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一種不銹鋼風管結構的制作方法

文檔序號:40317034發(fā)布日期:2024-12-13 11:33閱讀:12來源:國知局
一種不銹鋼風管結構的制作方法

本技術屬于管道結構,具體涉及一種不銹鋼風管結構。


背景技術:

1、不銹鋼風管具有優(yōu)異的耐腐蝕性、耐熱性、高強度等物化性能,因此,不銹鋼風管廣泛應用于:電子工業(yè)無塵廠房凈化系統,醫(yī)藥食品無菌車間凈化系統,寫字樓、工廠等的中央空調系統,工業(yè)污染控制用除塵、排煙、吸油等排風管、煤礦抽放瓦斯系統、煤礦礦井環(huán)境控制用送回風系統等。

2、不銹鋼風管在排氣過程中不可避免地會夾帶有雜質,長期堆積造后粘附于不銹鋼風管的內壁上,影響風管的排風效果。而傳統不銹鋼風管在使用中,其接口只是通過焊接固定,拆卸工作麻煩,工作人員對風管內部的清理工作非常不便,工作效率低。


技術實現思路

1、本實用新型意在提供一種不銹鋼風管結構,以解決傳統不銹鋼風管的結構不便于進行內部清理工作的問題。

2、為了達到上述目的,本實用新型的方案為:一種不銹鋼風管結構,包括風管本體,所述風管本體的側壁上開設有清理口,風管本體上設有用于密封清理口的密封板,所述密封板朝向清理口的一側壁上設有鎖定塊,所述鎖定塊的內部設有空腔,空腔內設有轉桿、齒輪、第一齒條和第二齒條,所述轉桿的一端與空腔的側壁轉動連接,轉桿的另一端貫穿所述密封板,所述齒輪與轉桿同軸固定連接,第一齒條和第二齒條分別與齒輪的兩端嚙合,第一齒條和第二齒條均通過彈性件與空腔的側壁相連,所述風管本體的內壁上開設有供第一齒條的端部卡入的第一鎖槽和供第二齒條的端部卡入的第二鎖槽,第一鎖槽與第二鎖槽分別位于風管本體相對的兩側內壁上,所述彈性件處于壓縮狀態(tài)。

3、本方案的工作原理及有益效果在于:本方案中,通過轉桿帶動齒輪轉動,由于第一齒條和第二齒條分別與齒輪的兩端嚙合,因此,第一齒條和第二齒條克服彈性件的彈力向相反方向移動,直至第一齒條脫離第一鎖槽、第二齒條脫離第二鎖槽,從而打開密封板,通過清理口對風管本體的內部進行清理。即,本方案改進傳統不銹鋼風管的結構,使得不銹鋼風管可拆,且拆解操作簡單,以便工作人員進行清理工作,提高工作效率。

4、可選地,所述鎖定塊遠離密封板的一側壁上設有t型桿,所述t型桿上設有毛刷,毛刷與所述風管本體的內壁相抵。

5、本方案中,t型桿上的毛刷與風管本體的內壁相抵,因此,在拆解密封板時,毛刷能夠初步刷下風管本體部分內壁上的雜質。

6、可選地,所述t型桿的數量為兩根,兩根t型桿分別位于鎖定塊的兩端。

7、本方案中,t型桿的數量為兩根時,相較于t型桿的數量為一根時,本方案能夠刷下風管本體內壁上更多的雜質。

8、可選地,所述鎖定塊上設有第一密封橡膠墊,第一密封橡膠墊與所述風管本體的內壁相抵緊,且第一密封橡膠墊上開設有供第一齒條或第二齒條貫穿的通孔。

9、本方案中,第一密封橡膠墊能夠避免風管本體內的氣體進入鎖定塊的空腔內,進而避免風管本體內的空氣經轉桿與密封板之間的間隙泄出,提高不銹鋼風管的密封性。

10、可選地,所述密封板朝向清理口的一側壁上設有第二密封橡膠墊。

11、本方案中,第二密封橡膠墊能夠避免風管本體內的氣體經風管本體與密封板之間的縫隙泄出,進一步提高不銹鋼風管的密封性。

12、可選地,所述轉桿遠離空腔的一端固定連接有轉盤。

13、本方案中,轉桿上設計轉盤更便于工作人員轉動轉桿。

14、可選地,所述轉盤上滑動連接有限位桿,所述密封板朝向轉盤的一側壁上開設有供限位桿的端部伸入的限位孔。

15、本方案中,限位桿的端部伸入限位孔內,即可將限位桿固定,避免轉桿不小心被工作人員轉動。

16、可選地,所述密封板朝向轉盤的一側壁上固定連接有固定件,所述固定件上綁定有連接繩,連接繩遠離固定件的一端與所述限位桿固定連接。

17、本方案中,通過連接繩將限位桿連接在密封板上,避免限位桿丟失。

18、可選地,所述密封板上開設有供轉桿貫穿密封板的通道,所述通道向空腔方向延伸并與空腔連通;所述轉桿同軸固定連接有軸承,軸承固定安裝于通道內。

19、本方案中,轉桿的一端轉動連接在空腔的側壁上,且轉桿還通過軸承轉動連接在通道內,如此,轉桿轉動過程中的穩(wěn)定性得以提高。

20、可選地,所述風管本體的內壁上固定連接有隔音棉。

21、本方案中,隔音棉起到一定的隔音作用,降低了噪音污染。



技術特征:

1.一種不銹鋼風管結構,包括風管本體,所述風管本體的側壁上開設有清理口,風管本體上設有用于密封清理口的密封板,其特征在于:所述密封板朝向清理口的一側壁上設有鎖定塊,所述鎖定塊的內部設有空腔,空腔內設有轉桿、齒輪、第一齒條和第二齒條,所述轉桿的一端與空腔的側壁轉動連接,轉桿的另一端貫穿所述密封板,所述齒輪與轉桿同軸固定連接,第一齒條和第二齒條分別與齒輪的兩端嚙合,第一齒條和第二齒條均通過彈性件與空腔的側壁相連,所述風管本體的內壁上開設有供第一齒條的端部卡入的第一鎖槽和供第二齒條的端部卡入的第二鎖槽,第一鎖槽與第二鎖槽分別位于風管本體相對的兩側內壁上,所述彈性件處于壓縮狀態(tài)。

2.根據權利要求1所述的不銹鋼風管結構,其特征在于:所述鎖定塊遠離密封板的一側壁上設有t型桿,所述t型桿上設有毛刷,毛刷與所述風管本體的內壁相抵。

3.根據權利要求2所述的不銹鋼風管結構,其特征在于:所述t型桿的數量為兩根,兩根t型桿分別位于鎖定塊的兩端。

4.根據權利要求1或2所述的不銹鋼風管結構,其特征在于:所述鎖定塊上設有第一密封橡膠墊,第一密封橡膠墊與所述風管本體的內壁相抵緊,且第一密封橡膠墊上開設有供第一齒條或第二齒條貫穿的通孔。

5.根據權利要求4所述的不銹鋼風管結構,其特征在于:所述密封板朝向清理口的一側壁上設有第二密封橡膠墊。

6.根據權利要求1或2所述的不銹鋼風管結構,其特征在于:所述轉桿遠離空腔的一端固定連接有轉盤。

7.根據權利要求6所述的不銹鋼風管結構,其特征在于:所述轉盤上滑動連接有限位桿,所述密封板朝向轉盤的一側壁上開設有供限位桿的端部伸入的限位孔。

8.根據權利要求7所述的不銹鋼風管結構,其特征在于:所述密封板朝向轉盤的一側壁上固定連接有固定件,所述固定件上綁定有連接繩,連接繩遠離固定件的一端與所述限位桿固定連接。

9.根據權利要求1所述的不銹鋼風管結構,其特征在于:所述密封板上開設有供轉桿貫穿密封板的通道,所述通道向空腔方向延伸并與空腔連通;所述轉桿同軸固定連接有軸承,軸承固定安裝于通道內。

10.根據權利要求1所述的不銹鋼風管結構,其特征在于:所述風管本體的內壁上固定連接有隔音棉。


技術總結
本技術屬于管道結構技術領域,具體涉及一種不銹鋼風管結構,包括風管本體,風管本體上設有清理口和用于密封清理口的密封板,密封板上設有鎖定塊,鎖定塊內設有空腔,空腔內設有轉桿、齒輪、第一齒條和第二齒條,轉桿轉動連接于空腔內,且轉桿貫穿密封板,齒輪與轉桿同軸固定連接,第一齒條和第二齒條分別與齒輪的兩端嚙合,第一齒條和第二齒條通過彈性件與空腔側壁相連,風管本體的內壁上開設有供第一齒條卡入的第一鎖槽和供第二齒條卡入的第二鎖槽,第一鎖槽和第二鎖槽分別位于風管本體相對的兩側內壁上,彈性件處于壓縮狀態(tài)。本技術改進傳統不銹鋼風管結構,使得不銹鋼風管可拆,從而便于對其內部進行清理,確保其排風效果。

技術研發(fā)人員:任歷文,李河,薛玖強,鄧浩宇,周楊
受保護的技術使用者:中鐵八局集團第一工程有限公司
技術研發(fā)日:20240401
技術公布日:2024/12/12
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