(diào)壓內(nèi)藏式溢流閥，其特征是：所述的直槽(4a)的深度大于所述調(diào)壓螺釘(4)的半徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種調(diào)壓內(nèi)藏式溢流閥，其特征是：所述的調(diào)壓螺釘(4)上軸向設置有貫穿調(diào)壓螺釘(4)的通孔(4b)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種調(diào)壓內(nèi)藏式溢流閥，其特征是：所述的閥芯(3)設置有相通的軸向盲孔(3a)和徑向孔(3b)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的一種調(diào)壓內(nèi)藏式溢流閥，其特征是：所述的調(diào)壓螺釘(4)上設置有第一彈簧裝配部(42)，所述的閥芯(3)上設置有第二彈簧裝配部(31)，所述的彈簧(5)的一端套設于第一彈簧裝配部(42)外，其另一端套設于第二彈簧裝配部(31)外。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種調(diào)壓內(nèi)藏式溢流閥，其特征是：所述的進油口(1a)軸向設置，所述的回油口(1b)徑向設置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種調(diào)壓內(nèi)藏式溢流閥，其特征是：所述的閥芯(3)的端部設置有錐面(3c)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種調(diào)壓內(nèi)藏式溢流閥，其特征是：所述的調(diào)壓螺釘(4)上設置有第一內(nèi)六角(4c)，所述的螺塞(6)上設置有第二內(nèi)六角(6a)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種調(diào)壓內(nèi)藏式溢流閥，其特征是：所述的閥芯(3)的外周設置有裝配槽(3d)，所述的裝配槽(3d)內(nèi)嵌置有密封圈(71)和擋圈(72)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種調(diào)壓內(nèi)藏式溢流閥，包括有相螺接的閥套和螺套，所述的閥套內(nèi)設置有閥芯，所述的閥套上設置有進油口和回油口，所述的螺套內(nèi)設置有調(diào)壓螺釘，所述的調(diào)壓螺釘和閥芯之間設置有彈簧，所述的調(diào)壓螺釘?shù)耐鈧?cè)設置有與螺套的端部相螺接的螺塞。本技術(shù)的優(yōu)點在于：結(jié)構(gòu)簡單、合理，其通過在調(diào)壓螺釘?shù)耐鈧?cè)設置有與螺套的端部相螺接的螺塞，從而將調(diào)壓結(jié)構(gòu)內(nèi)置于螺套內(nèi)，避免了調(diào)壓結(jié)構(gòu)的外露，進而有效防止溢流閥使用過程中的誤觸，保證了設定壓力的可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：王強
受保護的技術(shù)使用者：寧波海宏液壓有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/12