本發(fā)明涉及閥門(mén)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型閘閥。
背景技術(shù):
利用管道輸送液體時(shí),在管道上往往需要安裝閥門(mén)來(lái)對(duì)流體進(jìn)行截留、改變方向或者增加壓力上有著重要作用,新型閘閥作為一種閥門(mén)廣泛受到應(yīng)用,現(xiàn)有的新型閘閥由于長(zhǎng)時(shí)間暴露在外界,螺桿上會(huì)積存一些灰塵、雨水,長(zhǎng)時(shí)間會(huì)發(fā)生生銹、結(jié)垢不易打開(kāi)、關(guān)閉,且閥芯由于長(zhǎng)時(shí)間磨損密封性變差。因此,如何防止螺桿生銹、結(jié)垢,提高閥芯的密封性,一直是全社會(huì)面臨的難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種新型閘閥,以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種新型閘閥,包括手輪、螺桿、閥芯、閥體,所述閥體為中空設(shè)計(jì),閥體內(nèi)底部焊接有阻擋塊,所述閥芯安裝在閥體的中軸線上,螺桿與閥芯螺紋連接,且螺桿貫穿閥體上的閥蓋及手輪,且手輪位于與閥體的中軸線的上方,所述螺桿的頂部嵌套有伸縮螺紋管,伸縮螺紋管的內(nèi)纏繞磁化鐵絲條,所述阻擋塊包括底盒、凹槽,底盒焊接在閥體底部,底盒內(nèi)設(shè)有螺釘安裝的彈簧片,凹槽與彈簧片抵接,凹槽的兩個(gè)自由端通過(guò)滑塊安裝在底盒的兩側(cè)。
優(yōu)選的,所述閥芯及閥體均為304不銹鋼材質(zhì)。
優(yōu)選的,所述伸縮螺紋管的孔徑大于螺桿的孔徑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理;伸縮螺紋管能夠?qū)⑹州喩下輻U保護(hù),防止灰塵、雨水的進(jìn)入,降低了螺桿的生銹;磁化鐵絲條能夠保證伸縮螺紋管與螺桿緊密保護(hù);彈簧片與凹槽配合能夠保證閥芯與底盒上的凹槽緊密接觸,從而保證了閥體的密閉性,宜推廣使用。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明新型閘閥示意圖。
圖2為本發(fā)明新型閘閥的底盒示意圖。
圖3為本發(fā)明新型閘閥的凹槽示意圖。
圖4為本發(fā)明新型閘閥的伸縮螺紋管示意圖。
圖中:1、手輪,2、閥蓋,3、閥體,4、螺桿,5、閥芯,6、阻擋塊,7、伸縮螺紋管,8、磁化鐵絲條,9、凹槽,10、底盒,11、彈簧片。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
如圖1-4所示,一種新型閘閥,包括手輪1、螺桿4、閥芯5、閥體3,所述閥體3為中空設(shè)計(jì),閥體3內(nèi)底部焊接有阻擋塊6,螺桿、閥芯、閥體均為304不銹鋼材質(zhì),所述閥芯5安裝在閥體3的中軸線上,螺桿4與閥芯5螺紋連接,且螺桿4貫穿閥體3上的閥蓋2及手輪1,且手輪1位于與閥體3的中軸線的上方,所述螺桿4的頂部嵌套有伸縮螺紋管7,伸縮螺紋管的孔徑大于螺桿的孔徑,伸縮螺紋管能夠防止螺桿生銹,伸縮螺紋管7的內(nèi)纏繞磁化鐵絲條8,所述阻擋塊6包括底盒10、凹槽9,底盒10焊接在閥體3底部,底盒10內(nèi)設(shè)有螺釘安裝的彈簧片11,凹槽9與彈簧片11抵接,凹槽9的兩個(gè)自由端通過(guò)滑塊安裝在底盒10的兩側(cè),底盒內(nèi)通過(guò)螺釘安裝有與滑塊配合的滑槽,利用彈簧片的彈力使凹槽與閥芯緊密連接,避免了閥體出現(xiàn)滲漏的情況。
本發(fā)明工作原理:當(dāng)螺桿4帶動(dòng)閥芯5下降時(shí),閥芯5與閥體3底部的阻擋塊6抵接,彈簧片11帶動(dòng)凹槽9與閥芯5緊密連接,改變伸縮螺紋管7的長(zhǎng)度,使伸縮螺紋管7對(duì)螺桿4進(jìn)行保護(hù)。
以上所述為本發(fā)明較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo),在不脫離本發(fā)明的原理與精神的情況下,對(duì)實(shí)施方式所進(jìn)行的改變、修改、替換和變型仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。