本申請涉及管道連接結(jié)構(gòu),更具體地說,涉及一種可減小管道安裝間距的管道連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、法蘭接頭作為一種用于管道連接的工具,其具備體積小、重量輕、彈性好、便于維修等諸多優(yōu)點,其能夠在工作過程中降低結(jié)構(gòu)傳遞噪音,具備較高的吸震能力。
2、經(jīng)檢索公開(公告)號:cn218625866u公開了一種可減小連接間隙的管道法蘭接頭,包括第一法蘭接頭和第二法蘭接頭,所述第一法蘭接頭和第二法蘭接頭的內(nèi)部均開設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有連接螺栓,所述連接螺栓的一端固定連接有限位塊,所述限位塊的外側(cè)固定連接有手柄,其密封墊延伸至密封槽的內(nèi)部之后,能夠保持緊密性,工作人員將第一法蘭接頭與法蘭連接,將第二法蘭接頭與管道連接,進(jìn)而減少管道與法蘭之間的間隙,且不失緊密性。
3、而在實際使用過程中,第一法蘭接頭與第二法蘭接頭在對接過程中,密封墊進(jìn)入密封槽中,為了保障其密封效果往往需要控制連接螺桿進(jìn)行緊固,由于密封墊的抗壓力度有限,若工作人員控制連接螺桿轉(zhuǎn)動過度,導(dǎo)致密封墊承壓過大,會導(dǎo)致密封墊的使用壽命降低。
4、為了解決上述問題,本申請?zhí)峁┮环N可減小管道安裝間距的管道連接結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請?zhí)峁┑囊环N可減小管道安裝間距的管道連接結(jié)構(gòu)采用如下的技術(shù)方案:
2、一種可減小管道安裝間距的管道連接結(jié)構(gòu),包括第一法蘭接頭,所述第一法蘭接頭的右邊設(shè)有第二法蘭接頭,所述第一法蘭接頭的右側(cè)設(shè)有密封環(huán),所述第二法蘭接頭的左側(cè)設(shè)有與密封環(huán)大小相匹配的定位密封槽,所述第二法蘭接頭的外圍設(shè)有四根鎖緊螺桿,四根所述鎖緊螺桿的外壁上均活動套裝有凸塊和套板,且所述套板均固定安裝在第一法蘭接頭的外壁上,所述凸塊均固定安裝在第二法蘭接頭的外壁上,所述第二法蘭接頭的外壁上固定安裝有抵接塊,所述第二法蘭接頭的正上方設(shè)有升降塊,所述升降塊的底端與第二法蘭接頭之間通過兩根活動桿相連,所述升降塊的左右兩側(cè)貫穿安裝有連接螺桿,所述第一法蘭接頭的外壁上安裝有定位機(jī)構(gòu)和保護(hù)機(jī)構(gòu),且所述保護(hù)機(jī)構(gòu)位于定位機(jī)構(gòu)的后方。
3、通過上述技術(shù)方案,便于將第一法蘭接頭與第二法蘭接頭連接在一起。
4、進(jìn)一步的,所述定位機(jī)構(gòu)包括固定板,所述固定板上設(shè)有兩個活動滑槽,且所述活動滑槽內(nèi)均設(shè)有滑塊,且滑塊的左側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)螺桿,且所述調(diào)節(jié)螺桿的左側(cè)均伸出活動滑槽,兩個滑塊共同固定連接有限位板。
5、通過上述技術(shù)方案,便于對密封環(huán)受到的壓力進(jìn)行了解。
6、進(jìn)一步的,所述固定板的右側(cè)連接有延伸板,所述延伸板的左右兩側(cè)設(shè)有貫穿通孔,且貫穿通孔內(nèi)設(shè)有平移桿,所述平移桿的左側(cè)設(shè)有撥動盤,所述撥動盤的右側(cè)與延伸板的左側(cè)之間通過四個復(fù)位彈簧相連。
7、通過上述技術(shù)方案,便于在不使用時對平移桿的位置進(jìn)行復(fù)位處理。
8、進(jìn)一步的,所述保護(hù)機(jī)構(gòu)包括u型轉(zhuǎn)板,所述u型轉(zhuǎn)板的底端與第二法蘭接頭之間通過連接轉(zhuǎn)軸相連,所述u型轉(zhuǎn)板上的u型槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有滾筒,所述滾筒的外壁上設(shè)有保護(hù)膜。
9、通過上述技術(shù)方案,便于對第一法蘭接頭和第二法蘭接頭之間的接觸位置進(jìn)行防護(hù)。
10、進(jìn)一步的,所述u型轉(zhuǎn)板的頂端設(shè)有螺紋凹槽,且螺紋凹槽的直徑尺寸與連接螺桿的直徑尺寸相同。
11、通過上述技術(shù)方案,便于通過連接螺桿對u型轉(zhuǎn)板的位置進(jìn)行固定。
12、進(jìn)一步的,所述鎖緊螺桿的外壁上均活動套裝有螺帽,且螺帽均位于套板的左邊。
13、通過上述技術(shù)方案,方便進(jìn)行第一法蘭接頭和第二法蘭接頭之間的對接。
14、進(jìn)一步的,所述固定板的外壁上刻印有壓力刻度尺,且壓力刻度尺與限位板處于同一側(cè)。
15、通過上述技術(shù)方案,便于在連接第一法蘭接頭和第二法蘭接頭過程中了解密封環(huán)受到的壓力。
16、綜上所述,本申請包括以下有益技術(shù)效果:
17、根據(jù)所使用的密封環(huán)承壓值控制調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動,帶動限位板移動值所需位置,在對接過程中抵接塊接觸平移桿的右側(cè)并推動平移桿向左側(cè)運動,當(dāng)撥動盤接觸到限位板后,即可停止轉(zhuǎn)動鎖緊螺桿,即可避免密封環(huán)承壓過大導(dǎo)致?lián)p壞。
1.一種可減小管道安裝間距的管道連接結(jié)構(gòu),包括第一法蘭接頭(1),其特征在于:所述第一法蘭接頭(1)的右邊設(shè)有第二法蘭接頭(2),所述第一法蘭接頭(1)的右側(cè)設(shè)有密封環(huán)(3),所述第二法蘭接頭(2)的左側(cè)設(shè)有與密封環(huán)(3)大小相匹配的定位密封槽(4),所述第二法蘭接頭(2)的外圍設(shè)有四根鎖緊螺桿(6),四根所述鎖緊螺桿(6)的外壁上均活動套裝有凸塊(5)和套板(25),且所述套板(25)均固定安裝在第一法蘭接頭(1)的外壁上,所述凸塊(5)均固定安裝在第二法蘭接頭(2)的外壁上,所述第二法蘭接頭(2)的外壁上固定安裝有抵接塊(7),所述第二法蘭接頭(2)的正上方設(shè)有升降塊(9),所述升降塊(9)的底端與第二法蘭接頭(2)之間通過兩根活動桿(8)相連,所述升降塊(9)的左右兩側(cè)貫穿安裝有連接螺桿(10),所述第一法蘭接頭(1)的外壁上安裝有定位機(jī)構(gòu)(11)和保護(hù)機(jī)構(gòu)(12),且所述保護(hù)機(jī)構(gòu)(12)位于定位機(jī)構(gòu)(11)的后方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可減小管道安裝間距的管道連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)(11)包括固定板(13),所述固定板(13)上設(shè)有兩個活動滑槽(14),且所述活動滑槽(14)內(nèi)均設(shè)有滑塊,且滑塊的左側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)螺桿(15),且所述調(diào)節(jié)螺桿(15)的左側(cè)均伸出活動滑槽(14),兩個滑塊共同固定連接有限位板(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可減小管道安裝間距的管道連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定板(13)的右側(cè)連接有延伸板(17),所述延伸板(17)的左右兩側(cè)設(shè)有貫穿通孔,且貫穿通孔內(nèi)設(shè)有平移桿(18),所述平移桿(18)的左側(cè)設(shè)有撥動盤(19),所述撥動盤(19)的右側(cè)與延伸板(17)的左側(cè)之間通過四個復(fù)位彈簧(24)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可減小管道安裝間距的管道連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述保護(hù)機(jī)構(gòu)(12)包括u型轉(zhuǎn)板(20),所述u型轉(zhuǎn)板(20)的底端與第二法蘭接頭(2)之間通過連接轉(zhuǎn)軸(21)相連,所述u型轉(zhuǎn)板(20)上的u型槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有滾筒(22),所述滾筒(22)的外壁上設(shè)有保護(hù)膜(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可減小管道安裝間距的管道連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述u型轉(zhuǎn)板(20)的頂端設(shè)有螺紋凹槽,且螺紋凹槽的直徑尺寸與連接螺桿(10)的直徑尺寸相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可減小管道安裝間距的管道連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鎖緊螺桿(6)的外壁上均活動套裝有螺帽,且螺帽均位于套板(25)的左邊。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可減小管道安裝間距的管道連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定板(13)的外壁上刻印有壓力刻度尺,且壓力刻度尺與限位板(16)處于同一側(cè)。