本發(fā)明涉及皮帶輪潤滑，具體涉及一種皮帶輪軸承潤滑系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、皮帶輪屬于盤轂類零件，一般相對尺寸較大，制造工藝上主要以鑄造、鍛造為主。其主要用于遠距離傳送動力的場合，如小型柴油機動力的輸出、農(nóng)用車、拖拉機、汽車、礦山機械、機械加工設備、紡織機械、包裝機械、車床、鍛床、一些小馬力摩托車動力的傳動、農(nóng)業(yè)機械動力的傳送、空壓機、減速器、減速機、發(fā)電機、軋花機等。

2、目前，皮帶輪一般通過軸承進行圓周轉(zhuǎn)動，但是在皮帶輪安裝后，需要齒輪的對軸承進行潤滑油的添加，以確保軸承旋轉(zhuǎn)的流暢性，但是現(xiàn)在的軸承安裝結(jié)構(gòu)簡單，無法快速的對軸承進行潤滑油的添加，或者無法持續(xù)的對軸承進行潤滑油的添加，會影響軸承旋轉(zhuǎn)的流暢性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種皮帶輪軸承潤滑系統(tǒng)，皮帶輪自動潤滑油，皮帶輪在旋轉(zhuǎn)的過程中會產(chǎn)生離心力，從而自動的將潤滑油推出，并自動的注入到軸承中，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種皮帶輪軸承潤滑系統(tǒng)，包括皮帶輪和多個軸承，所述皮帶輪的兩端均設置有筒體，軸承均通過冷壓的方式安裝于筒體的開口中，皮帶輪由輪體、腹板和中心連接柱組成，中心連接柱中安裝有軸桿，軸桿的兩端均安裝于軸承的內(nèi)圈中，腹板安裝于中心連接柱與輪體之間，腹板、中心連接柱和輪胎之間均環(huán)形結(jié)構(gòu)的組合形成儲油槽，儲油槽的開口中均安裝有環(huán)形蓋板，環(huán)形蓋板上均設有多個出油孔，出油孔中均活動安裝有球體，筒體上均安裝有抽油機構(gòu)。

3、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，軸承均由外環(huán)、內(nèi)環(huán)和多個滾珠，多個滾珠均呈環(huán)形結(jié)構(gòu)安裝于外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間，外環(huán)和內(nèi)環(huán)朝向皮帶輪的一側(cè)面上均設有環(huán)形結(jié)構(gòu)的弧形槽，弧形槽之間均形成供潤滑油進入到外環(huán)和內(nèi)環(huán)內(nèi)部的通道，兩個弧形槽均組合形成截面呈半球形結(jié)構(gòu)的環(huán)形槽，球體的一部分均穿過出油孔一側(cè)的開口延伸至環(huán)形槽中。

4、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，抽油機構(gòu)包括均包括活塞、抽拉桿、壓縮彈簧和把手，活塞均設置于筒體的內(nèi)部，活塞的外圈面均與筒體的內(nèi)圈面接觸設置，筒體的相反端面上均設有抽拉口，抽拉桿一端均穿過抽拉口安裝于活塞上，另一端均設置于外界，并均與把手固定連接，壓縮彈簧均套設于抽拉桿的外部，壓縮彈簧的一端均安裝于筒體上，另一端均安裝于把手上。

5、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，筒體的外壁面上均安裝有與筒體內(nèi)腔連通的出氣管，出氣管上均安裝有閥門。

6、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，儲油槽的外圈面均凸出形成環(huán)形結(jié)構(gòu)的導流部。

7、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，出油孔的兩端均開口設置，出油孔兩端開口的內(nèi)徑小于球體的直徑，球體的一部分均順著出油孔另一端的開口延伸至儲油槽的內(nèi)部，球體與出油孔之間均形成供潤滑油通過的空隙。

8、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，筒體的底面上均安裝有支撐座，支撐座均呈“l(fā)”型結(jié)構(gòu)設置，支撐座的底面上均設有多個固定孔。

9、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，筒體的開口端面與皮帶輪的側(cè)面之間均設有空隙。

10、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，筒體的內(nèi)部均安裝有定位環(huán)，定位環(huán)的一側(cè)面均與軸承抵觸設置。

11、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，儲油槽開口的內(nèi)壁面上均設有內(nèi)螺紋，環(huán)形蓋板的外圈面上均設有外螺紋，環(huán)形蓋板均通過外螺紋與儲油槽開口上的內(nèi)螺紋嚙合連接。

12、本發(fā)明的有益效果是：

13、1、皮帶輪上自帶儲油槽，能將潤滑油存儲于儲油槽中，并在皮帶輪旋轉(zhuǎn)的過程中，產(chǎn)生的離心力能作用在內(nèi)部的潤滑油上，使?jié)櫥脱刂鴮Я鞑苛飨虺鲇涂?，并通過轉(zhuǎn)動的球體能慢慢的將潤滑油帶出，比自動的注入到軸承中；

14、2、通過向外拉動把手的方式能使筒體的內(nèi)部產(chǎn)生負壓，進而將進入到環(huán)形槽內(nèi)部或者位于出油孔內(nèi)部的潤滑油快速的抽出，使?jié)櫥湍芤淮涡赃M行大面積的添加，增加添加量。

技術(shù)特征：

1.一種皮帶輪軸承潤滑系統(tǒng)，其特征在于：包括皮帶輪(1)和多個軸承(9)，所述皮帶輪(1)的兩端均設置有筒體(2)，軸承(9)均通過冷壓的方式安裝于筒體(2)的開口中，皮帶輪(1)由輪體、腹板和中心連接柱組成，中心連接柱中安裝有軸桿(12)，軸桿(12)的兩端均安裝于軸承(9)的內(nèi)圈中，腹板安裝于中心連接柱與輪體之間，腹板、中心連接柱和輪胎之間均環(huán)形結(jié)構(gòu)的組合形成儲油槽(15)，儲油槽(15)的開口中均安裝有環(huán)形蓋板(13)，環(huán)形蓋板(13)上均設有多個出油孔，出油孔中均活動安裝有球體(14)，筒體(2)上均安裝有抽油機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輪軸承潤滑系統(tǒng)，其特征在于：軸承(9)均由外環(huán)(10)、內(nèi)環(huán)(11)和多個滾珠(16)，多個滾珠(16)均呈環(huán)形結(jié)構(gòu)安裝于外環(huán)(10)和內(nèi)環(huán)(11)之間，外環(huán)(10)和內(nèi)環(huán)(11)朝向皮帶輪(1)的一側(cè)面上均設有環(huán)形結(jié)構(gòu)的弧形槽，弧形槽之間均形成供潤滑油進入到外環(huán)(10)和內(nèi)環(huán)(11)內(nèi)部的通道，兩個弧形槽均組合形成截面呈半球形結(jié)構(gòu)的環(huán)形槽(18)，球體(14)的一部分均穿過出油孔一側(cè)的開口延伸至環(huán)形槽(18)中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輪軸承潤滑系統(tǒng)，其特征在于：抽油機構(gòu)包括均包括活塞(8)、抽拉桿(6)、壓縮彈簧(7)和把手(4)，活塞(8)均設置于筒體(2)的內(nèi)部，活塞(8)的外圈面均與筒體(2)的內(nèi)圈面接觸設置，筒體(2)的相反端面上均設有抽拉口，抽拉桿(6)一端均穿過抽拉口安裝于活塞(8)上，另一端均設置于外界，并均與把手(4)固定連接，壓縮彈簧(7)均套設于抽拉桿(6)的外部，壓縮彈簧(7)的一端均安裝于筒體(2)上，另一端均安裝于把手(4)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輪軸承潤滑系統(tǒng)，其特征在于：筒體(2)的外壁面上均安裝有與筒體(2)內(nèi)腔連通的出氣管(5)，出氣管(5)上均安裝有閥門。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輪軸承潤滑系統(tǒng)，其特征在于：儲油槽(15)的外圈面均凸出形成環(huán)形結(jié)構(gòu)的導流部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輪軸承潤滑系統(tǒng)，其特征在于：出油孔的兩端均開口設置，出油孔兩端開口的內(nèi)徑小于球體(14)的直徑，球體(14)的一部分均順著出油孔另一端的開口延伸至儲油槽(15)的內(nèi)部，球體(14)與出油孔之間均形成供潤滑油通過的空隙。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輪軸承潤滑系統(tǒng)，其特征在于：筒體(2)的底面上均安裝有支撐座(3)，支撐座(3)均呈“l(fā)”型結(jié)構(gòu)設置，支撐座(3)的底面上均設有多個固定孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輪軸承潤滑系統(tǒng)，其特征在于：筒體(2)的開口端面與皮帶輪(1)的側(cè)面之間均設有空隙。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輪軸承潤滑系統(tǒng)，其特征在于：筒體(2)的內(nèi)部均安裝有定位環(huán)(17)，定位環(huán)(17)的一側(cè)面均與軸承(9)抵觸設置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輪軸承潤滑系統(tǒng)，其特征在于：儲油槽(15)開口的內(nèi)壁面上均設有內(nèi)螺紋，環(huán)形蓋板(13)的外圈面上均設有外螺紋，環(huán)形蓋板(13)均通過外螺紋與儲油槽(15)開口上的內(nèi)螺紋嚙合連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種皮帶輪軸承潤滑系統(tǒng)，包括皮帶輪和多個軸承，所述皮帶輪的兩端均設置有筒體，軸承均通過冷壓的方式安裝于筒體的開口中，皮帶輪由輪體、腹板和中心連接柱組成，中心連接柱中安裝有軸桿，軸桿的兩端均安裝于軸承的內(nèi)圈中，腹板安裝于中心連接柱與輪體之間，腹板、中心連接柱和輪胎之間均環(huán)形結(jié)構(gòu)的組合形成儲油槽，儲油槽的開口中均安裝有環(huán)形蓋板，環(huán)形蓋板上均設有多個出油孔，出油孔中均活動安裝有球體，筒體上均安裝有抽油機構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，具有雙層注油效果，一種通過皮帶輪的自轉(zhuǎn)完成，另一種通過抽拉的方式完成，以適應不同程度的添加量。

技術(shù)研發(fā)人員：盧曉
受保護的技術(shù)使用者：浙江司南精密制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17