本技術(shù)：
涉及機床領(lǐng)域，特別是涉及一種導(dǎo)軌固定裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的不斷發(fā)展，使得傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)生了巨大的變化，數(shù)控技術(shù)、機電一體化和工業(yè)機器人在生產(chǎn)中得到了更加廣泛的應(yīng)用。同時機械傳動機構(gòu)的定位精度、導(dǎo)向精度和進給速度在不斷提高，使傳統(tǒng)的導(dǎo)向機構(gòu)發(fā)生了重大變化，導(dǎo)軌以其獨有的特性，在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，適應(yīng)了現(xiàn)今機械對于高精度、高速度、節(jié)約能源以及縮短產(chǎn)品開發(fā)周期的要求，已被廣泛應(yīng)用在各種機械中，但現(xiàn)有的導(dǎo)軌固定裝置只能通過安裝孔固定導(dǎo)軌，而且導(dǎo)軌固定后無法調(diào)整。故此需要提出改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)軌固定裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

本申請實施例公開了一種導(dǎo)軌固定裝置，包括導(dǎo)軌固定裝置本體，所述導(dǎo)軌固定裝置設(shè)有兩排陣列沉孔，所述導(dǎo)軌固定裝置一側(cè)端面設(shè)有導(dǎo)軌安裝凹槽。

優(yōu)選的，在上述的導(dǎo)軌固定裝置中，所述每排陣列沉孔個數(shù)至少為三個。

優(yōu)選的，在上述的導(dǎo)軌固定裝置中，所述安裝凹槽端面一側(cè)設(shè)有一平行所述安裝凹槽的臺階。

優(yōu)選的，在上述的導(dǎo)軌固定裝置中，所述安裝凹槽靠所述臺階側(cè)設(shè)有陣列螺紋孔。

優(yōu)選的，在上述的導(dǎo)軌固定裝置中，所述陣列螺紋孔間距不超過200毫米。

優(yōu)選的，在上述的導(dǎo)軌固定裝置中，所述陣列螺紋孔內(nèi)設(shè)有緊定頂絲。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明導(dǎo)軌固定裝置的優(yōu)點在于：本發(fā)明導(dǎo)軌固定裝置結(jié)構(gòu)簡單，取材簡單，易于加工，同時本新型導(dǎo)軌固定裝置可以更加準確快捷的安裝固定導(dǎo)軌，而且可以對安裝后的導(dǎo)軌進行微調(diào)。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本發(fā)明具體實施例中導(dǎo)軌固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為本發(fā)明具體實施例中導(dǎo)軌固定裝置的剖面圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

參圖1和圖2所示，本發(fā)明中的導(dǎo)軌固定裝置，包括導(dǎo)軌固定裝置01本體，導(dǎo)軌固定裝置01設(shè)有兩排陣列沉孔0101，導(dǎo)軌固定裝置01一側(cè)端面設(shè)有導(dǎo)軌安裝凹槽0102，本發(fā)明導(dǎo)軌固定裝置結(jié)構(gòu)簡單，取材簡單，易于加工，安裝固定導(dǎo)軌時，可首先將導(dǎo)軌預(yù)先固定于安裝凹槽0102內(nèi)，可以更加準確快捷的安裝固定導(dǎo)軌。

進一步地，每排陣列沉孔0101個數(shù)至少為三個，可以確保導(dǎo)軌固定裝置01牢固固定于機床。

進一步地，安裝凹槽0102端面一側(cè)設(shè)有一平行安裝凹槽0102的臺階0103，確保由足夠的空間來設(shè)置緊定頂絲02。

進一步地，安裝凹槽0102靠臺階0103側(cè)設(shè)有陣列螺紋孔0104，用于安裝緊定頂絲02。

進一步地，陣列螺紋孔0104間距不超過200毫米，可以確保導(dǎo)軌固定后進行微調(diào)時不至于調(diào)整間隙過大，而導(dǎo)致陣列螺紋孔0104間的部分導(dǎo)軌無法調(diào)整。

進一步地，陣列螺紋孔0104內(nèi)設(shè)有緊定頂絲02，用于固定調(diào)整導(dǎo)軌。

導(dǎo)軌安裝時，首先將導(dǎo)軌設(shè)置于安裝凹槽0102內(nèi)，然后通過緊定頂絲02預(yù)固定導(dǎo)軌，當導(dǎo)軌需要調(diào)整時，可以松動相應(yīng)的緊定頂絲02，然后在緊定頂絲02對面設(shè)置對應(yīng)厚度墊片，然后再次緊固緊定頂絲02，完全固定導(dǎo)軌。

本發(fā)明導(dǎo)軌固定裝置結(jié)構(gòu)簡單，取材簡單，易于加工，同時本新型導(dǎo)軌固定裝置可以更加準確快捷的安裝固定導(dǎo)軌，而且可以調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的直線度。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本申請的具體實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種導(dǎo)軌固定裝置。該導(dǎo)軌固定裝置，包括導(dǎo)軌固定裝置本體，所述導(dǎo)軌固定裝置設(shè)有兩排陣列沉孔，所述導(dǎo)軌固定裝置一側(cè)端面設(shè)有導(dǎo)軌安裝凹槽。本新型導(dǎo)軌固定裝置結(jié)構(gòu)簡單，取材簡單，易于加工，同時本新型導(dǎo)軌固定裝置可以更加準確快捷的安裝固定導(dǎo)軌，而且可以調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的直線度。

技術(shù)研發(fā)人員：劉青
受保護的技術(shù)使用者：劉青
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.05
技術(shù)公布日：2017.09.08