本技術(shù)屬于減震器相關(guān)，具體涉及一種數(shù)控設(shè)備用便于穩(wěn)定支撐的減震架。

背景技術(shù)：

1、數(shù)控設(shè)備用便于穩(wěn)定支撐的減震架是一種設(shè)計用于提供穩(wěn)定支撐和減震功能的架構(gòu)。它的主要目的是通過減少外界振動和沖擊對數(shù)控設(shè)備的影響，確保設(shè)備能夠在精確和穩(wěn)定的環(huán)境下運(yùn)行，該數(shù)控設(shè)備用便于穩(wěn)定支撐的減震架通過減震彈簧、偏振抑制柱與導(dǎo)筒以及設(shè)備連接架的結(jié)合使用，實(shí)現(xiàn)了對數(shù)控設(shè)備的減震和穩(wěn)定支撐。它能夠有效降低外界振動對設(shè)備的影響，提高設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和精度，從而保護(hù)設(shè)備免受振動和沖擊的損害。

2、但是該減震架設(shè)置了偏振抑制柱和偏振抑制導(dǎo)筒來限制設(shè)備放置板的側(cè)向位移，但由于插接方式的限制，該限制能力可能有一定局限性，不能完全避免側(cè)向位移。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)控設(shè)備用便于穩(wěn)定支撐的減震架，以解決上述背景技術(shù)中提出的減震架設(shè)置了偏振抑制柱和偏振抑制導(dǎo)筒來限制設(shè)備放置板的側(cè)向位移，但由于插接方式的限制，該限制能力可能有一定局限性，不能完全避免側(cè)向位移的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種數(shù)控設(shè)備用便于穩(wěn)定支撐的減震架，包括設(shè)備放置板以及設(shè)置在設(shè)備放置板左端底部的固定頂板b，所述設(shè)備放置板右端底部設(shè)置有固定頂板a，所述固定頂板a底部設(shè)置有減震彈簧a，所述減震彈簧a底部設(shè)置有放置底板a，所述固定頂板b底部設(shè)置有減震彈簧b，所述減震彈簧b底部設(shè)置有放置底板b，所述放置底板a與放置底板b之間連接有減震可調(diào)裝置；

3、所述減震可調(diào)裝置包括金屬連接板、u型限制架、活動孔、震動行程限制螺桿和金屬固定板，所述金屬固定板固定在設(shè)備放置板底部，所述金屬連接板兩端分別與放置底板a和放置底板b固定連接，所述金屬連接板頂部設(shè)置有u型限制架，所述u型限制架內(nèi)部設(shè)置有活動孔，所述金屬固定板底部設(shè)置有震動行程限制螺桿，且震動行程限制螺桿的底端穿過活動孔。

4、優(yōu)選的，所述減震可調(diào)裝置還包括震動行程阻擋螺母、橡膠墊和橡膠保護(hù)圈，所述橡膠保護(hù)圈通過粘接劑固定在活動孔的內(nèi)壁上，且橡膠保護(hù)圈套接在震動行程限制螺桿的外部，所述震動行程阻擋螺母螺紋套接在震動行程限制螺桿的外部，且震動行程阻擋螺母位于u型限制架頂端內(nèi)壁下側(cè)，所述震動行程阻擋螺母頂端外壁上設(shè)置有橡膠墊。

5、優(yōu)選的，所述震動行程限制螺桿可在橡膠保護(hù)圈中上下活動，所述震動行程阻擋螺母順逆時針旋轉(zhuǎn)可通過螺紋作用在震動行程限制螺桿的外部上下活動。

6、優(yōu)選的，所述設(shè)備放置板頂端還等距設(shè)置有多個設(shè)備連接架，且多個設(shè)備連接架頂端外壁處在同一水平面上。

7、優(yōu)選的，所述固定頂板a底部中心處設(shè)置有偏振抑制柱a，所述放置底板a頂端中心處設(shè)置有偏振抑制導(dǎo)筒a，且偏振抑制柱a底部插接在偏振抑制導(dǎo)筒a中，所述偏振抑制柱a和偏振抑制導(dǎo)筒a均位于減震彈簧a的內(nèi)部。

8、優(yōu)選的，所述固定頂板b底部中心處設(shè)置有偏振抑制柱b，所述放置底板b頂端中心處設(shè)置有偏振抑制導(dǎo)筒b，且偏振抑制柱b底端插接在偏振抑制導(dǎo)筒b中，所述偏振抑制柱b和偏振抑制導(dǎo)筒b均位于減震彈簧b的內(nèi)部。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控設(shè)備用便于穩(wěn)定支撐的減震架，具備以下有益效果：

10、本實(shí)用新型通過在該數(shù)控設(shè)備用便于穩(wěn)定支撐減震架上增加有一個新型的減震可調(diào)裝置，且減震可調(diào)裝置的兩端以及頂端分別與減震架上的放置底板a、放置底板b和設(shè)備放置板固定連接，震動可調(diào)裝置在調(diào)節(jié)以及使用時，震動行程阻擋螺母通過旋轉(zhuǎn)可在震動行程限制螺桿外部上下活動，當(dāng)震動行程阻擋螺母向上移動時，兩個減震彈簧會被進(jìn)一步壓縮，從而增加了減震效果，這使得使用者可以根據(jù)實(shí)際需要來調(diào)整減震效果，以滿足不同的震動控制要求，且通過設(shè)置震動行程限制螺桿和活動孔，可以限制設(shè)備在運(yùn)行過程中的震動幅度和范圍，這有助于防止設(shè)備在工作中出現(xiàn)過大的搖晃或振動，從而提高設(shè)備的穩(wěn)定性和工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種數(shù)控設(shè)備用便于穩(wěn)定支撐的減震架，包括設(shè)備放置板(11)以及設(shè)置在設(shè)備放置板(11)左端底部的固定頂板b(10)，所述設(shè)備放置板(11)右端底部設(shè)置有固定頂板a(1)，所述固定頂板a(1)底部設(shè)置有減震彈簧a(3)，所述減震彈簧a(3)底部設(shè)置有放置底板a(5)，所述固定頂板b(10)底部設(shè)置有減震彈簧b(8)，所述減震彈簧b(8)底部設(shè)置有放置底板b(6)，其特征在于：所述放置底板a(5)與放置底板b(6)之間連接有減震可調(diào)裝置(12)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控設(shè)備用便于穩(wěn)定支撐的減震架，其特征在于：所述減震可調(diào)裝置(12)還包括震動行程阻擋螺母(16)、橡膠墊(18)和橡膠保護(hù)圈(21)，所述橡膠保護(hù)圈(21)通過粘接劑固定在活動孔(17)的內(nèi)壁上，且橡膠保護(hù)圈(21)套接在震動行程限制螺桿(19)的外部，所述震動行程阻擋螺母(16)螺紋套接在震動行程限制螺桿(19)的外部，且震動行程阻擋螺母(16)位于u型限制架(15)頂端內(nèi)壁下側(cè)，所述震動行程阻擋螺母(16)頂端外壁上設(shè)置有橡膠墊(18)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控設(shè)備用便于穩(wěn)定支撐的減震架，其特征在于：所述震動行程限制螺桿(19)可在橡膠保護(hù)圈(21)中上下活動，所述震動行程阻擋螺母(16)順逆時針旋轉(zhuǎn)可通過螺紋作用在震動行程限制螺桿(19)的外部上下活動。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控設(shè)備用便于穩(wěn)定支撐的減震架，其特征在于：所述設(shè)備放置板(11)頂端還等距設(shè)置有多個設(shè)備連接架(13)，且多個設(shè)備連接架(13)頂端外壁處在同一水平面上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控設(shè)備用便于穩(wěn)定支撐的減震架，其特征在于：所述固定頂板a(1)底部中心處設(shè)置有偏振抑制柱a(2)，所述放置底板a(5)頂端中心處設(shè)置有偏振抑制導(dǎo)筒a(4)，且偏振抑制柱a(2)底部插接在偏振抑制導(dǎo)筒a(4)中，所述偏振抑制柱a(2)和偏振抑制導(dǎo)筒a(4)均位于減震彈簧a(3)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控設(shè)備用便于穩(wěn)定支撐的減震架，其特征在于：所述固定頂板b(10)底部中心處設(shè)置有偏振抑制柱b(9)，所述放置底板b(6)頂端中心處設(shè)置有偏振抑制導(dǎo)筒b(7)，且偏振抑制柱b(9)底端插接在偏振抑制導(dǎo)筒b(7)中，所述偏振抑制柱b(9)和偏振抑制導(dǎo)筒b(7)均位于減震彈簧b(8)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種數(shù)控設(shè)備用便于穩(wěn)定支撐的減震架，包括設(shè)備放置板以及設(shè)置在設(shè)備放置板左端底部的固定頂板B，所述設(shè)備放置板右端底部設(shè)置有固定頂板A，所述固定頂板A底部設(shè)置有減震彈簧A，通過在該數(shù)控設(shè)備用便于穩(wěn)定支撐減震架上增加有一個新型的減震可調(diào)裝置，且減震可調(diào)裝置的兩端以及頂端分別與減震架上的放置底板A、放置底板B和設(shè)備放置板固定連接，震動可調(diào)裝置在調(diào)節(jié)以及使用時，震動行程阻擋螺母通過旋轉(zhuǎn)可在震動行程限制螺桿外部上下活動，當(dāng)震動行程阻擋螺母向上移動時，兩個減震彈簧會被進(jìn)一步壓縮，從而增加了減震效果，這使得使用者可以根據(jù)實(shí)際需要來調(diào)整減震效果，以滿足不同的震動控制要求。

技術(shù)研發(fā)人員：胡家德
受保護(hù)的技術(shù)使用者：太倉德藝瑞金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2024/12/12